一种智能标签纸生产加工自动切纸设备及其加工工艺制造技术

本发明专利技术属于智能标签技术领域，具体的说是一种智能标签纸生产加工自动切纸设备及其加工工艺，其中的加工自动切纸设备包括自动分切设备，自动分切设备包括固定底座和分切机体，分切机体固定在固定底座的竖直部位，分切机体下侧设置有放卷辊；分切机体一侧端部上设置有控制界面，用以控制各部件的运行；本发明专利技术通过分切刀的外圆端部部位穿过防护罩内侧设置的清理槽中，清理槽内部清理腔中设置的清理轮能够对分切刀外圆端部进行有效清理；从而使得分切刀外圆端部表面上粘附的粘合剂和纸屑清理得更加彻底，保证对纸带的分切纸带，进一步保证最终制备智能标签纸过程的顺利。证最终制备智能标签纸过程的顺利。证最终制备智能标签纸过程的顺利。

【技术实现步骤摘要】
一种智能标签纸生产加工自动切纸设备及其加工工艺


[0001]本专利技术属于智能标签
，具体的说是一种智能标签纸生产加工自动切纸设备及其加工工艺。

技术介绍

[0002]智能标签是一种在传统印刷编码标签下的扁平结构应答器，该标签包括芯片、天线和接合线，即所谓的嵌体，所述的标签、制成纸张、织物或塑料的，制备为与所述嵌体纸卷层压轧制载体和用于在特别设计的打印机单元使用标签介质之间，其中纸质智能标签最为常用。
[0003]智能标签被广泛的运用于各行各业，然而现有的现有的智能标签在生产制造过程中，其天线的制造技术很多，因而现有的智能标签的天线总类也很多，具体可分为蚀刻天线，绕线式天线和印刷天线和印刷与电镀混合制作天线。
[0004]在智能标签纸生产过程中，通常需要先制备得到作为原料胚件的不干胶标签纸，在将其加工成适合尺寸后，再向不干胶标签纸上使用导电胶水作为粘合剂，压合固定上预先制作好的天线和芯片等结构，制备得到智能标签纸，随后监测合格后入库。
[0005]其中，作为标签面材这样基层材料的不干胶标签纸，需要预先进行加工，得到合适的尺寸；因为通常标签的尺寸较小，因此需要将原料中宽度较大的纸带进行分切，得到数量更多，宽度较小的纸带状不干胶标签纸，随后收卷后，送向下一道工序中；在此过程中，分切加工质量会影响得到的不干胶标签纸的纸带边缘部位的质量。
[0006]在分切加工过程中，分切机设备上的分切刀在持续工作过程中，因为不干胶标签纸作为以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，切割过程中，可能会粘附上切割过程产生的纸屑；尤其是切割过程中可能粘附在分切刀片上的胶粘剂，会使得纸屑与刀刃部位粘附得更加紧密。
[0007]这样在切割过程中会导致切割断面出现毛刺，影响切割面的平整度，从而影响加工出现的不干胶标签纸带边缘部位的质量，甚至导致其尺寸误差增大，这样后续加工过程中，不利于作为基层材料的不干胶标签纸与天线和芯片等结构的顺利结合；这也需要维护人员投入更多时间对切割刀片进行清理维护，增大了维护成本，影响加工效率，进而会影响整个双面胶生产流程的效率。

