一种锅炉用预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉用预热装置，包括锅炉壳体，所述锅炉壳体的一侧贯穿安装有对接筒和导气通道，所述对接筒的一端安装有集热筒，所述集热筒和导气通道之间贯穿安装有导气管，所述导气通道的内部设置有电阻加热丝，所述集热筒的顶部两侧均安装有限位箍，两个所述限位箍上均安装有限位板，两块所述限位板之间安装有安装板，所述安装板的两侧底部均安装有密封条，所述安装板内安装有滤网，两个所述限位箍的两侧内部均滑动安装有限位块。在滤网和密封条的配合作用下，进风的过程中，通过设置的滤网能对空气中杂质进行过滤，防止其对电阻加热丝造成损伤，增加预热效果，同时配合密封条能增加本装置进风的密封性。条能增加本装置进风的密封性。条能增加本装置进风的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用预热装置


[0001]本技术涉及预热装置
，尤其涉及一种锅炉用预热装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入燃料和空气，锅炉中燃烧器的输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，同时燃烧机在运行作业时，为了可以更好的提升燃烧机的燃烧质量，则会配备相应的助燃装置进行辅助作业；
[0003]现有技术中(公开号：CN212108482U)公开的一种锅炉燃烧机用助燃空气预热装置，包括壳体和底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的一侧安装有连通的安装腔体，所述壳体的另一侧通过对接筒对接安装有集热筒，所述集热筒的内部对接安装有与对接筒连通的传热筒，所述集热筒的底部固定安装有连通的进气腔，所述对接筒下方的壳体上安装有连通的导气通道，所述导气通道的内部安装有电阻加热丝。本技术通过设置的集热筒与传热筒可以在燃烧机作业时将散发的热量进行传导收集，降低了燃烧机的作业能耗，降低了燃料的消耗，导气通道通过电阻加热丝使燃烧机在初始阶段仍然到达了良好的预热空气效果，避免或减少燃烧机在初始阶段需要消耗较多的热能以及燃料，该装置通过电阻加热丝加热从集热筒经过的空气，加热后空气进行锅炉壳体内辅助燃烧机预热，在集热筒进气过程中，空气从进风孔进去，然而该装置未设置过滤结构，在进风过程中将空气中杂质导入，导致导气通道预热效果降低，且固体杂质会对电阻加热丝造成损伤，降低其使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉用预热装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锅炉用预热装置，包括锅炉壳体，所述锅炉壳体的一侧贯穿安装有对接筒和导气通道，所述对接筒的一端安装有集热筒，所述集热筒和导气通道之间贯穿安装有导气管，所述导气通道的内部设置有电阻加热丝，所述集热筒的顶部两侧均安装有限位箍，两个所述限位箍上均安装有限位板，两块所述限位板之间安装有安装板，所述安装板的两侧底部均安装有密封条，所述安装板内安装有滤网，两个所述限位箍的两侧内部均滑动安装有限位块，四块所述限位块的一侧底端与两块限位板的两侧顶部相触四块所述限位块的顶部均安装有滑块，四块所述滑块的一侧面与两个限位箍之间均安装有弹簧。
[0007]优选的，所述锅炉壳体的底部安装有底座，所述锅炉壳体的一侧安装有定时开关。
[0008]优选的，所述电阻加热丝与定时开关电性连接。
[0009]优选的，所述集热筒的顶部开设有进气孔，所述滤网与进气孔的位置相互对应。
[0010]优选的，所述集热筒的顶部两侧均开设有密封槽，两个所述密封条分别连接在对应的密封槽内。
[0011]优选的，四块所述滑块分别滑动安装在两个限位箍的两侧，且两个所述限位箍的两侧均开设有限位槽，两块所述限位板位于对应的限位槽内。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、在滤网和密封条的配合作用下，进风的过程中，通过设置的滤网能对空气中杂质进行过滤，防止其对电阻加热丝造成损伤，增加预热效果，同时配合密封条能增加本装置进风的密封性。
