一种圆孔部件的起吊方法技术

本发明专利技术提供一种圆孔部件的起吊方法，使用圆孔部件起吊夹具，主要包括将起吊夹具装入圆孔部件的圆孔中，控制锁紧调节部件使膨胀筒被锥形起吊铁芯的驱动下与圆孔的孔壁紧密贴合，在完成起吊操作后，反向操作控制锁紧调节部件，使膨胀筒与圆孔的孔壁分离，从而能够将起吊夹具取出。本发明专利技术提供的一种圆孔部件的起吊方法，改变了传统的带孔的圆形部件的起吊方法，不再需要将夹具卡在部件的底部，而只需要将起吊夹具置于圆孔中即可将整个部件起吊，并且在起吊完成后，很方便地将起吊夹具卸下，不会导致操作人员受伤。会导致操作人员受伤。会导致操作人员受伤。

【技术实现步骤摘要】
一种圆孔部件的起吊方法


[0001]本专利技术涉及吊装工具
，特别是涉及一种圆孔部件的起吊方法。

技术介绍

[0002]在使用夹具装夹带中心孔的圆形工件以对工件进行起吊时，通常使用绳索或将夹具装卡在工件底部，导致装夹困难，在装夹完成后还需要小心翼翼的将夹具取下；同时，由于大型工件的重量较大，通常的起吊设备在起吊的过程中的施力点比较集中，从而不可避免的容易对圆形工件的表面带来了损伤。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种圆孔部件的起吊方法，可以便捷地对带中心孔的圆形工件进行起吊和移动摆放，解决带中心孔的圆形工件起吊装卡困难的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种圆孔部件的起吊方法，使用圆孔部件起吊夹具，包括：
[0005]步骤一、将圆孔部件移动到预设的工作区域，并使圆孔部件的圆孔竖直朝上；
[0006]步骤二、将起吊夹具的锁紧调节部件向上调节，使其与膨胀筒分离或无接触应力，并使膨胀筒沿着锥形起吊铁芯向上滑动至张力最小或自然张力状态；
[0007]步骤三、将起吊夹具的膨胀筒和锥形起吊铁芯插入所述圆孔部件的圆孔中，并使调整垫片被圆孔的顶部支撑；
[0008]步骤四、控制锁紧调节部件向下旋紧，使锥形起吊铁芯向上移动，并使调整垫片与膨胀筒的顶部接触；
[0009]步骤五、继续控制锁紧调节部件向下旋紧，使锥形起吊铁芯继续向上移动，并同时控制膨胀筒膨胀，以与圆孔的内壁接触；
[0010]步骤六、将起吊设备的吊索连接到吊环上，并控制吊索的顶部对准圆孔的正上方；
[0011]步骤七、控制起吊设备向上收紧吊索，将圆孔部件吊起。
[0012]步骤八、控制起吊设备平移或转动，将圆孔部件移动至预定工位，并将吊索下放使圆孔部件落地。
[0013]步骤九、解开吊索，并将锁紧调节部件向上调节，当锁紧调节部件与调整垫片分离时，向下推动或敲动锥形起吊铁芯，在锥形起吊铁芯下落的同时使膨胀筒向内收紧并与圆孔部件的圆孔脱离接触；
[0014]步骤十、手动提起吊环，将整个起吊夹具从圆孔中提起，完成起吊操作。
[0015]该种圆孔部件起吊夹具，包括吊环、旋转连接座、锥形起吊铁芯、膨胀筒和锁紧调节部件，其中所述吊环与所述旋转连接座的上部连接，所述旋转连接座的下部与所述锥形起吊铁芯顶部的螺杆连接，所述锁紧调节部件连接在所述旋转连接座下方的螺杆上，所述膨胀筒的外壁和内壁均为光滑面，其中外壁为圆筒结构，内壁为锥筒结构，并且所述锥形起
吊铁芯的锥形柱适配地连接在所述膨胀筒内；所述锁紧调节部件抵接在所述膨胀筒的顶部。
[0016]还包括调整垫片，所述调整垫片套接在所述锥形起吊铁芯的螺杆上，并且位于所述膨胀筒和所述锁紧调节部件之间。
[0017]所述调整垫片的直径大于所述膨胀筒的外径。
[0018]所述锁紧调节部件为调节螺母。
[0019]所述膨胀筒的侧壁上设置有若干个交错布置的第一通槽和第二通槽，其中所述第一通槽连通到所述膨胀筒的下端，所述第二通槽连通到所述膨胀筒的上端。
[0020]所述第一通槽和所述第二通槽采用等间距的方式布置。
[0021]在所述第一通槽、所述第二通槽的槽底分别设有圆形的扩口减应力结构。
[0022]所述旋转连接座包括底座和旋转环，其中所述旋转环的上部设有吊孔，通过吊孔与所述吊环连接；所述旋转环的下部为圆柱部件，并且在圆柱部件的表面环切第一凹槽；所述底座的上部设有凹孔，所述凹孔的内壁环切第二凹槽，当所述旋转环的圆柱部件连接在所述底座的凹孔内时，所述第一凹槽与所述第二凹槽配合形成截面为圆形的环槽，在环槽内充填大小适配的钢珠。
[0023]在所述底座的侧壁上开设有连通到第二凹槽的珠孔，并设置有封堵结构封堵该珠孔。
[0024]所述底座的下部设有一体式的螺母，通过螺母与所述锥形起吊铁芯的螺杆连接；
[0025]或者，所述底座的下部也设置为螺杆，通过连接螺母将旋转底座的螺杆与锥形起吊铁芯的螺杆连接。
