本发明专利技术涉及一种以基准平面为控制要素的自锁托槽系统及其正畸方法,包括托槽体和弓丝,所述托槽体上设置槽沟和用于封锁槽沟的自锁盖体,所述弓丝穿设在槽沟内,槽沟的底面为正畸的基准平面,当牙齿处于正确位置时,基准平面与水平面相互垂直,与槽沟配合的弓丝在常态下其内侧面与水平面亦相互垂直,托槽体的底板倾角为牙齿处于正确位置时的该牙齿的牙倾斜角度。本发明专利技术将自锁托槽的槽沟的底面设置为基准平面,且托槽体的底板斜度设置为牙齿应有的牙倾斜角度,与弓丝配合能够自动产生以基准平面为控制要素的自动转矩和精确转矩,为牙齿的全同步高效矫正提供了结构基础,当牙齿被矫正到位时,自锁托槽与弓丝所产生的转矩自动归零,极大地提高了牙齿矫正的精准度和效率。极大地提高了牙齿矫正的精准度和效率。极大地提高了牙齿矫正的精准度和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种以基准平面为控制要素的自锁托槽系统及其正畸方法
[0001]本专利技术涉及牙齿正畸医疗
,具体涉及一种以基准平面为控制要素的自锁托槽系统及其正畸方法。
技术介绍
[0002]托槽一般由金属或陶瓷等材料制成,在正畸治疗中,通常采用专用的黏结剂将其底板固定在牙齿表面,以用于容纳和固定正畸弓丝,并传递矫治力到牙齿,从而达到牙齿矫正的效果。在正畸中,不同牙位的牙齿倾斜角度不同,需要使用不同规格的托槽来矫正,而现有的自锁托槽因没有设置基准平面,自锁托槽的矫正转矩缺乏精确的目标值,矫正时牙齿所需要的矫治力无法根据矫正进度的变化而相应的变动,以及矫正末期牙齿是否回归到正确的目标位置全凭医师的经验而定,常常在目标位置左右往复徘徊和修正,一方面导致矫正工作无法精准实施,另一方面导致矫正工作无法快速实现,降低矫正效率,拉长了矫正时间。
[0003]因此,为了使现有的自锁托槽能够精确表达转矩,提高矫正精度和效率,需要针对现有自锁托槽的自锁托槽系统及其正畸方法进行改良。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题,本专利技术提供一种以基准平面为控制要素的自锁托槽系统及其正畸方法,通过将自锁托槽的槽沟的底面设置为基准平面,且托槽体的底板斜度设置为牙齿处于正确位置时的该牙齿应有的牙倾斜角度,与常态下内侧配合面为竖直面的弓丝配合,能够自动形成以基准平面为控制要素的自动转矩和精确转矩,为牙齿的全同步高效矫正提供了结构基础,解决传统自锁托槽经过矫正后的牙齿是否回归到正确的目标位置全凭医师的经验而定,矫正后期常常在目标位置左右徘徊和反复修正的问题,极大地提高了牙齿矫正的精准度和效率。
[0005]本专利技术的技术方案在于:一种以基准平面为控制要素的自锁托槽系统,包括托槽体和弓丝,所述托槽体上设置槽沟和用于封锁槽沟的自锁盖体,所述弓丝穿设在槽沟内,所述槽沟的底面设置为正畸的功能性基准平面,当牙齿处于正确位置时,所述基准平面与水平面相互垂直,或者说所述基准平面与竖直面平行,与所述槽沟配合的弓丝在常态下其内侧面与水平面亦相互垂直,所述弓丝的内侧面为可复性基准平面,所述托槽体的底板倾角设置为牙齿处于目标位置/正确位置时的该牙齿应有牙倾斜角度,所述底板斜度是指底板与垂线所形成的夹角。
[0006]基于上述设计,当牙齿被矫正回归到目标位置/正确位置时,所述托槽体的底板倾角即为牙齿处于正确位置时应有的牙倾斜角度,托槽体槽沟的功能性基准平面和弓丝的可复性基准平面均与水平面相互垂直,弓丝所产生的转矩自动归零,说明此时牙齿已经被自动且精确地矫正到位,免除医师的经验判断和往复调整和修正。
[0007]优选地,所述槽沟包括用于容纳弓丝的立式矩形内空间和用于封盖自锁盖体的外
1.2.3、外空间1.3、底板2、基准平面3、水平面4、弓丝4.1、内侧面4.2、外侧面5、牙齿6、垂线。
实施方式
[0020]为使本专利技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例以及方位性的词语均是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。
[0021]以下结合附图和实例对本专利技术的具体结构和辨识方法进行描述。
