滤色器的制造方法技术

本发明专利技术涉及滤色器的制造方法。本发明专利技术的目的是提供可在色像素层的平坦性优异的同时，防止邻接色像素层间因异色油墨的混入而发生的混色，可以防止发生局部性漏白等像素缺陷的滤色器的制造方法。其是在基板上具有多个色像素层和位于邻接的色像素层间的遮光性隔壁的滤色器的制造方法，其包括：将非交联性着色油墨填充至前述遮光性隔壁所间隔的开口部的第１色像素层形成工序；将固体成分浓度３０重量％以上，且屈服值０．０１ｍＰａ以下的交联性油墨，在前述交联性油墨的相对于前述遮光性隔壁的接触角为２５度以下的状态下，填充至前述开口部的交联性油墨填充工序；和使填充的前述交联性油墨固化的固化工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于液晶显示器等的，特别涉及使用喷墨印刷法形成色像素层的。
技术介绍
滤色器是用于组装在液晶显示装置中以将显示图像彩色化，或者用于组装在固体 摄像元件中以得到彩色图像的光学元件。这类滤色器已知具有着色图案，所述着色图案包 含在基板上的同一平面上互相邻接而形成的多个色像素层。此处，着色图案由例如红色的 色像素层、绿色的色像素层和蓝色的色像素层的3原色的色像素层构成，邻接的色像素层间形成有作为遮光层的黑底。各色的色像素层是着色为各色的透明层，黑底是黑色、基本不 透过可见光的遮光性隔壁。 作为滤色器的一般制造方法，已知光刻法方式的制造方法，其在基板上形成包含 着色感光性树脂组合物的固体成分的着色感光性树脂组合物层，该着色感光性树脂组合物 含有各色的着色剂，利用着色感光性树脂组合物层的下述性质，即经由光掩膜照射光线而 使相对于显影液的溶解性变化，而在基板上形成着色图案(例如，日本特开平07-271020号 公报)。 然而，光刻法方式的滤色器制造方法中，在将着色感光性树脂组合物涂布于基板 表面之后，需要重复进行经由光掩膜曝光而除去不要部分的工序，制造工序复杂。而且需要 昂贵的光掩膜的费用负担、涂布设备、曝光设备及成像设备等的设备折旧费。因此，在简化 制造工序和削减制造成本的目的上，提出代替光刻法而基于喷墨印刷法形成色像素层。 喷墨印刷法中，一般以具有遮光性的黑底作为隔壁，通过在该黑底的开口部印刷 喷墨印刷用油墨而形成色像素层，但进行印刷时，由于喷墨印刷用油墨的固体成分浓度存 在限制，因而为了得到期望的厚度和着色浓度，相对于黑底的开口部的容积(开口面积X 隔壁高度)，需要印刷数倍以上的体积的喷墨印刷用油墨。由此，印刷的喷墨印刷用油墨 从开口部溢出，越过作为隔壁的黑底在邻接开口部中侵入其它色的喷墨印刷用油墨而发生 "混色"。 针对该"混色"的问题，例如，提出了通过在四氟甲烷等氟化合物的氛围气下进行 等离子体处理，仅将隔壁表面氟化，而使相对于喷墨印刷用油墨的疏液性增大的方法(例 如，国际公开W099/48339号)，以及，添加有机硅化合物或有机氟化合物，形成被赋予了相 对于喷墨印刷用油墨的疏液性的隔壁的方法(例如，日本特开平07-35915号公报、日本特 开平2006-163233号公报)。 国际公开W099/48339号公开的方法中，由于通过等离子体处理对隔壁表面进行 氟化，隔壁表面上相对于喷墨印刷用油墨的疏液性变得均一，但变得需要等离子体处理工 序，并不能说是简化的方法。 此外，日本特开平07-35915号公报、日本特开平2006-163233号公报公开的方法 中，由于使用含有有机硅化合物或有机氟化合物的组合物形成隔壁，因而可以形成被赋予3了相对于喷墨印刷用油墨的疏液性的隔壁，可以防止邻接色像素层中因异色油墨的混入而 发生的混色，但在确保隔壁表面整体上均一的疏液性方面不充分。隔壁表面整体上的疏液 性不均一的情形，向隔壁所包围的像素区域，即黑底的开口部印刷喷墨印刷用油墨时，发生 局部性填充不良的障碍，即发生"漏白(白抜(十)"等像素缺陷的问题。这样，在发生局部性 漏白的状态下制作的滤色器中，在漏白部分发生漏光而成为问题。 此外，以喷墨印刷法生产滤色器的情形，色像素层的平坦性成为问题。其原因是， 需要向开口部填充大量的油墨以实现规定的色浓度，油墨在干燥工序中的体积减少大，含 有大量的颜料或树脂，因而整平困难。 此外，虽然也研究了使用透明保护膜等平坦化膜来改善色像素层的平坦化的方 法，但由于大量使用用于涂布平坦化膜的涂布设备或平坦化膜材料，因而无法达成作为喷 墨印刷法的目的，即制造工序的简化和制造成本的削减。