[0026]本专利技术提供的一种圆孔部件的起吊方法，改变了传统的带孔的圆形部件的起吊方法，不再需要将夹具卡在部件的底部，而只需要将起吊夹具置于圆孔中即可将整个部件起吊，并且在起吊完成后，很方便地将起吊夹具卸下，不会导致操作人员受伤。
附图说明
[0027]图1为本专利技术实施例所述圆孔部件起吊夹具的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1‑
吊环；
[0030]2‑
旋转连接座；20
‑
钢珠；21
‑
底座；22
‑
旋转环；23
‑
第一凹槽；24
‑
第二凹槽；
[0031]3‑
锥形起吊铁芯；
[0032]4‑
膨胀筒；41
‑
第一通槽；42
‑
第二通槽；
[0033]5‑
锁紧调节部件；
[0034]6‑
调整垫片；
[0035]7‑
圆孔部件；
[0036]8‑
连接螺母。
具体实施方式
[0037]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发
明。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0038]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0039]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0040]本专利技术提供了一种圆孔部件的起吊方法，使用圆孔部件起吊夹具，包括：
[0041]步骤一、将圆孔部件7移动到预设的工作区域，并使圆孔部件7的圆孔竖直朝上；
[0042]步骤二、将起吊夹具的锁紧调节部件5向上调节，使其与膨胀筒4分离或无接触应力，并使膨胀筒4沿着锥形起吊铁芯3向上滑动至张力最小或自然张力状态；
[0043]步骤三、将起吊夹具的膨胀筒4和锥形起吊铁芯3插入所述圆孔部件7的圆孔中，并使调整垫片6被圆孔的顶部支撑；
[0044]步骤四、控制锁紧调节部件5向下旋紧，使锥形起吊铁芯3向上移动，并使调整垫片6与膨胀筒4的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆孔部件的起吊方法，使用圆孔部件起吊夹具，包括：步骤一、将圆孔部件(7)移动到预设的工作区域，并使圆孔部件(7)的圆孔竖直朝上；步骤二、将起吊夹具的锁紧调节部件(5)向上调节，使其与膨胀筒(4)分离或无接触应力，并使膨胀筒(4)沿着锥形起吊铁芯(3)向上滑动至张力最小或自然张力状态；步骤三、将起吊夹具的膨胀筒(4)和锥形起吊铁芯(3)插入所述圆孔部件(7)的圆孔中，并使调整垫片(6)被圆孔的顶部支撑；步骤四、控制锁紧调节部件(5)向下旋紧，使锥形起吊铁芯(3)向上移动，并使调整垫片(6)与膨胀筒(4)的顶部接触；步骤五、继续控制锁紧调节部件(5)向下旋紧，使锥形起吊铁芯(3)继续向上移动，并同时控制膨胀筒(4)膨胀，以与圆孔的内壁接触；步骤六、将起吊设备的吊索连接到吊环(1)上，并控制吊索的顶部对准圆孔的正上方；步骤七、控制起吊设备向上收紧吊索，将圆孔部件(7)吊起。2.根据权利要求1所述的圆孔部件的起吊方法，其特征在于，还包括：步骤八、控制起吊设备平移或转动，将圆孔部件移动至预定工位，并将吊索下放使圆孔部件落地。3.根据权利要求2所述的圆孔部件的起吊方法，其特征在于，还包括：步骤九、解开吊索，并将锁紧调节部件(5)向上调节，当锁紧调节部件(5)与调整垫片(6)分离时，向下推动或敲动锥形起吊铁芯(3)，在锥形起吊铁芯(3)下落的同时使膨胀筒(4)向内收紧并与圆孔部件(7)的圆孔脱离接触；步骤十、手动提起吊环，将整个起吊夹具从圆孔中提起，完成起吊操作。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的圆孔部件的起吊方法，其特征在于，所述圆孔部件起吊夹具包括吊环(1)、旋转连接座(2)、锥形起吊铁芯(3)、膨胀筒(4)、调整垫片(6)和锁紧调节部件(5)，其中所述吊环(1)与所述旋转连接座(2)的上部连接，所述旋转连接座(2)的下部与所述锥形起吊铁芯(3)顶部的螺杆连接，所述锁紧调节部件(5)连接在所述旋转连接座(2)下方的螺杆上，所述膨胀筒(4)的外壁和内壁均为光滑面，其中外壁为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪绪成，汪梦，李永红，
申请(专利权)人：无锡唯科特机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：