一种大型恒温板分离生产设备及生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种大型恒温板分离生产设备及生产工艺，涉及恒温板技术领域，包括切割装置、定量装置、翻转装置、传送装置、粘接装置、带孔钢板；设计了一种新型分离恒温板，在保证恒温效果的前提下，提高了恒温板的空气流通能力，增强了恒温板的适用性。切割装置通过一个电机完成对物料的切割与传送，还可以通过螺栓改变偏心位置，进而改变切割长度与切割效率。翻转装置可以对物料进行180度翻转处理，简化了工艺流程与设备结构。定量装置可以使物料达到指定重量后再进行下一步工艺，减少了人力消耗，使设备更加自动化。粘接装置可以在对钢板运输后，完成钢板与薄膜的粘接。完成钢板与薄膜的粘接。完成钢板与薄膜的粘接。

【技术实现步骤摘要】
一种大型恒温板分离生产设备及生产工艺


[0001]本专利技术涉及恒温板
，特别涉及一种大型恒温板分离生产设备及生产工艺。

技术介绍

[0002]大型恒温板主要用于机械加工、食品加工、动物养殖等厂房处，其可以对厂房内部进行有效的恒温处理，不受外界温度影响，保证厂房内温度，其类型有：聚氨酯复合板、聚氨酯封边岩棉复合板等，普通的恒温板在使用时有着良好的保温与恒温性能，但是其板材整体厚重且密封，使厂房内部与厂房墙体不透气，可能会导致墙体过于干燥而开裂，在厂房大门关闭时会使厂房更加密闭，降低厂房内空气质量，可能会对厂房内存放的物料或养殖的动物产生影响。
[0003]如公告号为CN212666757U的专利公开了一种可控式恒温隔膜滤板及成型方法，其设计了一种具有加热功能的隔膜滤板，其内部包括板芯和隔膜，其使用的板芯为恒温板芯，隔膜的固定结合面与恒温板芯密封结合，恒温板芯的表面设计为散热翅。其设计的恒温板可以从根本上提高恒温板芯的散热效果，确保了物料处理过程中不会产生结晶，保证了物料的过滤质量；此外，其恒温板结合面为散热翅且与隔膜呈密封吻合结构设计，可以阻碍液体的渗漏，提高了板材的使用寿命。但是，其只对内部散热液进行了分离，无法实现在保温的同时实现空气流通的效果。
[0004]进一步地，可以借助其隔滤膜的思路，设计一种新型分离恒温板，其内侧为可以实现保温功能的传热钢板，在钢板上等距开孔，钢板外侧粘贴可以流通空气的隔滤薄膜，安装在厂房棚顶或者窗户的位置，既可以实现保温的功能，也可以通过隔滤薄膜隔绝外部杂物与水汽，提高厂房内的空气流通，因此，需设计一种大型恒温板分离生产设备及生产工艺，可以完成新型分离恒温板的加工制造。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本专利技术提供一种大型恒温板分离生产设备，包括切割装置、定量装置、翻转装置、传送装置、粘接装置、带孔钢板；切割装置与定量装置铰链安装，翻转装置与传送装置固定安装，传送装置与粘接装置固定安装，带孔钢板与切割装置滑动安装；切割装置用于切割钢板原料，使钢板与原始物料分离，其通过一个电机即带动切割运动也带动物料向前运动，通过可变偏心盘可以改变切割装置的切割效率与切割长度，定量装置用于暂时存放切割好的物料，在物料到达指定质量后，通过重力作用将物料传递至下一装置，翻转装置用于将物料进行水平180度的翻转，保证物料两面都可以粘接薄膜，传送装置用于将物料在翻转装置与粘接装置之间传递，粘接装置用于拾取薄膜，将钢板物料与薄膜物料进行粘接。
[0006]进一步地，切割装置包括切割传送带、切割支架、切割刀、内棘轮、第一切割连杆、右偏心盘、切割大带轮、切割皮带、切割小带轮、外棘轮、切刀限位、切割辊子、切割电机、第
一电机支撑、左偏心盘、第二切割连杆；切割传动带与切割辊子滑动安装，切割传动带与外棘轮铰链安装，内棘轮与外棘轮滑动安装，内棘轮与第一切割连杆铰链安装，第一切割连杆与右偏心盘铰链安装，右偏心盘与切割大带轮固定安装，左偏心盘与切割大带轮固定安装，切割大带轮与切割支架铰链安装，切割大带轮与切割皮带滑动安装，切割皮带与切割小带轮滑动安装，切割小带轮与切割电机铰链安装，切割电机与第一电机支撑固定安装，第一电机支撑与切割支架固定安装，左偏心盘与第二切割连杆铰链安装，第二切割连杆与切割刀铰链安装，切割刀与切刀限位滑动安装，切刀限位与切割支架固定安装，切割支架与切割辊子铰链安装。
