一种混凝土搅拌釜制造技术

技术编号:39285187 阅读:17 留言:0更新日期:2023-11-07 10:56
本实用新型专利技术涉及搅拌釜技术领域,尤其是一种混凝土搅拌釜,包括外壳、第一伞齿轮和混合块,所述外壳底部设有下料口,所述外壳顶部固定连接有固定架,所述固定架内固定连接有旋转电机,通过外部控制终端开启旋转电机,带动旋转轴转动,在旋转轴转动时第一伞齿轮会跟随转动,进而通过第二伞齿轮带动传动轴转动,使得击打扇叶在上料口内旋转,将结块的原料击碎,使落入外壳内的原料更易混合,提高混合效率。提高混合效率。提高混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌釜


[0001]本技术涉及搅拌釜
,尤其是一种混凝土搅拌釜。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机又称混凝土搅拌釜,是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支撑装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式;按搅拌原理分自落式和强制式;按安装方式分固定式和移动式;按出料方式分倾翻式和非倾翻式;按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
[0003]1、在将原料放入搅拌釜内时经常会出现原料结块的情况,结块的原料在搅拌釜内部需要花费较长时间才能被完全混合,导致混凝土完全混合时间延长,不易混合均匀,降低了混合效率。
[0004]2、在搅拌釜使用完成后通常由人工对其进行清洗,但人工清洗需要耗费时间较长,导致混凝土结块不易清洗,费时费力,清洗效率低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种混凝土搅拌釜。
[0006]具体技术方案如下:
[0007]设计一种混凝土搅拌釜,包括外壳、第一伞齿轮和混合块,所述外壳底部设有下料口,所述外壳顶部固定连接有固定架,所述固定架内固定连接有旋转电机,所述旋转电机下方活动连接有旋转轴,所述旋转轴上贯穿固定连接有所述第一伞齿轮,所述第一伞齿轮的一侧设有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮上设有传动轴,所述传动轴远离所述第二伞齿轮的一端设有击打扇叶,所述旋转轴上设有转接柱,所述转接柱两端设有搅拌柱,所述搅拌柱上固定连接有所述混合块。
[0008]优选的,所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮相互啮合连接,所述传动轴外部活动连接有固定环,所述固定环底部固定连接有衔接块,所述衔接块远离所述固定环的一侧固定连接在所述外壳顶部。
[0009]优选的,所述传动轴远离所述第二伞齿轮的一端贯穿活动连接在上料口上,所述上料口底端连通至所述外壳内部,且所述击打扇叶设有若干个,固定连接在所述传动轴上,并位于所述上料口内。
[0010]优选的,所述旋转轴远离所述第二伞齿轮的一侧固定连接有连接口,所述连接口上螺纹连接有水管。
[0011]优选的,所述旋转轴贯穿并活动连接在所述外壳内,所述转接柱位于所述外壳内部,所述转接柱两端固定连接有刮板,所述刮板与所述外壳相对应的一侧紧贴所述外壳内壁。
[0012]优选的,所述搅拌柱固定连接在所述转接柱底部,且所述混合块设有若干个,均匀
排列并固定连接在所述搅拌柱上。
[0013]优选的,所述旋转轴上设有两个洒水管,所述洒水管与所述连接口相连通,所述洒水管与所述转接柱呈十字交叉状,且所述洒水管底部设有若干均匀排列的出水孔。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0015]1、通过外部控制终端开启旋转电机,带动旋转轴转动,在旋转轴转动时第一伞齿轮会跟随转动,进而通过第二伞齿轮带动传动轴转动,使得击打扇叶在上料口内旋转,将结块的原料击碎,使落入外壳内的原料更易混合,提高混合效率。
[0016]2、在需要对外壳内部进行清洗时,将水管连接至连接口,通过水管对洒水管输水,使水自出水孔洒出,同时通过旋转轴旋转,带动混合块与刮板对外壳内部进行清洗,设置洒水管可以使装置在使用后进行快速清理,提高了清洁效率。
附图说明
[0017]参考所附附图,以更加充分的描述本技术的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本技术范围的限制。
[0018]图1为本技术提出的一种混凝土搅拌釜的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种混凝土搅拌釜剖面的结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种混凝土搅拌釜内部组件的结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种混凝土搅拌釜旋转轴的结构示意图。
[0022]上述附图标记表示:外壳1、旋转电机2、固定架3、旋转轴4、第一伞齿轮5、第二伞齿轮6、传动轴7、击打扇叶8、上料口9、固定环10、衔接块11、转接柱12、搅拌柱13、混合块14、刮板15、连接口16、水管17、出水孔18、下料口19、洒水管20。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0026]参照图1

