一种纱管纸自动烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱管纸自动烘干装置，本实用新型专利技术涉及纱管纸烘干设备技术领域。该纱管纸自动烘干装置，包括箱体和设置于所述箱体开口端的箱门，所述箱体两侧壁分别镶嵌连接有进料管和出料管，还包括：输送机构，所述输送机构设置于所述箱体内腔，并且输送机构位于所述进料管和出料管之间，所述输送机构用于对纱管纸进行烘干和输送；温度传感器，所述温度传感器设置于所述箱体内腔顶部表面，所述温度传感器用于监测箱体内部的稳定性；烘干机构，所述烘干机构设置于所述箱体顶部表面，本实用新型专利技术采用滚动加热和热风烘干进行双重烘干工艺，并对纱管纸全面烘干，同时使得热量在箱体内循环，保证了纱管纸的烘干效果和质量。保证了纱管纸的烘干效果和质量。保证了纱管纸的烘干效果和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纱管纸自动烘干装置


[0001]本技术涉及纱管纸烘干设备
，具体为一种纱管纸自动烘干装置。

技术介绍

[0002]纱管纸是工业中的常用产品，纱管纸主要应用于内核和管道的制作，工业管，地膜管，花炮管，纺织管，螺旋管，宝塔管，平行管，各种纸护角，纸箱，蜂窝纸板等等，纱管纸加工完成之后需要将纱管纸进行烘干；现有的一种具有高效烘干结构的纱管纸烘干装置在使用时存在一定的弊端，面对不同型号尺寸的纱管纸，不能够确保全面加热烘干，导致会有水分残留，且烘干完毕后仍需要人工手动整理摆放。
[0003]现有的烘干机对纱管纸烘干时受热不均，并且烘干方式单一，从而导致不能有效对纱管纸内的水分烘干，所以我们提出了一种纱管纸自动烘干装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纱管纸自动烘干装置，解决了由于纱管纸烘干时受热不均，并且烘干方式单一，从而导致不能有效对纱管纸内的水分烘干的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纱管纸自动烘干装置，包括箱体和设置于所述箱体开口端的箱门，所述箱体两侧壁分别镶嵌连接有进料管和出料管，还包括：
[0006]输送机构，所述输送机构设置于所述箱体内腔，并且输送机构位于所述进料管和出料管之间，所述输送机构用于对纱管纸进行烘干和输送；
[0007]温度传感器，所述温度传感器设置于所述箱体内腔顶部表面，所述温度传感器用于监测箱体内部的稳定性；
[0008]烘干机构，所述烘干机构设置于所述箱体顶部表面，并且烘干机构的输出端和输入端分别与所述箱体两侧壁镶嵌相连；所述烘干机构用于对箱体内腔提供循环热风，以实现对输送机构输送的纱管纸自动烘干；以及
[0009]触摸一体机，所述触摸一体机设置于所述箱体外壁表面，所述触摸一体机用于控制电器设备运行。
[0010]优选的，所述输送机构包括电加热辊，所述电加热辊设置有多个，所述电加热辊两侧均设置有带座轴承，并且每个带座轴承底端均设置有支撑架，同一侧的多个支撑架底端通过底座相连；
[0011]每个所述电加热辊一端且位于箱体外侧均设置有从动轮，并且多个从动轮通过链条相连，其中一个所述电加热辊一端安装有驱动电机，并且驱动电机底端设置有托架，同时托架一端与所述箱体外壁表面相连。
[0012]优选的，多个所述电加热辊呈“W”形状分布，用于延长纱管纸滞留在箱体内腔的时
间。
[0013]优选的，所述烘干机构包括热风机，所述热风机设置于所述箱体顶部表面，所述热风机输出端安装有喷气组件，并且喷气组件输出端镶嵌于所述箱体侧壁表面，所述热风机输入端安装有回气组件，所述回气组件输入端镶嵌于所述箱门外壁表面。
[0014]优选的，所述喷气组件包括镶嵌于所述箱体侧壁表面的导气罩，所述导气罩输入端通过出风管与所述热风机输出端导通相连。
[0015]优选的，所述回气组件包括镶嵌于所述箱门外壁表面的两个回风斗，两个所述回风斗输出端通过弹簧管与热风机输入端导通相连。
[0016]优选的，所述回气组件还包括设置于所述回风斗内腔的过滤海绵。
[0017]有益效果
[0018]本技术提供了一种纱管纸自动烘干装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019]（1）、该纱管纸自动烘干装置，当需要对纱管纸进行烘干处理时，首先开启箱门，并且将纱管纸一端穿过进料管，然后将纱管纸缠绕过输送机构后从出料管拉出，接着将纱管纸头端安装在收卷设备上，通过开启收卷设备，从而带着纱管纸经过箱体内部，通过触摸一体机，可开启输送机构、温度传感器和烘干机构运行，此时通过输送机构，既能起到引导输送纱管纸的作用，又能对纱管纸进行加热，从而能够起到对纱管纸初步烘干，并且输送机构又能加大纱管纸在箱体内滞留的时间，进而能够保证纱管纸烘干效果；