[0022]如图1和图2所示,一种以基准平面为控制要素的自锁托槽系统包括托槽体1和弓丝4,所述托槽体1上设置有槽沟1.2、用于封锁槽沟1.2的自锁盖体1.1和底板1.3,所述弓丝4穿设在槽沟1.2内,所述槽沟1.2的底面1.2.1设置为正畸的基准平面,所述基准平面的特征为当牙齿5处于正确位置时,所述托槽体1的基准平面2与水平面3相互垂直,所述弓丝4与槽沟底面1.2.1配合的内侧面亦与水平面相互垂直,且此时所述弓丝4处于无扭转形变的常态下,所述托槽体1的底板1.3倾角设置为牙齿5处于目标位置/正确位置时的该牙齿5应有牙倾斜角度,所述底板1.3斜度是指底板1.3与垂线6所形成的夹角。
[0023]基于上述设计,当牙齿被矫正回归到目标位置/正确位置时,所述托槽体的底板倾角即为牙齿处于正确位置时应有的牙倾斜角度,托槽体槽沟的基准平面和弓丝的内侧面均与水平面相互垂直,弓丝所产生的转矩自动归零,说明此时牙齿已经被自动且精确地矫正到位,免除医师的经验判断和往复调整和修正。
[0024]在本实施例中,与所述槽沟1.2配合的弓丝为矩形弓丝4,即弓丝的横截面为矩形,所述矩形弓丝4与所述槽沟1.2的形状及大小相适应,所述矩形弓丝4的横截面略小于所述槽沟1.2的立式矩形内空间的横截面。通常情况下,所述矩形弓丝4的内侧面4.1与槽底面1.2.1配合,所述矩形弓丝4的外侧面4.2与自锁盖体1.1配合。
[0025]在常态下,所述矩形弓丝4的内侧面4.1与水平面相互垂直。
[0026]所述槽沟1.2包括用于容纳弓丝的立式矩形内空间1.2.2和用于封盖自锁盖体的外空间1.2.3,所述立式矩形内空间1.2.2的横截面为立式矩形,所述立式矩形的竖直边H大于水平边D。
[0027]所述矩形弓丝4为带状弓丝,在本实施例中,所述带状弓丝4采用热激活超弹带状正畸弓丝。
实施例1
[0028]如图3所示,一种以基准平面为控制要素的自锁托槽系统的正畸方法,当患者的上切牙外倾时,牙倾斜角度15
°
,使用本专利技术的以基准平面为控制要素的自锁托槽系统对其进行矫正。将托槽体1的底板1.3贴附在上切牙外表面,装载矩形弓丝4并将自锁盖体1.1闭合,使矩形弓丝4被封锁在槽沟1.2内。由于上切牙外倾导致托槽体1槽沟1.2的基准平面相对于
竖直面产生偏转倾角,从而使被封锁在槽沟1.2内矩形弓丝4因被扭转而产生的自动转矩,而这样的自动转矩通过托槽体1传达到牙齿上,实现转矩的精确表达。牙齿在精确转矩的持续作用下,逐渐发生偏转运动,同时随着牙齿5的偏转运动,托槽体1内被扭转的矩形弓丝4逐渐回正,其产生的转矩也自动且精准地变小,直到转矩归零。
[0029]如图4所示,当牙齿5完全回正时,牙倾斜角度11
°
,托槽体1的底面1.2.1的基准平面2与竖直面(即垂面)重合,矩形弓丝4便不再被扭转,转矩自动归零,实现牙齿矫正过程中自动的精准转矩。再稳定保养一段时间后,即可拆下自锁托槽系统。
实施例2
[0030]如图5所示,一种以基准平面为控制要素的自锁托槽系统的正畸方法,当患者的上切牙内倾时,牙倾斜角度6
°
,使用本专利技术的以基准平面为控制要素的自锁托槽系统对其进行矫正。将托槽体1的底板1.3贴附在上切牙外表面,装载矩形弓丝4并将自锁盖体1.1闭合,使矩形弓丝4被封锁在槽沟1.2内,由于上切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种以基准平面为控制要素的自锁托槽系统,包括托槽体和弓丝,所述托槽体上设置槽沟和用于封锁槽沟的自锁盖体,所述弓丝穿设在槽沟内,其特征在于:所述槽沟的底面设置为正畸的基准平面,当牙齿处于正确位置时,所述基准平面与水平面相互垂直,与所述槽沟配合的弓丝在常态下其内侧面与水平面亦相互垂直,所述托槽体的底板倾角设置为牙齿处于正确位置时的该牙齿应有牙倾斜角度。2.根据权利要求1所述的以基准平面为控制要素的自锁托槽系统,其特征在于:所述槽沟包括用于容纳弓丝的立式矩形内空间和用于封盖自锁盖体的外空间,所述立式矩形内空间的横截面为立式矩形,所述立式矩形的竖直边大于水平边。3.根据权利要求1或2所述的以基准平面为控制要素的自锁托槽系统,其特征在于:所述弓丝为矩形弓丝,所述矩形弓丝的内侧面与槽沟的底面配合,所述矩形弓丝的外侧面与自锁盖体配合,常态下所述矩形弓丝与槽沟底面配合的内侧面与水平面相互垂直。4.根据权利要求4所述的以基准平面为控制要素的自锁托槽系统,其特征在于:所述矩形弓丝为带状弓丝。5.根据权利要求5所述的以基准平...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁甲兴,
申请(专利权)人:梁甲兴,
类型:发明
国别省市:
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