技术实现思路

[0008]为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本专利技术提出了一种智能标签纸生产加工自动切纸设备及其加工工艺。
[0009]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能标签纸生产加工自动切纸设备，包括自动分切设备，所述自动分切设备包括固定底座和分切机体，所述分切机体固定在所述固定底座的竖直部位，所述分切机体下侧设置有放卷辊；所述分切机体一侧端部上设置有控制界面，用以控制各部件的运行；
所述分切机体底部设置有分切槽，所述分切槽内部设置有限位辊，所述分切槽内部靠近出口的部位设置有分切辊，所述分切辊表面均匀设置有分切刀；所述分切槽外侧设置有收卷辊，所述收卷辊与所述固定底座转动连接，且所述收卷辊正对所述分切槽开口；所述分切辊外侧设置有防护罩，所述防护罩竖直截面为半环状，所述防护罩端部与所述分切槽内壁相连；所述防护罩内壁上与所述分切刀对应的部位设置有清理槽，所述清理槽为弧形，并且所述分切刀外圆端部嵌入到所述清理槽中；所述防护罩内部中空形成清理腔，所述清理腔与抽气设备相通；所述清理槽内部正对所述分切刀外圆端部的部位设置有清理轮；所述清理轮中间部位通过转轴与所述清理腔侧壁中设置的驱动设备相连；所述清理轮外圆端部上设置有环形的刷槽，所述分切刀外圆端部嵌入到所述刷槽中，且所述分切刀外圆端部侧面与所述刷槽内壁均匀设置的刷毛相接触。
[0010]优选的，所述刷槽内壁设置通风口，所述通风口横向设置，并且延伸到所述刷槽外侧，与所述清理腔内部区域相通。
[0011]优选的，所述清理轮一侧设置的转轴与所述驱动设备的输出端相连，另一侧的转轴为管状，并与所述清理腔侧壁转动连接；并且管状的所述转轴的端部嵌入到所述清理腔侧壁内部设置的清理通道中，所述清理通道与外侧设置的充气设备相通；管状的所述转轴连通所述清理通道和清理轮内部中空形成的冲刷腔，所述冲刷腔通过侧壁设置的连通槽与所述刷槽内部区域相通。
[0012]优选的，所述连通槽内部滑动设置有打磨块，所述打磨块靠近所述刷槽内部的端部为弧形结构，作为打磨面采用磨刀石材质；所述打磨块位于所述冲刷腔内侧的端部通过弹性绳与所述冲刷腔内壁相连。
[0013]优选的，所述连通槽为锥形，且所述打磨块同样为锥形，并且所述打磨块两侧表面与所述连通槽两侧表面紧密接触。
[0014]优选的，所述打磨块内部中空形成导流腔，所述导流腔侧壁靠近冲刷腔一侧设置有导气口，所述导气口与所述冲刷腔内部相通；所述打磨块两侧表面横向设置有梳理孔，所述梳理孔与所述打磨块内部的导流腔相通；所述打磨块靠近所述打磨面的部位均匀设置有冲刷孔，所述冲刷孔与所述导流腔内部相通。
[0015]优选的，所述清理通道内部与雾化管相通，所述雾化管与外侧的水雾供应装置相通。
[0016]优选的，所述分切辊下侧设置有辅助辊，所述辅助辊外表面与所述分切刀对应的部位设置有辅助槽，所述辅助槽为环形，并且所述辅助槽截面为锥形；所述辅助槽内部中空形成辅助腔，所述辅助腔与所述辅助槽之间通过通孔相通；所述辅助腔内部与辅助气管相通，所述辅助气管用以向辅助腔内部充入空气。
[0017]优选的，所述辅助辊一端与所述分切槽侧壁设置的驱动件相连，另一端嵌入所述分切槽侧壁设置的支撑槽，并与所述支撑槽转动连接；所述辅助气管通过支撑槽中间部位伸入到所述辅助腔内部；所述辅助气管通过支撑槽中间部位伸入到辅助腔内部；并且所述辅助气管侧壁设置的出气孔倾斜指向靠近所述分切刀所在的方向。
[0018]一种智能标签纸生产加工工艺，所述加工工艺使用到上述的自动切纸设备，所述加工工艺的具体步骤为：S1：首先对作为原料的不干胶标签纸带卷筒放置在放卷辊，启动分切机体，转动的放卷辊将纸带放出，不干胶标签纸带在限位辊的作用穿过辅助辊和分切辊之间的间隙，转动的分切辊带动分切刀将不干胶标签纸带分切加工成宽度较小的多个不干胶标签纸带；S2：辅助气管相连的气泵设备启动，向着辅助气管内部的辅助腔充入空气，使得通过辅助槽向外流出的气流主要集中在纸带和分切刀结合部位；通过辅助槽向上流动的气流使得纸带上正对辅助槽的部位受到向上的吹力，减少纸带切开部位两侧边缘部位向下弯曲变形程度，保证的分切后的不干胶标签纸带边缘质量；S3：将分切后的不干胶标签纸带面材作为基层材料，先将标签图像印刷在不干胶标签面材上，然后底纸剥离；在不干胶标签纸带面材背面的胶黏剂层上，首先进行局部涂布一层底漆并进行干燥，然后再用导电油墨印刷天线并进行干燥；再使用喷胶头向标签面材的背面喷涂导电胶黏剂，以便黏结签带；S4：用胶带粘贴的签带被由伺服电机控制的裁切加工成单独的个体，然后粘贴到背面涂布导电胶黏剂的标签面材上；通过热风干燥处理，对之前涂布的导电胶黏剂进行干燥；而被剥离的标签底纸经过热熔胶涂布，再次与标签面材层合，最后经过模切，收卷，排废后，完成RFID智能电子标签的加工。