一种冰箱换热器用翅片管弯管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冰箱换热器用翅片管弯管装置，包括动力气缸、牵引电机，其特征是所述动力气缸通过动力传递副连接转动平台，在转动平台上设有弯管轮，与弯管轮配合设有内衬片；所述内衬片由若干爿单件一一串接而成，内衬片位于移动滑槽内并由牵引电机驱动，内衬片与弯管轮具有近点、远点两个工位。通过一组由工位特点所需来确定形状的变体内衬片设计，获得快速高效、无需工序过程中拆装模具的换热器成型机构；通过成型模的可拆卸式设计，满足同台设备对不同规格弯制管径的加工；弯制尺寸精确，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱换热器用翅片管弯管装置


[0001]本技术涉及翅片管加工装备技术，特别是一种冰箱换热器用翅片管弯管装置。

技术介绍

[0002]换热器翅片管的弯制方法及装置有多种，如专利公开号为CN104384263A，公开的一种斜播翅片弯管模，固定销轴竖直固定连接在顶板、平台之间；支承滚轮呈圆柱状，竖直套装在顶板、平台之间的固定销轴上，可绕固定销轴转动；辅助滚轮呈圆柱状，竖直设置在顶板、平台之间；支承滚轮、辅助滚轮相对并列设置，在同一高度位置分别设有环形半圆槽；待弯曲的金属管可间隙通过支承滚轮、辅助滚轮相对的环形半圆槽；活动插销竖直间隙插入顶板、辅助滚轮、平台孔中，辅助滚轮可绕活动插销转动；弯曲杆杆端连接在顶板、支承滚轮之间的固定销轴上，可绕固定销轴转动；弯曲杆杆身下端面设有限位板。又如专利公开号为CN111283031A，公开的一种翅片弯管机，包括机座、进料装置及弯折装置；进料装置能对管子进行固定、推进或使其旋转；弯折装置设有变R机构、偏转机构、旋转件。通过设置变R机构，调节丝杆调节与基座轴心的距离，调出任意弯折半径；通过弯管时管子的自适应力与偏转机构内部结构配合，进行与旋转件旋转方向反向的偏转，减轻弯管时产生的管面凹痕。
[0003]这些公开技术，有的是针对先弯管再装翅片的产品而设计，有的只能弯制一种固定尺寸，而当改变弯制管径尺寸时需要更换大量配件，甚至需要一台新设备才可完成，且都不能很好地解决翅片和管子是一体式成型产品的弯制问题，主要是快速退模问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种冰箱换热器用翅片管弯管装置，它一机多用，弯制尺寸精确，具有操作简单，效率高，同一款产品无需更换和中间拆装模具，自动化或半自动化程度高等特点。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种冰箱换热器用翅片管弯管装置，包括动力气缸、牵引电机，其特征是所述动力气缸通过动力传递副连接转动平台，在转动平台上设有弯管轮，与弯管轮配合设有内衬片；所述内衬片由若干爿单件一一串接而成，内衬片位于移动滑槽内并由牵引电机驱动，内衬片与弯管轮具有近点、远点两个工位。
[0006]前述的一种冰箱换热器用翅片管弯管装置中，作为优选，所述弯管轮与转动平台之间为可拆卸式连接结构。
[0007]前述的一种冰箱换热器用翅片管弯管装置中，作为优选，所述内衬片与移动滑槽之间为可拆卸式连接结构。
[0008]前述的一种冰箱换热器用翅片管弯管装置中，作为优选，沿所述弯管轮和内衬片长度方向具有等数量的弯管定位凹槽。
[0009]前述的一种冰箱换热器用翅片管弯管装置中，作为优选，所述内衬片的若干爿单
件合在一体为半圆柱体，内衬片距弯管轮近点位置构成半圆柱体结构。
[0010]前述的一种冰箱换热器用翅片管弯管装置中，作为优选，所述弯管轮通过支架垂直于转动平台布置，所述支架一侧连接有弯管挡板。
[0011]前述的一种冰箱换热器用翅片管弯管装置中，作为优选，所述动力传递副包括与动力气缸连接的齿条，与齿条啮合的齿轮，齿轮与转动平台固定。
[0012]前述的一种冰箱换热器用翅片管弯管装置中，作为优选，所述移动滑槽包括两端的半圆形轨道以及连接两端半圆形轨道的直线轨道，内衬片的若干爿单件之间柔性连接，并通过链条、牵引轮与牵引电机连接。
[0013]前述的一种冰箱换热器用翅片管弯管装置中，作为优选，所述内衬片单件数量≥3。
[0014]冰箱换热器结构紧凑、弯管半径较小的特点进行弯制装备设计。为了确保翅片管在折弯变形过程中，径向变形最小化，在这个弯制过程中，需要将翅片管包裹在预设的内(内衬)/外(弯管轮)的容置槽内，弯管轮和内衬配合形成与翅片管所需弯制部位的管径相符的容置槽。
