一种阀门配件锻造用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门配件锻造用模具，旨在解决现有的锻造模具采用弹簧式顶针的方式时，弹簧被反复压缩变形，容易出现弹簧弹力失效而无法顶出锻造件的现象，造成模具卡料的问题。其技术方案要点是：一种阀门配件锻造用模具，包括底座、设置在底座上的下模具以及与下模具相对应的上模具，上模具和下模具之间形成锻造型腔，下模具的底部开设有空腔，空腔内固定设有隔板，隔板的中部滑动连接有第一顶针。本实用新型专利技术的一种阀门配件锻造用模具，通过设置第一顶针、第一弹簧使得第一顶针弹性伸缩将锻造件顶出下模具，当第一弹簧弹力失效导致第一顶针无法弹出时，通过驱动机构推动第二顶针上移顶出锻造件，从而避免锻造件卡料。从而避免锻造件卡料。从而避免锻造件卡料。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门配件锻造用模具


[0001]本技术涉及锻造模具
，更具体地说，它涉及一种阀门配件锻造用模具。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、分流等功能，阀门的应用领域十分广泛。一个具备完善功能的阀门是由诸多配件共同组成的，阀门配件包括阀体、阀盖、阀杆、手轮、螺母、阀座、阀芯、执行机构等。
[0003]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，先将金属坯料加热，成为液态或者软化的状态，再把它放入模具中，通过模具的上下模的合闭一次性成型，有时需要多次。
[0004]但是，现有的锻造模具多采用弹簧式顶针出料，采用弹簧式顶针的方式时，弹簧被反复压缩变形，容易出现弹簧弹力失效而无法顶出锻造件的现象，造成模具卡料。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种阀门配件锻造用模具，通过设置第一顶针、第一弹簧使得第一顶针弹性伸缩将锻造件顶出下模具，当第一弹簧弹力失效导致第一顶针无法弹出时，通过驱动机构推动第二顶针上移顶出锻造件，从而避免锻造件卡料。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阀门配件锻造用模具，包括底座、设置在底座上的下模具以及与下模具相对应的上模具，所述上模具和下模具之间形成锻造型腔，所述下模具的底部开设有空腔，所述空腔内固定设有隔板，所述隔板的中部滑动连接有第一顶针，所述隔板的两端对称滑动连接有第二顶针，所述第一顶针、第二顶针与隔板之间分别固定抵接有第一弹簧和第二弹簧，且所述下模具内分别开设有供第一顶针、第二顶针滑动的通孔，所述通孔与锻造型腔相通，当所述第一弹簧处于初始状态时，所述第一顶针的上端延伸至锻造型腔内，当所述第二弹簧处于初始状态时，所述第二顶针的上端完全浸没于通孔内，所述隔板的下方设置有用于推动第二顶针向上运动的驱动机构。
[0007]本技术进一步设置为：所述驱动机构包括对称转动连接在空腔内壁上的两个活动杆，两个所述活动杆之间设置有移动块，两个所述活动杆的一端分别与两个第二顶针的下端转动连接，两个所述活动杆的另一端分别与移动块的两端转动连接，所述底座和移动块之间设置有用于带动移动块向下运动的电磁铁组件一。
[0008]本技术进一步设置为：所述驱动机构包括对称滑动连接在底座上的两个梯形块，所述梯形块的斜面与第二顶针的下端相抵触，所述底座和梯形块之间设置有用于带动梯形块滑动的电磁铁组件二。
[0009]本技术进一步设置为：所述底座上设置有凸块，所述凸块呈T型设置，所述梯
形块的底部开设有与凸块形状相适配的凹槽。
[0010]本技术进一步设置为：所述隔板在与第一顶针、第二顶针的滑动连接处均嵌设有若干滚珠，若干所述滚珠与第一顶针、第二顶针的外壁滚动接触。
[0011]本技术进一步设置为：所述第一顶针的下端固定设有用于抵触隔板的限位块。
[0012]本技术进一步设置为：所述隔板的下方设置有设置有隔热层。
[0013]本技术进一步设置为：所述下模具的外壁上固定设有定位套，所述定位套内滑动连接有定位杆，所述定位杆的另一端固定设在上模具上。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.通过设置第一顶针、第一弹簧使得第一顶针弹性伸缩将锻造件顶出下模具，当第一弹簧弹力失效导致第一顶针无法弹出时，通过驱动机构推动第二顶针上移顶出锻造件，从而避免锻造件卡料；
