一种粮食干燥装置制造方法及图纸

本申请公开了一种粮食干燥装置，涉及粮食加工技术领域；本申请包括底座，所述底座上设置有顶部为开口的烘干筒，所述烘干筒周侧贯穿开设有卸料口；顶部为开口的套管，同轴设置在所述烘干筒的内底壁，所述套管的内底壁同轴转动贯穿有底部为开口的导管，所述导管的外表面设置有第一螺旋板，所述套管周侧连通有贯穿所述烘干筒的进料管；本申请通过供气组件向导管内输送热气，使得热气流通至套管和烘干筒内，通过第一螺旋板将粮食从套管内向上输送，粮食再从第二螺旋板向下滑落，使得粮食在向上输送或向下滑落时均能受到热气的烘干，同时，粮食输送时处于活动状态，使得烘干无死角，烘干干燥效果更好。燥效果更好。燥效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种粮食干燥装置


[0001]本申请涉及粮食加工设备
，具体涉及一种粮食干燥装置。

技术介绍

[0002]花生、玉米、稻谷等粮食在入库之前必须经过脱水干燥，达到安全含水量，才能防止储藏过程中出现霉烂变质。
[0003]如稻谷，在阳光下摊晒是最传统的干燥方式，对于大体量的稻谷，显然阳光下摊晒不再合适，一是场地占用大，二是晾晒周期长，三是劳动强度高，费时费力，一般会采用干燥装置进行干燥处理，而传统的干燥装置一般是在传输带上设置烘干箱，稻谷在传输带上传输，传输经过烘干箱进行烘干处理，但稻谷在传输带上传输时，虽然是平铺状态，但是其与传输带接触的一面无法得到有效的烘干，使得稻谷受热不均匀，影响烘干效果，因此，本申请提出一种粮食干燥装置。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决上述背景中的问题，本申请提供了一种粮食干燥装置。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种粮食干燥装置，包括:
[0007]底座，所述底座上设置有顶部为开口的烘干筒，所述烘干筒周侧贯穿开设有卸料口；
[0008]顶部为开口的套管，同轴设置在所述烘干筒的内底壁，所述套管的内底壁同轴转动贯穿有底部为开口的导管，所述导管的外表面设置有第一螺旋板，所述套管周侧连通有贯穿所述烘干筒的进料管，所述导管与所述套管的外表面均阵列贯穿开设有若干个第一气孔，所述烘干筒的内壁与所述套管的外壁之间设置有第二螺旋板，所述底座上设置有用于驱动所述导管转动的驱动机构；
[0009]供气组件，设置在所述底座上，其用于向所述导管内输送热气。
[0010]进一步地，所述驱动机构包括电机、传动齿轮以及从动齿轮，其中：
[0011]所述电机固设在所述底座上，所述从动齿轮固设在所述导管上，所述传动齿轮固设在所述电机的输出轴且与所述从动齿轮齿牙啮合。
[0012]进一步地，所述供气组件包括加热风机、气管以及旋转接头，其中：
[0013]所述旋转接头通过支架设置在所述底座上，所述导管的开口端与所述旋转接头的一端转动连通，所述加热风机设置在所述底座上，所述气管的两端分别与所述旋转接头的另一端和所述加热风机的出风端连通。
[0014]进一步地，所述第二螺旋板上沿其旋向阵列贯穿开设有若干个第二气孔。
[0015]进一步地，所述烘干筒的内壁与所述套管的外壁连接有过滤网板。
[0016]进一步地，所述过滤网板和所述烘干筒的内底壁均呈倾斜构造。
[0017]进一步地，所述烘干筒的开口端设置有防尘网。
[0018]进一步地，所述烘干筒的外表面设置有两个与所述卸料口连通的导料板。
[0019]本申请的有益效果如下：
[0020]1、在本申请中，通过供气组件向导管内输送热气，使得热气流通至套管和烘干筒内，通过第一螺旋板将粮食从套管内向上输送，粮食再从第二螺旋板向下滑落，使得粮食在向上输送或向下滑落时均能受到热气的烘干，同时，粮食输送时处于活动状态，提高了烘干面积，烘干干燥效果更好。
[0021]2、在本申请中，通过过滤网板的设置，以用于对干燥处理后的粮食进行过滤除杂，进一步提高了装置整体的实用性。
附图说明
[0022]图1是本申请立体结构图；
[0023]图2是本申请又一视角立体结构图；
[0024]图3是本申请立体结构剖视图；
[0025]图4是本申请又一立体结构剖视图；
[0026]图5是本申请图4中B处放大图；
[0027]图6是本申请图3中A处放大图。