[0015]本技术方案根据拓扑学只考虑物体间的位置关系而不考虑它们的形状和大小的原则，针对当弯管半径小于内衬模的情况下，180折弯变形后，换热器无法从内衬模具中取出的问题，把内衬模设计成由若干爿单件一一串接而成的多片组合结构，当完成一个180度折弯成型后，内衬模的各内衬片通过柔性相连，再利用牵引电机驱动，在移动滑槽内的储存位置呈展开状态，从而使换热器从内衬模、弯管轮的容置槽中顺利取出。
[0016]本装置通过动力气缸、牵引电机实现内衬模相对弯管轮的夹紧、弯折、放松、复位、正反转，动力气缸通过动力传递副(齿条
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齿轮)控制转动平台运行数据，保证弯点、弯角等参数的准确性。弯管轮与内衬片长度方向具有等数量且等距的弯管定位凹槽，可以进行单管、多管式结构换热器的加工。
[0017]本装置中的内衬片各单件合在一体是一个半圆柱体结构，与弯管轮配合具有近点、远点两个工位：即内衬片距弯管轮近点位置构成的半圆柱体结构，可以对翅片管进行弯制，在远离弯管轮时，成一直线布置，提供换热器卸除空间。
[0018]进一步，弯管轮与转动平台之间、内衬片与移动滑槽之间均为可拆卸式连接结构，可以分别对管子直径不同规格型号的换热器产品进行加工。
[0019]本装置内衬片的单件数量≥3件，可以获得较小的移位空间，保证在成型过程中翅片不受影响。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过一组由工位特点所需来确定形状的变体内衬片设计，获得快速高效、无需工序过程中拆装模具的换热器成型机构；通过成型模的可拆卸式设计，满足同台设备对不同规格弯制管径的加工；弯制尺寸精确，操作方便。
附图说明
[0021]图1是本技术的一种成型主体部位结构示意图。
[0022]图2是本技术的一种初始状态结构示意图。
[0023]图3是本技术的内衬片、移动滑槽配合局部放大结构示意图。
[0024]图4是本技术的一种被加工产品
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翅片单管结构示意图。
[0025]图5是本技术的一种被加工产品
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翅片两管结构示意图。
[0026]图6是本技术的电气控制图。
[0027]图中：1.弯管挡板，2.转动平台，3.齿轮，4.齿条，5.牵引电机，6.移动滑槽，7.牵引轮，8.内衬片，9.弯管轮，10.支架，11.翅片管。
具体实施方式
[0028]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0029]参见图1、图2，本实施例一种冰箱换热器用翅片管弯管装置，动力及控制系统包括动力气缸、牵引电机5以及控制器等常规配置。
[0030]动力气缸通过动力传递副连接转动平台2，动力传递副包括与动力气缸连接的齿条4，与齿条4啮合的齿轮3，齿轮3与转动平台2固定。
[0031]在转动平台2上设有弯管轮9，与弯管轮9配合设有内衬片8。其中弯管轮9通过支架10垂直于转动平台2布置，支架10一侧连接有弯管挡板1，弯管挡板1作为翅片管11初始定位及推板。弯管轮9与转动平台2之间为可拆卸式连接结构。
[0032]内衬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰箱换热器用翅片管弯管装置，包括动力气缸、牵引电机(5)，其特征是所述动力气缸通过动力传递副连接转动平台(2)，在转动平台上设有弯管轮(9)，与弯管轮配合设有内衬片(8)；所述内衬片由若干爿单件一一串接而成，内衬片位于移动滑槽(6)内并由牵引电机驱动，内衬片与弯管轮具有近点、远点两个工位。2.根据权利要求1所述的一种冰箱换热器用翅片管弯管装置，其特征是，所述弯管轮(9)与转动平台(2)之间为可拆卸式连接结构。3.根据权利要求1所述的一种冰箱换热器用翅片管弯管装置，其特征是，所述内衬片(8)与移动滑槽(6)之间为可拆卸式连接结构。4.根据权利要求1所述的一种冰箱换热器用翅片管弯管装置，其特征是，沿所述弯管轮(9)和内衬片(8)长度方向具有等数量的弯管定位凹槽。5.根据权利要求1所述的一种冰箱换热器用翅片管弯管装置，其特征是，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉良，邵华，滕世政，薛晓伟，王利春，
申请(专利权)人：浙江康盛科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：