一种通讯用点阵液晶屏显示模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通讯用点阵液晶屏显示模块，包括PCB主板，所述PCB主板的前端固定连接有点阵式液晶屏幕，所述PCB主板后端的底部安装有接线，所述PCB主板四个拐角处设置有安装孔径可调节结构。该通讯用点阵液晶屏显示模块通过设置有安装槽、定位孔、铜制边扣和定位螺丝，使用时，选择对应规格的铜制边扣，将铜制边扣扣在安装槽上，并打入定位螺丝，定位螺丝进入到定位孔中对铜制边扣形成固定，铜制边扣上的槽口可以和安装螺栓或卡扣相互咬合，形成固定，同时铜制边扣整体强度更大，不易损坏，出现问题直接更换即可，实现了安装卡扣尺寸可调可更换的功能，解决的是装置不具备安装卡扣尺寸可调可更换的功能的问题。卡扣尺寸可调可更换的功能的问题。卡扣尺寸可调可更换的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种通讯用点阵液晶屏显示模块


[0001]本技术涉及点阵液晶屏
，具体为一种通讯用点阵液晶屏显示模块。

技术介绍

[0002]点阵液晶屏是通讯设备常用的显示模块，常用于对讲机等终端上，其构造大多类似，以PCB板为主体，前端固定有一块点阵式液晶屏幕。
[0003]当前市面上常见的通讯用点阵液晶屏显示模块在构造上大多类似，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如点阵液晶屏显示模块一般通过螺丝或卡扣固定在设备机壳前端的缺口处，PCB板在安装位置一般会有弧面或直角的缺口，方便螺栓打入，而缺口大小内径都是固定的，在不同的机壳上卡扣或螺丝尺寸不同，容易出现不匹配等问题，并且缺口位置一旦出现崩坏，安装则容易出现松脱，不具备安装卡扣尺寸可调可更换的功能；其次，点阵液晶屏显示模块一般有配有软带接线，接线自然拖拉在外，容易受外力影响左右摆动折叠，造成接点松脱接触不良等问题，不具备便于固定软带接头的功能；除此之外，点阵液晶屏屏幕损坏多处于屏幕边缘处崩裂，造成显示失真或不显示等问题，究其原因在于显示屏的边缘分层处外露，受外力触碰很容易崩解，不具备屏幕边缘保护的功能。
[0004]现在，提出一种新型的通讯用点阵液晶屏显示模块解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种通讯用点阵液晶屏显示模块，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备安装卡扣尺寸可调可更换的功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通讯用点阵液晶屏显示模块，包括PCB主板，所述PCB主板的前端固定连接有点阵式液晶屏幕，所述PCB主板后端的底部安装有接线，所述PCB主板后端的中间位置处固定连接有凹形夹，所述凹形夹后端的两侧分别插接有两组固定螺丝，所述点阵式液晶屏幕的前端套接有回形胶套，所述PCB主板四个拐角处设置有安装孔径可调节结构。
[0007]所述安装孔径可调节结构包括四组安装槽，四组所述安装槽分别设置在PCB主板上下两端两侧的内部，所述PCB主板后端的四个拐角处分别设置有两组定位孔，所述PCB主板上下两端的左右两侧分别套接有铜制边扣，所述铜制边扣的后端插接有两组定位螺丝。
[0008]优选的，所述铜制边扣的一端和PCB主板的一端所在水平面相一致。优选的，所述定位螺丝贯穿铜制边扣的内部并延伸进PCB主板的内部。优
[0009]选的，所述凹形夹前端的中间位置处胶接有防滑胶片，所述接线在插入状态下其一端和防滑胶片的一端相贴合，二者不相连接。
[0010]优选的，所述固定螺丝关于凹形夹的垂直中心线相重合。
[0011]优选的，所述回形胶套后端内部的形状尺寸和点阵式液晶屏幕外部的形状尺寸相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该通讯用点阵液晶屏显示模块不仅实现了安装卡扣尺寸可调可更换的功能，实现了便于固定软带接头的功能，而且实现了屏幕边缘保护的功能；
[0013](1)通过设置有安装槽、定位孔、铜制边扣和定位螺丝，使用时，PCB主板作为安装主体固定在设备机壳的前端开槽处，点阵式液晶屏幕作为显示模块卡合在开槽处，通过螺栓或卡扣固定PCB主板，在安装过程中，根据设备壳体的尺寸和对应螺栓卡扣的尺寸，可以选择对应规格的铜制边扣，将铜制边扣扣在安装槽上，并打入定位螺丝，定位螺丝进入到定位孔中对铜制边扣形成固定，铜制边扣上的槽口可以和安装螺栓或卡扣相互咬合，形成固定，同时铜制边扣整体强度更大，不易损坏，出现问题直接更换即可，实现了安装卡扣尺寸可调可更换的功能；
