【技术实现步骤摘要】
高速糊底机
[0001]本技术属于纸袋自动化加工领域,特别涉及一种纸袋两端封底加工的糊底机。
技术介绍
[0002]现有的纸袋通常采用以下步骤制成:1、将长方形纸条沿长边的中垂线对折,并将短边粘合,得到前、后端开口的袋筒;2、在袋筒的两端压出第一横向压痕以及两条分别与第一横向压痕成45
°
夹角且互为镜像的斜压痕;3、沿第一横向压痕撑开袋底;4、沿左、右两条斜压痕将袋底两侧向内翻折;5、在筒袋内侧压出第二横向压痕,沿该压痕向内翻折,将袋底折成封底结构;6、用胶水粘合封底结构,得到成品纸袋。然而灌装颗粒、粉类产品的纸袋,需要在纸袋的封口处加工出一个阀口,阀口与纸袋的内部联通,物料通过阀口直接灌入纸袋内;为了增加阀口位置的硬度及密封性,通常在阀口位置插入不同工艺需求的阀口纸。因此在上述第4、5步骤之间还有将阀口纸插入纸袋的步骤,即将卷状的纸带经过牵引裁切成阀口纸,夹持一片片的阀口纸插入一个个的纸袋筒并完成上胶贴合。纸带的头部需要先打折后夹持再输送至纸袋相应的部位。对于筒状阀口纸袋及大底小阀口纸袋,其阀口纸带都需先成型为筒状,再切割成阀口纸插入到纸袋相应位置上,此时如果纸带的头部折起的宽度较大,就会影响纸袋的正常开合,因此对于此类工艺纸袋就需要将纸带的头部打折成尽量小的宽度,以至于夹持纸带头部的部位形成零折位。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是要提供一种高速糊底机,在阀口纸插入纸袋的步骤中,保证了阀口纸能够贴附于纸袋,并且纸袋筒状阀口能够正常开合。
[0004]根据本技术的一个方 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高速糊底机,其特征在于,包括沿纸袋输送方向依次设置的上料装置(A)、排列装置(B)、压痕装置(C)、袋底撑开装置(D)、阀口插入装置(E)、内补强装置(F)、关底成型装置(G)、外补强装置(H)以及翻底装置(I),所述阀口插入装置(E)包括机架以及沿机架上下两侧安装的换向机构(100)、牵引切刀机构(200)、送纸机构(300)、打折辊(4)、贴纸筒(5)和上胶机构(600),所述换向机构(100)、牵引切刀机构(200)、送纸机构(300)沿纸带传输方向依次设置,所述纸带经打折辊(4)压入贴纸筒(5)夹紧并拉断,并经贴纸筒(5)输入上胶机构(600),所述送纸机构(300)能够相对贴纸筒(5)移动。2.根据权利要求1所述的高速糊底机,其特征在于,所述阀口插入装置(E)的机架包括自上而下依次平行设置的高顶板(10)、低顶板(11)及底板(1),所述送纸机构(300)包括传动机构(2)和移动机构(3),所述传动机构(2)的一部分安装于底板(1)与高顶板(10)之间,所述传动机构(2)的另一部分安装于移动机构(3),所述移动机构(3)能够相对贴纸筒(5)移动,所述传动机构(2)设有送纸通道(9),所述送纸通道(9)、贴纸筒(5)之间设有长度可变的切纸通道(12)。3.根据权利要求2所述的高速糊底机,其特征在于,所述移动机构(3)包括滑板(31),所述滑板(31)平行且滑动安装于底板(1),所述传动机构(2)的另一部分安装于滑板(31),所述滑板(31)设于打折辊(4)及贴纸筒(5)的一侧,所述传动机构(2)包括第一带传动机构(21)和第二带传动机构(22),所述第一带传动机构(21)在贴纸筒(5)一侧,所述第二带传动机构(22)在打折辊(4)一侧,所述第一带传动机构(21)包括第一传动带(211)、第一牵引辊(215)和第一从动辊(212),所述第一从动辊(212)垂直安装于底板(1)与高顶板(10)之间,所述第一牵引辊(215)垂直安装于滑板(31)与低顶板(11)之间,所述第一传动带(211)安装于第一牵引辊(215)及第一从动辊(212),并通过第一张紧辊(216)张紧,所述第一张紧辊(216)垂直安装于底板(1),所述第二带传动机构(22)包括第二传动带(221)、第二牵引辊(224)和第二从动辊(222),所述第二从动辊(222)垂直安装于底板(1)与高顶板(10)之间,所述第二牵引辊(224)垂直安装于滑板(31)与低顶板(11)之间,所述第二传动带(221)安装于第二牵引辊(224)及第二从动辊(222),并通过第二张紧辊(225)张紧,所述第二张紧辊(225)垂直安装于底板(1),所述第一传动带(211)、第二传动带(221)的叠合处为送纸通道(9)。4.根据权利要求3所述的高速糊底机,其特征在于,所述第一传动带(211)于第一牵引辊(215)、第一从动辊(212)之间设有第一偏心辊(213)、第一过辊(214)和第二过辊(217),所述第一偏心辊(213)、第一过辊(214)均垂直安装于滑板(31)与低顶板(11)之间,所述第二过辊(217)垂直安装于底板(1)与高顶板(10)之间,所述第一传动带(211)安装于第一偏心辊(213)及第一过辊(214)的直线段、所述第一传动带(211)安装于第一过辊(214)及第一牵引辊(215)的直线段、所述第一传动带(211)安装于第一牵引辊(215)及第一张紧辊(216)的直线段三者互相平行;所述第二带传动机构(22)于第二牵引辊(224)、第二从动辊(222)之间设有第二偏心辊(223)和第三过辊(226),所述第二从动辊(222)为偏心辊,所述第二偏心辊(223)垂直安装于滑板(31)与低顶板(11)之间,所述第三过辊(226)垂直安装于底板(1)与高顶板(10)之间,所述第二传动带(221)安装于第二从动辊(222)及第二偏心辊(223)的直线段、所述第二传动带(221)安装于第二偏心辊(223)及第二牵引辊(224)的直线段、所述第二传动带(221)安装于第二牵引辊(224)及第二张紧辊(225)的直线段三者互相平行,
所述第二传动带(221)安装于第二从动辊(222)及第二偏心辊(223)的直线段与...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈国振,甘德韶,唐维锋,蒙伟斯,何龙雁,林智毅,
申请(专利权)人:佛山市达肯包装机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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