[0028]附图标记：1、烘干筒；2、套管；3、导管；4、第一螺旋板；5、进料管；6、第一气孔；7、第二螺旋板；8、驱动机构；9、供气组件；10、卸料口；11、第二气孔；12、过滤网板；13、防尘网；14、导料板；15、底座；801、电机；802、传动齿轮；803、从动齿轮；901、加热风机；902、气管；903、旋转接头。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]如图1
‑
图6所示，本申请一个实施例提出的一种粮食干燥装置，包括:
[0031]底座15，底座15上设置有顶部为开口的烘干筒1，烘干筒1周侧贯穿开设有卸料口10；
[0032]顶部为开口的套管2，同轴设置在烘干筒1的内底壁，套管2的内底壁同轴转动贯穿有底部为开口的导管3，导管3的外表面设置有第一螺旋板4，优选地，第一螺旋板4的外沿与套管2的内壁搭接，套管2周侧连通有贯穿烘干筒1的进料管5，导管3与套管2的外表面均阵列贯穿开设有若干个第一气孔6，烘干筒1的内壁与套管2的外壁之间设置有第二螺旋板7，底座15上设置有用于驱动导管3转动的驱动机构8；
[0033]供气组件9，设置在底座15上，其用于向导管3内输送热气；
[0034]在对粮食进行干燥处理时，将粮食从进料管5添加至套管2内，通过驱动机构8驱动导管3转动，从而带动第一螺旋板4转动，第一螺旋板4转动时，从而对粮食进行自下而上的传输，粮食向上传输后再从套管2的顶端向下掉落，从第二螺旋板7上向下旋向滑落，最后再从卸料口10排出，在对粮食进行传输时，通过供气组件9向导管3内输送热气，热气从导管3内自下向上流通，热气在流通时，通过导管3上的第一气孔6流通至套管2内，再通过套管2上的第一气孔6流通至烘干筒1内，使得粮食在沿套管2内向上输送时，受到第一次热气烘干，
而粮食在从第二螺旋板7向下滑落时，受到二次热气烘干，同时，无论粮食在向上输送或者向下滑落时，其均处于活动状态，使得其能够有效的烘干，且烘干均匀，使得粮食整体的干燥效果好。
[0035]如图5所示，在一些实施例中，驱动机构8包括电机801、传动齿轮802以及从动齿轮803，其中：电机801固设在底座15上，从动齿轮803固设在导管3上，传动齿轮802固设在电机801的输出轴且与从动齿轮803齿牙啮合，电机801做功，其输出轴带动传动齿轮802转动，通过传动齿轮802与从动齿轮803的齿牙啮合，从而到达带动导管3转动的作用，同时，通过传动齿轮802与从动齿轮803的设置，使得电机801不与导管3直接接触，便于将导管3的开口端空置，便于供气组件9的供气。
[0036]如图5所示，在一些实施例中，供气组件9包括加热风机901、气管902以及旋转接头903，其中：旋转接头903通过支架设置在底座15上，导管3的开口端与旋转接头903的一端转动连通，加热风机901设置在底座15上，气管902的两端分别与旋转接头903的另一端和加热风机901的出风端连通，加热风机901做功，其将外界的空气抽入，并对空气进行加热，再将加热后的空气通过气管902输送至导管3内，以用于对粮食进行烘干干燥，通过旋转接头903的设置，在确保向导管3内输送热气的同时，还不影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粮食干燥装置，其特征在于，包括:底座(15)，所述底座(15)上设置有顶部为开口的烘干筒(1)，所述烘干筒(1)周侧贯穿开设有卸料口(10)；顶部为开口的套管(2)，同轴设置在所述烘干筒(1)的内底壁，所述套管(2)的内底壁同轴转动贯穿有底部为开口的导管(3)，所述导管(3)的外表面设置有第一螺旋板(4)，所述套管(2)周侧连通有贯穿所述烘干筒(1)的进料管(5)，所述导管(3)与所述套管(2)的外表面均阵列贯穿开设有若干个第一气孔(6)，所述烘干筒(1)的内壁与所述套管(2)的外壁之间设置有第二螺旋板(7)，所述底座(15)上设置有用于驱动所述导管(3)转动的驱动机构(8)；供气组件(9)，设置在所述底座(15)上，其用于向所述导管(3)内输送热气。2.根据权利要求1所述的一种粮食干燥装置，其特征在于，所述驱动机构(8)包括电机(801)、传动齿轮(802)以及从动齿轮(803)，其中：所述电机(801)固设在所述底座(15)上，所述从动齿轮(803)固设在所述导管(3)上，所述传动齿轮(802)固设在所述电机(801)的输出轴且与所述从动齿轮(803)齿牙啮合。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭庆坤，
申请(专利权)人：吉爱梅，
类型：新型
国别省市：