4,一种混凝土搅拌釜,包括外壳1、第一伞齿轮5和混合块14,外壳1底部设有下料口19,外壳1顶部固定连接有固定架3,固定架3内固定连接有旋转电机2,旋转电机2下方活动连接有旋转轴4,旋转轴4上贯穿固定连接有第一伞齿轮5,第一伞齿轮5的一侧设有第二伞齿轮6,第二伞齿轮6上设有传动轴7,传动轴7远离第二伞齿轮6的一端设有击打扇叶8,旋转轴4上设有转接柱12,转接柱12两端设有搅拌柱13,搅拌柱13上固定连接有混合块14,通过外部控制终端开启旋转电机2,带动旋转轴4转动,在旋转轴4转动时第一伞齿轮5会跟随转动,进而通过第二伞齿轮6带动传动轴7转动,使得击打扇叶8在上料口9内旋转,将结块的原料击碎,使落入外壳1内的原料更易混合,提高混合效率。
[0027]进一步的,第一伞齿轮5与第二伞齿轮6相互啮合连接,传动轴7外部活动连接有固定环10,固定环10底部固定连接有衔接块11,衔接块11远离固定环10的一侧固定连接在外壳1顶部,通过第一伞齿轮5与第二伞齿轮6啮合连接可以使旋转电机2同时带动旋转轴4与击打扇叶8转动。
[0028]进一步的,传动轴7远离第二伞齿轮6的一端贯穿活动连接在上料口9上,上料口9底端连通至外壳1内部,且击打扇叶8设有若干个,固定连接在传动轴7上,并位于上料口9内,通过击打扇叶8可以将结块的原料粉碎,进而使得落入外壳1内的原料更易混合,提高混合效率。
[0029]进一步的,旋转轴4远离第二伞齿轮6的一侧固定连接有连接口16,连接口16上螺纹连接有水管17,水管17通过与连接口16连接可对洒水管20输水。
[0030]进一步的,旋转轴4贯穿并活动连接在外壳1内,转接柱12位于外壳1内部,转接柱12两端固定连接有刮板15,刮板15与外壳1相对应的一侧紧贴外壳1内壁,刮板15在旋转时可以将附着在外壳1内壁的混凝土刮落,使搅拌混合的过程更加顺畅。
[0031]进一步的,搅拌柱13固定连接在转接柱12底部,且混合块14设有若干个,均匀排列并固定连接在搅拌柱13上,设置若干混合块14便于对混凝土原料进行充分的搅拌。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌釜,其特征在于:包括外壳(1)、第一伞齿轮(5)和混合块(14),所述外壳(1)底部设有下料口(19),所述外壳(1)顶部固定连接有固定架(3),所述固定架(3)内固定连接有旋转电机(2),所述旋转电机(2)下方活动连接有旋转轴(4),所述旋转轴(4)上贯穿固定连接有所述第一伞齿轮(5),所述第一伞齿轮(5)的一侧设有第二伞齿轮(6),所述第二伞齿轮(6)上设有传动轴(7),所述传动轴(7)远离所述第二伞齿轮(6)的一端设有击打扇叶(8),所述旋转轴(4)上设有转接柱(12),所述转接柱(12)两端设有搅拌柱(13),所述搅拌柱(13)上固定连接有所述混合块(14)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌釜,其特征在于:所述第一伞齿轮(5)与所述第二伞齿轮(6)相互啮合连接,所述传动轴(7)外部活动连接有固定环(10),所述固定环(10)底部固定连接有衔接块(11),所述衔接块(11)远离所述固定环(10)的一侧固定连接在所述外壳(1)顶部。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌釜,其特征在于:所述传动轴(7)远离所述第二伞齿轮(6)的一端贯穿活动连接在上料口(9)上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙婷婷
申请(专利权)人:上海友伦土石方工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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