[0016]2.通过控制电磁铁组件一使得移动块下移，移动块下移带动活动杆的一端向下转动，进而带动活动杆的另一端向上转动，进而推动第二顶针向上移动顶推锻造件，而后关闭电磁铁组件一，在第二弹簧的弹力回缩作用下推动第二顶针下移，进而带动活动杆反向转动，活动杆带动移动块上移，完成一个工件的锻造；
[0017]3.通过控制电磁铁组件二使得两个梯形块向相互靠近的方向滑动，由于梯形块在运动方向上的竖直高度是逐渐上升的，因此梯形块的斜面能够顶推第二顶针向上移动将锻造件顶出，而后关闭电磁铁组件二，在第二弹簧的弹力回缩作用下推动第二顶针下移，第二顶针下移的过程中推动梯形块反向滑回初始位置，完成一个工件的锻造。
附图说明
[0018]图1为本技术的实施例一的剖视图，显示了本技术的第一顶针、第二顶针、第一弹簧、第二弹簧、活动杆和移动块的结构特征；
[0019]图2为图1的A部放大图，显示了本技术的滚珠的结构特征；
[0020]图3为本技术的实施例二的剖视图，显示了本技术的第一顶针、第二顶针、第一弹簧、第二弹簧、梯形块和凸块的结构特征。
[0021]图中：1、底座；2、下模具；3、上模具；4、锻造型腔；5、空腔；6、隔板；7、第一顶针；8、第二顶针；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、通孔；12、活动杆；13、移动块；14、电磁铁组件一；15、梯形块；16、电磁铁组件二；17、凸块；18、滚珠；19、限位块；20、隔热层。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0026]实施例一：参照图1
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图2，一种阀门配件锻造用模具，包括底座(1)、设置在底座(1)上的下模具(2)以及与下模具(2)相对应的上模具(3)，上模具(3)和下模具(2)之间形成锻造型腔(4)，下模具(2)的底部开设有空腔(5)，空腔(5)内固定设有隔板(6)，隔板(6)的中部滑动连接有第一顶针(7)，隔板(6)的两端对称滑动连接有第二顶针(8)，第一顶针(7)、第二顶针(8)与隔板(6)之间分别固定抵接有第一弹簧(9)和第二弹簧(10)，且下模具(2)内分别开设有供第一顶针(7)、第二顶针(8)滑动的通孔(11)，通孔(11)与锻造型腔(4)相通，当第一弹簧(9)处于初始状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门配件锻造用模具，包括底座(1)、设置在底座(1)上的下模具(2)以及与下模具(2)相对应的上模具(3)，所述上模具(3)和下模具(2)之间形成锻造型腔(4)，其特征在于：所述下模具(2)的底部开设有空腔(5)，所述空腔(5)内固定设有隔板(6)，所述隔板(6)的中部滑动连接有第一顶针(7)，所述隔板(6)的两端对称滑动连接有第二顶针(8)，所述第一顶针(7)、第二顶针(8)与隔板(6)之间分别固定抵接有第一弹簧(9)和第二弹簧(10)，且所述下模具(2)内分别开设有供第一顶针(7)、第二顶针(8)滑动的通孔(11)，所述通孔(11)与锻造型腔(4)相通，当所述第一弹簧(9)处于初始状态时，所述第一顶针(7)的上端延伸至锻造型腔(4)内，当所述第二弹簧(10)处于初始状态时，所述第二顶针(8)的上端完全浸没于通孔(11)内，所述隔板(6)的下方设置有用于推动第二顶针(8)向上运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种阀门配件锻造用模具，其特征在于：所述驱动机构包括对称转动连接在空腔(5)内壁上的两个活动杆(12)，两个所述活动杆(12)之间设置有移动块(13)，两个所述活动杆(12)的一端分别与两个第二顶针(8)的下端转动连接，两个所述活动杆(12)的另一端分别与移动块(13)的两端转动连接，所述底座(1)和移动块(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炳春，李明池，陈积土，
申请(专利权)人：浙江科力锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：