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，其可在色像素层的平坦性优异的同时，防止邻接的色像素层间因异色油墨的混入而发生的混色，可以防止发生局部性漏白等像素 缺陷。 本专利技术是，其是在基板上具有多个色像素层与位于邻接色像素 层间的遮光性隔壁的，其包括 将非交联性着色油墨填充至前述遮光性隔壁所间隔的开口部的第1色像素层形 成工序； 将固体成分浓度30重量X以上，且屈服值0.01mPa以下的交联性油墨，在前述交联性油墨的相对于前述遮光性隔壁的接触角为25度以下的状态下，填充至形成了第1色像素层的开口部的交联性油墨填充工序；禾口 使填充的前述交联性油墨固化的固化工序。 根据本专利技术，在第1色像素层形成工序中，将非交联性着色油墨填充至遮光性隔 壁所间隔的开口部，使第l色像素层形成，并在交联性油墨填充工序中，将交联性油墨在 前述交联性油墨的相对于前述遮光性隔壁的接触角为25度以下的状态下填充至形成了 第l色像素层的开口部。此时，交联性油墨的固体成分浓度为30重量％以上，且屈服值为 0. OlmPa以下。 由此，通过将交联性油墨填充工序中的填充条件如上地设定，可在色像素层的平 坦性优异的同时，防止邻接的色像素层间因异色油墨的混入而发生的混色，可以防止发生 局部性漏白等像素缺陷。 本专利技术还包括，在填充前述交联性油墨前，对前述遮光性隔壁的表面照射紫外线， 而对前述交联性油墨的相对于前述遮光性隔壁的接触角进行调整。 此外，根据本专利技术，在填充前述交联性油墨前，对前述遮光性隔壁的表面照射紫外线，而对前述交联性油墨的相对于前述遮光性隔壁的接触角进行调整。 由此，可以不改变交联性油墨的组成而容易地将接触角调整至期望的值。 本专利技术还包括，遮光性隔壁是黑底，黑底是通过将感光性黑色树脂组合物层图案化于基板上而得到的。4 本专利技术还包括，第1色像素层形成工序通过填充含有溶剂的非交联性着色油墨， 并进行干燥而进行。 本专利技术还包括，相对于前述遮光性隔壁的开口部底部的非交联性着色油墨的接触 角为5度以下。 本专利技术还包括，照射的紫外线的波长为300nm以下。 本专利技术还包括，紫外线的照射量为500mJ/cm2以下。 本专利技术还包括，交联性油墨的固化通过紫外线照射或者加热而进行。附图说明 本专利技术的目的、特色和优点通过下述详细说明和附图而变得更加明确。 图1A-图1C是表示黑底基板制造工序的步骤的图。 图2A和图2B是表示色像素层形成工序的步骤的图。 图3A和图3B是示意性地表示滤色器的构成的图。具体实施例方式以下参考附图对本专利技术理想的实施方式进行详细说明。 本专利技术是在基板上具有多个色像素层和位于邻接色像素层间的遮光性隔壁的滤 色器的制造方法，其包括将非交联性着色油墨填充至前述遮光性隔壁所间隔的开口部的 第1色像素层形成工序；将固体成分浓度30重量％以上，且屈服值0. OlmPa以下的交联性 油墨，在前述交联性油墨的相对于前述遮光性隔壁的接触角为25度以下的状态下，填充至 形成了第1色像素层的开口部的交联性油墨填充工序；和使填充的前述交联性油墨固化的 固化工序。 应予说明，以下以将黑底用作遮光性隔壁的方法为例子对本专利技术进行说明，但在采用例如金属薄膜图案作为黑底的情形中，可以另外形成树脂制的隔壁图案。 用于制造遮光性隔壁的感光性黑色树脂组合物可以是负型(冬力'型)，也可以是正型(*° -型)，更优选可以较高设定光学浓度的负型。 滤色器可通过下述方法得到，即，通过在基板上使用感光性黑色树脂组合物形成黑底而得到的黑底基板，在其黑底的开口部形成色像本文档来自技高网...

【技术保护点】
方法，其是在基板上具有多个色像素层与位于邻接的色像素层间的遮光性隔壁的滤色器的制造方法，其包括：将非交联性着色油墨填充至前述遮光性隔壁所间隔的开口部的第１色像素层形成工序；将固体成分浓度３０重量％以上，且屈服值０．０１ｍＰａ以下的交联性油墨，在前述交联性油墨的相对于前述遮光性隔壁的接触角为２５度以下的状态下，填充至形成了第１色像素层的开口部的交联性油墨填充工序；和使填充的前述交联性油墨固化的固化工序。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：三木雅之，村上元彦，藤井幸男，山田英幸，盐见秀数，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]