[0014](2)通过设置有凹形夹、防滑胶片和固定螺丝，使用时，在未安装或待安装时，将接线末端的插头向上翻折插入到凹形夹内，凹形夹内部的防滑胶片可以通过增大摩擦力防止接线末端的插头滑脱，向上翻折的接线不会轻易摆动并且更容易收纳包装，在使用或安装时直接将其抽出即可，固定螺丝可以固定凹形夹防止脱落，实现了便于固定软带接头的功能；
[0015](3)通过设置有回形胶套，使用时，在和设备外壳相连接前，先在点阵式液晶屏幕的外部套上回形胶套，回形胶套包覆住点阵式液晶屏幕的外部边缘，可以降低设备在使用过程中受冲击造成点阵式液晶屏幕边缘崩解的几率，实现了屏幕边缘保护的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的凹形夹俯视放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的回形胶套后视结构示意图。
[0021]图中：1、PCB主板；2、点阵式液晶屏幕；3、安装槽；4、定位孔；5、铜制边扣；6、定位螺丝；7、接线；8、凹形夹；9、防滑胶片；10、固定螺丝；11、回形胶套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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5，一种通讯用点阵液晶屏显示模块，包括PCB主板1，PCB主板1的前端固定连接有点阵式液晶屏幕2，PCB主板1后端的底部安装有接线7，PCB主板1四个拐角处设置有安装孔径可调节结构；
[0024]请参阅图1
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5，一种通讯用点阵液晶屏显示模块还包括安装孔径可调节结构，安装孔径可调节结构包括四组安装槽3，四组安装槽3分别设置在PCB主板1上下两端两侧的内部，PCB主板1后端的四个拐角处分别设置有两组定位孔4，PCB主板1上下两端的左右两侧分
别套接有铜制边扣5，铜制边扣5的后端插接有两组定位螺丝6；
[0025]铜制边扣5的一端和PCB主板1的一端所在水平面相一致，定位螺丝6贯穿铜制边扣5的内部并延伸进PCB主板1的内部，可以根据机壳和安装卡扣的尺寸灵活选择铜制边扣5；
[0026]具体地，如图1和图2所示，选择对应规格的铜制边扣5，将铜制边扣5扣在安装槽3上，并打入定位螺丝6，定位螺丝6进入到定位孔4中对铜制边扣5形成固定，铜制边扣5上的槽口可以和安装螺栓或卡扣相互咬合，形成固定，同时铜制边扣5整体强度更大，不易损坏，出现问题直接更换即可。实
[0027]施例2：PCB主板1后端的中间位置处固定连接有凹形夹8，凹形夹8后端的两侧分别插接有两组固定螺丝10，凹形夹8前端的中间位置处胶接有防滑胶片9，接线7在插入状态下其一端和防滑胶片9的一端相贴合，二者不相连接，固定螺丝10关于凹形夹8的垂直中心线相重合，可以将线头卡入，降低损坏的几率；
[0028]具体地，如图2和图4所示，将接线7末端的插头向上翻折插入到凹形夹8内，凹形夹8内部的防滑胶片9可以通过增大摩擦力防止接线7末端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通讯用点阵液晶屏显示模块，包括PCB主板(1)，其特征在于：所述PCB主板(1)的前端固定连接有点阵式液晶屏幕(2)，所述PCB主板(1)后端的底部安装有接线(7)，所述PCB主板(1)后端的中间位置处固定连接有凹形夹(8)，所述凹形夹(8)后端的两侧分别插接有两组固定螺丝(10)，所述点阵式液晶屏幕(2)的前端套接有回形胶套(11)，所述PCB主板(1)四个拐角处设置有安装孔径可调节结构；所述安装孔径可调节结构包括四组安装槽(3)，四组所述安装槽(3)分别设置在PCB主板(1)上下两端两侧的内部，所述PCB主板(1)后端的四个拐角处分别设置有两组定位孔(4)，所述PCB主板(1)上下两端的左右两侧分别套接有铜制边扣(5)，所述铜制边扣(5)的后端插接有两组定位螺丝(6)。2.根据权利要求1所述的一种通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世贵，陈昌军，
申请(专利权)人：深圳市合齐兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：