[0014]2、在限位板与限位块的配合作用下，当滤网上发生堵塞时，可通过向外侧滑动滑块使弹簧压缩，且带动限位块从限位板上滑出，此时可将两块限位板取下并更换或清洗滤网，进而便于对滤网的更换拆卸，便于对其的清洗，进而增加了本装置实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种锅炉用预热装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种锅炉用预热装置的导气通道的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种锅炉用预热装置的集热筒与滤网连接处的爆炸结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种锅炉用预热装置的限位箍与限位板连接处的爆炸结构示意图。
[0019]图中：1、锅炉壳体；101、底座；102、定时开关；2、对接筒；3、集热筒；301、进气孔；4、导气管；5、导气通道；6、电阻加热丝；7、限位箍；8、限位板；9、安装板；10、密封条；11、滤网；12、限位块；13、滑块；14、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种锅炉用预热装置，包括锅炉壳体1，锅炉壳体1的内部安装有燃烧机，且燃烧机的出火焰口与对接筒2对接，所述锅炉壳体1的一侧贯穿安装有对接筒2和导气通道5，所述对接筒2的一端安装有集热筒3，所述集热筒3和导气通道5之间贯穿安装有导气管4，所述导气通道5的内部设置有电阻加热丝6，所述集热筒3的顶部两侧均安装有限位箍7，两个所述限位箍7上均安装有限位板8，两块所述限位板8之间安装有安装板9，所述安装板9的两侧底部均安装有密封条10，所述安装板9内安装有滤网11，两个所述限位箍7的两侧内部均滑动安装有限位块12，四块所述限位块12的一侧底端与两块限位板8的两侧顶部相触四块所述限位块12的顶部均安装有滑块13，四块所述滑块13的一侧面与两个限位箍7之间均安装有弹簧14。
[0022]具体的，所述锅炉壳体1的底部安装有底座101，所述锅炉壳体1的一侧安装有定时开关102，燃烧机作业一定时间后，通过定时开关102定时关闭电阻加热丝6。
[0023]具体的，所述电阻加热丝6与定时开关102电性连接。
[0024]具体的，所述集热筒3的顶部开设有进气孔301，所述滤网11与进气孔301的位置相互对应。
[0025]具体的，所述集热筒3的顶部两侧均开设有密封槽，两个所述密封条10分别连接在对应的密封槽内。
[0026]具体的，四块所述滑块13分别滑动安装在两个限位箍7的两侧，且两个所述限位箍7的两侧均开设有限位槽，两块所述限位板8位于对应的限位槽内。
[0027]本技术中，如图1
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[0028]图4所示，首先对本装置内部的电器元件均外接电源，在本装置使用时，进风从集热筒3的进气孔301处，经过导气管4进入导气通道5内通过电阻加热丝6对空气加热，再导入锅炉壳体1的燃烧机中对其进行预热，且在进风的过程中，通过设置的滤网11能对空气中杂质进行过滤，防止其对电阻加热丝6造成损伤，增加预热效果，同时配合密封条10能增加本装置进风的密封性，且当滤网11上发生堵塞时，可通过向外侧滑动滑块13使弹簧14压缩，且带动限位块12从限位板8上滑出，此时可将两块限位板8取下并更换或清洗滤网11，安装时使两块限位板8与两个限位箍7的限位槽对应后，两个密封条10分别进入对应密封槽中，此时在弹簧14的作用下带动两块限位块12对限位板8进行限位，进而便于对滤网11的更换拆卸，便于对其的清洗，进而增加了本装置实用性。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用预热装置，包括锅炉壳体(1)，其特征在于，所述锅炉壳体(1)的一侧贯穿安装有对接筒(2)和导气通道(5)，所述对接筒(2)的一端安装有集热筒(3)，所述集热筒(3)和导气通道(5)之间贯穿安装有导气管(4)，所述导气通道(5)的内部设置有电阻加热丝(6)，所述集热筒(3)的顶部两侧均安装有限位箍(7)，两个所述限位箍(7)上均安装有限位板(8)，两块所述限位板(8)之间安装有安装板(9)，所述安装板(9)的两侧底部均安装有密封条(10)，所述安装板(9)内安装有滤网(11)，两个所述限位箍(7)的两侧内部均滑动安装有限位块(12)，四块所述限位块(12)的一侧底端与两块限位板(8)的两侧顶部相触四块所述限位块(12)的顶部均安装有滑块(13)，四块所述滑块(13)的一侧面与两个限位箍(7)之间均安装有弹簧(14)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄赛松，陈振华，贾静雯，李赛，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：