[0007]进一步地，翻转装置包括电推杆、推杆限位、纵向滑道、翻转滑块、纵向滑板、横向滑板、夹紧侧板、羊角转轮、羊角档杆、夹紧弹板、弹簧上限位、翻转弹簧、弹簧下限位、角度转杆、角度档杆、横向滑道；电推杆与推杆限位固定安装，推杆限位与纵向滑道固定安装，电推杆与翻转滑块固定安装，翻转滑块与纵向滑板固定安装，纵向滑板与纵向滑道滑动安装，翻转滑块与羊角转轮铰链安装，羊角转轮与羊角档杆固定安装，羊角档杆与横向滑板滑动安装，横向滑板与横向滑道滑动安装，羊角转轮与夹紧侧板固定安装，夹紧侧板与夹紧弹板固定安装，羊角转轮与角度转杆固定安装，角度转杆与弹簧上限位固定安装，翻转滑块与角度档杆固定安装，翻转滑块与弹簧下限位固定安装，弹簧下限位与翻转弹簧固定安装，弹簧上限位与翻转弹簧固定安装。
[0008]进一步地，定量装置包括定量挡板、定量连杆、定量滚轮、定量平板、第一滑块、第二滑块、定量弹簧、弹簧限位、重量板；定量单板与定量平板铰链安装，定量平板与定量滚轮铰链安装，第一滑块与定量挡板滑动安装，第二滑块与定量平板固定安装，第二滑块与定量弹簧固定安装，定量弹簧与弹簧限位固定安装，弹簧限位与定量平板固定安装，第一滑块与定量连杆铰链安装，第二滑块与定量连杆铰链安装，重量板与定量平板固定安装。
[0009]进一步地，传送装置包括定量档杆、传送支架、大传送带、传送皮带、传送大带轮、传送辊子、第二电机支撑、传送电机、传送小带轮；定量档杆与传送支架固定安装，传送辊子与传送支架铰链安装，传送辊子与大传送带滑动安装，传送大带轮与大传送带滑动安装，传送大带轮与传送皮带滑动安装，传送小带轮与传送皮带滑动安装，传送小带轮与传送电机铰链安装，传送电机与第二电机支撑固定安装，第二电机支撑与传送支架固定安装。
[0010]进一步地，粘接装置包括粘接螺杆、粘接夹板、螺杆限位、粘接电机、粘接大带轮、粘接皮带、粘接小带轮、粘接推板、伸缩电机、伸缩螺杆、推板限位、粘接支架；粘接大带轮与粘接皮带滑动安装，粘接小带轮与粘接皮带滑动安装，粘接小带轮与粘接电机铰链安装，粘接电机与粘接支架固定安装，粘接大带轮与粘接螺杆固定安装，粘接螺杆与螺杆限位铰链安装，粘接螺杆与粘接夹板形成螺纹副，粘接夹板与伸缩电机固定安装，粘接夹板与推板限位固定安装，伸缩电机与伸缩螺杆铰链安装，伸缩螺杆与粘接推板形成螺纹副，粘接推板与推板限位滑动安装。
[0011]进一步地，右偏心盘包括变心滑块、滑块轨道、螺栓限位、偏心螺栓、偏心转盘；变心滑块与滑块轨道滑动安装，变心滑块与偏心螺栓形成螺纹副，滑块轨道与偏心转盘固定安装，螺栓限位与偏心螺栓铰链安装，螺栓限位与偏心转盘固定安装。
[0012]进一步地，夹紧弹板包括夹紧上板、夹紧弹簧、夹紧下板；夹紧上板与夹紧弹簧固定安装，夹紧弹簧与夹紧下板固定安装。
[0013]进一步地，带孔钢板设置有透气孔。
[0014]本专利技术还提供一种如上述所述的一种大型恒温板分离生产设备的生产工艺，包括：打开切割电机，对钢板原材料进行切割与传递，钢板物料进入定量装置，到达一定质量后进入到传送装置，启动粘接装置，先对钢板物料上侧进行粘接，然后将物料传送至粘接装置，电推杆进行一次伸缩完成对物料的翻转，传送电机反转，使物料回到粘接装置，对钢板物料另一侧进行粘接，完成生产工艺。
[0015]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）设计了一种新型分离恒温板，在保证恒温效果的前提下，提高了恒温板的空气流通能力，增强了恒温板的适用性。（2）切割装置通过一个电机完成对物料的切割与传送，还可以通过螺栓改变偏心位置，进而改变切割长度与切割效率。