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能标签纸生产加工自动切纸设备，包括自动分切设备，所述自动分切设备包括固定底座(1)和分切机体(2)，所述分切机体(2)固定在所述固定底座(1)的竖直部位，所述分切机体(2)下侧设置有放卷辊(21)；所述分切机体(2)一侧端部上设置有控制界面(22)，用以控制各部件的运行；所述分切机体(2)底部设置有分切槽(23)，所述分切槽(23)内部靠近出口的部位设置有分切辊(25)，所述分切辊(25)表面均匀设置有分切刀(26)；所述分切槽(23)外侧设置有收卷辊(27)，所述收卷辊(27)与所述固定底座(1)转动连接，且所述收卷辊(27)正对所述分切槽(23)开口；其特征在于：所述分切辊(25)外侧设置有防护罩(3)，所述防护罩(3)竖直截面为半环状，所述防护罩(3)端部与所述分切槽(23)内壁相连；所述防护罩(3)内部中空形成清理腔(32)，所述清理腔(32)侧壁与所述分切刀(26)对应的部位设置有清理槽(31)，并且所述分切刀(26)外圆端部嵌入到所述清理槽(31)中；所述清理腔(32)一侧端部与设置在所述分切槽(23)侧壁内部的抽气设备(33)相通；所述清理腔(32)内部正对所述分切刀(26)外圆端部的部位设置有清理轮(34)；所述清理轮(34)中间部位通过转轴(341)与所述清理腔(32)侧壁中设置的驱动设备相连；所述清理轮(34)外圆端部上设置有环形的刷槽(36)，所述分切刀(26)外圆端部嵌入到所述刷槽(36)中，且所述分切刀(26)外圆端部侧面与所述刷槽(36)内壁均匀设置的刷毛(361)相接触。2.根据权利要求1所述的一种智能标签纸生产加工自动切纸设备，其特征在于：所述刷槽(36)两侧内壁设置通风口(362)，所述通风口(362)横向设置，并且延伸到所述刷槽(36)外侧，与所述清理腔(32)内部区域相通。3.根据权利要求1所述的一种智能标签纸生产加工自动切纸设备，其特征在于：所述清理轮(34)一侧设置的转轴(341)与所述驱动设备的输出端相连，另一侧的转轴(341)为管状，并与所述清理腔(32)侧壁转动连接；并且管状的所述转轴(341)端部嵌入到所述清理腔(32)侧壁内部设置的清理通道(35)中，所述清理通道(35)与外侧设置的充气设备相通；管状的所述转轴(341)连通所述清理通道(35)和清理轮(34)内部中空形成的冲刷腔(342)，所述冲刷腔(342)通过侧壁设置的连通槽(343)与所述刷槽(36)内部区域相通。4.根据权利要求3所述的一种智能标签纸生产加工自动切纸设备，其特征在于：所述连通槽(343)内部滑动设置有打磨块(344)，所述打磨块(344)靠近所述刷槽(36)内部的端部为弧形结构，作为打磨面(345)采用磨刀石材质；所述打磨块(344)位于所述冲刷腔(342)内侧的端部通过弹性绳与所述冲刷腔(342)内壁相连。5.根据权利要求4所述的一种智能标签纸生产加工自动切纸设备，其特征在于：所述连通槽(343)为锥形，且所述打磨块(344)同样为锥形，并且所述打磨块(344)两侧表面与所述连通槽(343)两侧表面紧密接触。6.根据权利要求5所述的一种智能标签纸生产加工自动切纸设备，其特征在于：所述打磨块(344)内部中空形成导流腔(346)，所述导流腔(346)侧壁靠近冲刷腔(342)一侧设置有导气口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔亚楠，郝莲荣，
申请(专利权)人：南京炫赫门物流技术有限公司，
类型：发明
国别省市：