一种整体成型超薄托底金属抽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体成型超薄托底金属抽，包括侧插条、前托板和金属抽屉主体，金属抽屉主体的两侧皆垂直设置有抽帮，抽帮的前端设置有固定机构，固定机构上设置固定孔，金属抽屉主体的尾端垂直设置有抽屉背板，金属抽屉主体底部的两侧设置有相互平行的侧插条，侧插条的外侧垂直设置有外侧板，外侧板的尾端垂直设置有端板，侧插条的内侧垂直设置有内侧板，内侧板前端的顶部设置有插销，侧插条前端的上方水平设置有前托板。本实用新型专利技术的侧插条、前托板、金属抽屉主体皆为一体式结构，采用一体式结构可增加抽屉的整体强度，且整体厚度较薄，最大化了抽屉的内部使用空间，同时，制作工艺简单，人工成本低，原料采用钢板，材料成本较低。较低。较低。

【技术实现步骤摘要】
一种整体成型超薄托底金属抽


[0001]本技术涉及金属抽屉
，具体为一种整体成型超薄托底金属抽。

技术介绍

[0002]现有技术通过购买现成品牌带抽帮导轨，后经过制作抽屉底板、抽屉背板，然后通过自攻螺丝对抽屉底板和抽屉背板进行固定，再与抽帮固定组合形成一个整体的抽屉。
[0003]但是，此种工艺原料成本高、人工成本高，且实用空间受到抽帮厚度的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种整体成型超薄托底金属抽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整体成型超薄托底金属抽，包括侧插条、前托板和金属抽屉主体，所述金属抽屉主体的两侧皆垂直设置有抽帮，抽帮的前端设置有固定机构，固定机构上设置固定孔，所述金属抽屉主体的尾端垂直设置有抽屉背板，所述金属抽屉主体底部的两侧设置有相互平行的侧插条，侧插条的外侧垂直设置有外侧板，外侧板的尾端垂直设置有端板，且端板的长度大于侧插条的宽度，所述侧插条的内侧垂直设置有内侧板，内侧板前端的顶部设置有插销，所述侧插条前端的上方水平设置有前托板，且前托板的顶部与金属抽屉主体的底面相互抵紧。
[0006]优选的，所述前托板的两端焊接固定在内侧板的顶部，且前托板的两端皆设置有与插销相配合的插槽。
[0007]优选的，所述外侧板的高度大于内侧板的高度，且外侧板的高度与内侧板的高度之差等于前托板的高度。
[0008]优选的，所述外侧板的顶部垂直设置有朝向内侧的第一上折弯部，所述内侧板的顶部垂直设置有朝向内侧的第一下折弯部，且第一上折弯部的上表面与金属抽屉主体的底面相互抵紧。
[0009]优选的，所述前托板两侧的皆垂直设置有侧立板，侧立板的顶部垂直设置有朝向内侧的第二折弯部，且第二折弯部与金属抽屉主体的底面相互抵紧。
[0010]优选的，所述抽帮的尾端与抽屉背板相互抵紧，且抽帮的高度与抽屉背板的高度相等。
[0011]优选的，所述侧插条、前托板、金属抽屉主体皆为一体式结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该侧插条、前托板、金属抽屉主体皆为一体式结构，采用一体式结构可增加抽屉的整体强度，且整体厚度较薄，最大化了抽屉的内部使用空间，同时，制作工艺简单，人工成本低，原料采用钢板，材料成本较低。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术的整体爆炸结构示意图；
[0016]图4为本技术的侧插条结构示意图；
[0017]图5为本技术的前托板结构示意图；
[0018]图6为本技术的前托板端面结构示意图；
[0019]图7为本技术的金属抽屉展开结构示意图。
[0020]图中：1、侧插条；101、外侧板；102、内侧板；103、插销；104、第一上折弯部；105、第一下折弯部；106、端板；2、前托板；201、侧立板；202、第二折弯部；203、插槽；3、金属抽屉主体；301、抽帮；302、固定机构；303、抽屉背板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