（本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型恒温板分离生产设备，包括切割装置（1）、定量装置（2）、翻转装置（3）、传送装置（4）、粘接装置（5）、带孔钢板（6）；其特征在于：切割装置（1）与定量装置（2）铰链安装，翻转装置（3）与传送装置（4）固定安装，传送装置（4）与粘接装置（5）固定安装，带孔钢板（6）与切割装置（1）滑动安装；切割装置（1）用于切割钢板原料，使钢板与原始物料分离，其通过一个电机即带动切割运动也带动物料向前运动，通过可变偏心盘可以改变切割装置（1）的切割效率与切割长度，定量装置（2）用于暂时存放切割好的物料，在物料到达指定质量后，通过重力作用将物料传递至下一装置，翻转装置（3）用于将物料进行水平180度的翻转，保证物料两面都可以粘接薄膜，传送装置（4）用于将物料在翻转装置（3）与粘接装置（5）之间传递，粘接装置（5）用于拾取薄膜，将钢板物料与薄膜物料进行粘接。2.如权利要求1所述的一种大型恒温板分离生产设备，其特征在于：切割装置（1）包括切割传送带（101）、切割支架（102）、切割刀（103）、内棘轮（104）、第一切割连杆（105）、右偏心盘（106）、切割大带轮（107）、切割皮带（108）、切割小带轮（109）、外棘轮（110）、切刀限位（111）、切割辊子（112）、切割电机（113）、第一电机支撑（114）、左偏心盘（115）、第二切割连杆（116）；切割传动带与切割辊子（112）滑动安装，切割传动带与外棘轮（110）铰链安装，内棘轮（104）与外棘轮（110）滑动安装，内棘轮（104）与第一切割连杆（105）铰链安装，第一切割连杆（105）与右偏心盘（106）铰链安装，右偏心盘（106）与切割大带轮（107）固定安装，左偏心盘（115）与切割大带轮（107）固定安装，切割大带轮（107）与切割支架（102）铰链安装，切割大带轮（107）与切割皮带（108）滑动安装，切割皮带（108）与切割小带轮（109）滑动安装，切割小带轮（109）与切割电机（113）铰链安装，切割电机（113）与第一电机支撑（114）固定安装，第一电机支撑（114）与切割支架（102）固定安装，左偏心盘（115）与第二切割连杆（116）铰链安装，第二切割连杆（116）与切割刀（103）铰链安装，切割刀（103）与切刀限位（111）滑动安装，切刀限位（111）与切割支架（102）固定安装，切割支架（102）与切割辊子（112）铰链安装。3.如权利要求2所述的一种大型恒温板分离生产设备，其特征在于：翻转装置（3）包括电推杆（301）、推杆限位（302）、纵向滑道（303）、翻转滑块（304）、纵向滑板（305）、横向滑板（306）、夹紧侧板（307）、羊角转轮（308）、羊角档杆（309）、夹紧弹板（310）、弹簧上限位（311）、翻转弹簧（312）、弹簧下限位（313）、角度转杆（314）、角度档杆（315）、横向滑道（316）；电推杆（301）与推杆限位（302）固定安装，推杆限位（302）与纵向滑道（303）固定安装，电推杆（301）与翻转滑块（304）固定安装，翻转滑块（304）与纵向滑板（305）固定安装，纵向滑板（305）与纵向滑道（303）滑动安装，翻转滑块（304）与羊角转轮（308）铰链安装，羊角转轮（308）与羊角档杆（309）固定安装，羊角档杆（309）与横向滑板（306）滑动安装，横向滑板（306）与横向滑道（316）滑动安装，羊角转轮（308）与夹紧侧板（307）固定安装，夹紧侧板（307）与夹紧弹板（310）固定安装，羊角转轮（308）与角度转杆（314）固定安装，角度转杆（314）与弹簧上限位（311）固定安装，翻转滑块（304）与角度档杆（315）固定安装，翻转滑块（304）与弹簧下限位（313）固定安装，弹簧下限位（313）与翻转弹簧（312）固定安装，弹簧上限位（311）与翻转弹簧（312）固定安装。4.如权利要求3所述的一种大型恒温板分离生产设备，其特征在于：定量装置（2）包括定量挡板（201）、定量连杆（202）、定量滚轮（203）、定量平板（204）、第一滑块（205）、第二滑块（206...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙奕辰，温领军，
申请(专利权)人：深圳市鑫锦润科技有限公司，
类型：发明
国别省市：