[0020]然后通过烘干机构，可对箱体内腔提供循环热风，从而能够对输送机构上输送的纱管纸进行再次烘干，进而能够提高纱管纸烘干效果，同时通过温度传感器，可时刻监控箱体内的温度，并且又能将监测数据发送触摸一体机中，进而能够使得触摸一体机根据温度自动调整输送机构和烘干机构加热稳定性，保证纱管纸烘干质量和效果；
[0021]（2）、该纱管纸自动烘干装置，通过输送机构中的支撑架和底座，可经带座轴承对电加热辊提供支撑，然后通过驱动电机，既能直接驱动相连的一个电加热辊，又能经从动轮和链条带动其他电加热辊，从而能够使得多个电加热辊对经过的纱管纸进行加热处理，进而能够起到对纱管纸烘干作用，由于多个所述电加热辊呈“W”形状分布，可延长纱管纸滞留在箱体内腔的时间，提高了纱管纸烘干效果；
[0022]（3）、该纱管纸自动烘干装置，通过烘干机构中的出风管，可将热风机加热的风输送至导气罩中，从而能够使得导气罩将热风导流至箱体内，进而能够使得热风对箱体内经过的纱管纸进行烘干处理，并且通过两个回风斗，又能将吹拂纱管纸后的风进行汇集，进而能经弹簧管导流至热风机输入端处，以便于能够使得热风机对回流的热风进行再次利用，既能节省能源，又能保证纱管纸烘干效果，通过回风斗内腔的过滤海绵，可对流经的风进行过滤，进而能够防止污物进入至热风机内，保证了热风机使用安全。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术侧面结构示意图；
[0025]图3为本技术箱体内部结构示意图；
[0026]图4为本技术输送机构结构示意图；
[0027]图5为本技术烘干机构结构示意图。
[0028]图中：1、箱体；2、箱门；3、进料管；4、出料管；5、输送机构；51、电加热辊；52、带座轴承；53、支撑架；54、底座；55、从动轮；56、链条；57、驱动电机；6、温度传感器；7、烘干机构；71、热风机；72、弹簧管；73、回风斗；74、出风管；75、导气罩；8、触摸一体机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种纱管纸自动烘干装置，包括箱体1和设置于箱体1开口端的箱门2，箱体1两侧壁分别镶嵌连接有进料管3和出料管4，还包括：输送机构5，输送机构5设置于箱体1内腔，并且输送机构5位于进料管3和出料管4之间，输送机构5用于对纱管纸进行烘干和输送；温度传感器6，温度传感器6设置于箱体1内腔顶部表面，温度传感器6用于监测箱体1内部的稳定性；烘干机构7，烘干机构7设置于箱体1顶部表面，并且烘干机构7的输出端和输入端分别与箱体1两侧壁镶嵌相连；烘干机构7用于对箱体1内腔提供循环热风，以实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱管纸自动烘干装置，包括箱体（1）和设置于所述箱体（1）开口端的箱门（2），所述箱体（1）两侧壁分别镶嵌连接有进料管（3）和出料管（4），其特征在于：还包括：输送机构（5），所述输送机构（5）设置于所述箱体（1）内腔，并且输送机构（5）位于所述进料管（3）和出料管（4）之间，所述输送机构（5）用于对纱管纸进行烘干和输送；温度传感器（6），所述温度传感器（6）设置于所述箱体（1）内腔顶部表面，所述温度传感器（6）用于监测箱体（1）内部的稳定性；烘干机构（7），所述烘干机构（7）设置于所述箱体（1）顶部表面，并且烘干机构（7）的输出端和输入端分别与所述箱体（1）两侧壁镶嵌相连；所述烘干机构（7）用于对箱体（1）内腔提供循环热风，以实现对输送机构（5）输送的纱管纸自动烘干；以及触摸一体机（8），所述触摸一体机（8）设置于所述箱体（1）外壁表面，所述触摸一体机（8）用于控制电器设备运行。2.根据权利要求1所述的一种纱管纸自动烘干装置，其特征在于：所述输送机构（5）包括电加热辊（51），所述电加热辊（51）设置有多个，所述电加热辊（51）两侧均设置有带座轴承（52），并且每个带座轴承（52）底端均设置有支撑架（53），同一侧的多个支撑架（53）底端通过底座（54）相连；每个所述电加热辊（51）一端且位于箱体（1）外侧均设置有从动轮（55），并且多个从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宏群，任文，郑莹莹，张克祥，周玉霞，朱仕文，李声祥，周呈中，
申请(专利权)人：巢湖市居巢区高林再生纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：