7，本技术提供的一种实施例：一种整体成型超薄托底金属抽，包括侧插条1、前托板2和金属抽屉主体3，侧插条1、前托板2、金属抽屉主体3皆为一体式结构，采用一体式结构可增加抽屉的整体强度，且整体厚度较薄，最大化了抽屉的内部使用空间；
[0023]金属抽屉主体3的两侧皆垂直设置有抽帮301，抽帮301的前端设置有固定机构302，固定机构302上设置固定孔，用于抽屉面板的固定安装，金属抽屉主体3的尾端垂直设置有抽屉背板303，抽帮301的尾端与抽屉背板303相互抵紧，且抽帮301的高度与抽屉背板303的高度相等；
[0024]金属抽屉主体3底部的两侧设置有相互平行的侧插条1，其作为抽屉的抽拉件，侧插条1的外侧垂直设置有外侧板101，外侧板101的尾端垂直设置有端板106，且端板106的长度大于侧插条1的宽度，侧插条1的内侧垂直设置有内侧板102，外侧板101的高度大于内侧板102的高度，且外侧板101的高度与内侧板102的高度之差等于前托板2的高度；
[0025]外侧板101的顶部垂直设置有朝向内侧的第一上折弯部104，内侧板102的顶部垂直设置有朝向内侧的第一下折弯部105，且第一上折弯部104的上表面与金属抽屉主体3的底面相互抵紧，通过第一上折弯部104增加侧插条1的承载面积，从而增加承载力；
[0026]内侧板102前端的顶部设置有插销103，前托板2的两端焊接固定在内侧板102的顶部，且前托板2的两端皆设置有与插销103相配合的插槽203，采用插销103结构可增加相互间配合的稳定性；
[0027]侧插条1前端的上方水平设置有前托板2，且前托板2的顶部与金属抽屉主体3的底面相互抵紧，用于对金属抽屉主体3的前端进行支撑；
[0028]前托板2两侧的皆垂直设置有侧立板201，侧立板201的顶部垂直设置有朝向内侧的第二折弯部202，且第二折弯部202与金属抽屉主体3的底面相互抵紧，通过第二折弯部202增加前托板2的承载面积，从而增加承载力。
[0029]本申请实施例在使用时，首先根据尺寸通过激光切割机裁切出侧插条1、前托板2、金属抽屉主体3展开形状的金属板材，然后，对裁切后的金属板材进行折弯处理，从而使其构成对应的外侧板101、内侧板102、第一上折弯部104、第一下折弯部105、端板106、侧立板
201、第二折弯部202、抽帮301、固定机构302以及抽屉背板303，最后，将前托板2的两端焊接在侧插条1上内侧板102的前端，将金属抽屉主体3置于侧插条1上方，并将其与侧插条1和前托板2的连接处焊接固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体成型超薄托底金属抽，其特征在于：包括侧插条(1)、前托板(2)和金属抽屉主体(3)，所述金属抽屉主体(3)的两侧皆垂直设置有抽帮(301)，抽帮(301)的前端设置有固定机构(302)，固定机构(302)上设置固定孔，所述金属抽屉主体(3)的尾端垂直设置有抽屉背板(303)，所述金属抽屉主体(3)底部的两侧设置有相互平行的侧插条(1)，侧插条(1)的外侧垂直设置有外侧板(101)，外侧板(101)的尾端垂直设置有端板(106)，且端板(106)的长度大于侧插条(1)的宽度，所述侧插条(1)的内侧垂直设置有内侧板(102)，内侧板(102)前端的顶部设置有插销(103)，所述侧插条(1)前端的上方水平设置有前托板(2)，且前托板(2)的顶部与金属抽屉主体(3)的底面相互抵紧。2.根据权利要求1所述的一种整体成型超薄托底金属抽，其特征在于：所述前托板(2)的两端焊接固定在内侧板(102)的顶部，且前托板(2)的两端皆设置有与插销(103)相配合的插槽(203)。3.根据权利要求1所述的一种整体成型超薄托底金属抽，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：万小明，
申请(专利权)人：广东百能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：