一种防泄漏的液氮储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏的液氮储罐，包括罐体，所述罐体内部安装有内胆，所述内胆顶部连通安装有颈管，且颈管顶部延伸出罐体顶部设置，在颈管顶部均匀分布有多个分度卡槽，并在颈管内安装有盖塞，利用盖塞对颈管进行封堵，所述颈管与盖塞之间增加有密封单元，并在密封单元上安装有限位单元。本实用新型专利技术通过在颈管上增加有密封单元，借助压紧套环、固定套环的配合能够对颈管与盖塞之间进行加固密封，避免两者连接处出现泄露的问题，并且在环状件上增加有限位单元，利用限位单元能够将固定后的盖塞进行顶部压紧，继而确保了盖塞的稳定，避免其与颈管出现分离导致泄露的问题，进一步提升了罐体使用中的安全性。提升了罐体使用中的安全性。提升了罐体使用中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的液氮储罐


[0001]本技术涉及液氮储罐相关
，具体为一种防泄漏的液氮储罐。

技术介绍

[0002]按照用途分，液氮罐一般可分为液氮贮存罐、液氮运输罐两种；
[0003]液氮贮存罐主要是用来储存液氮，用于后期的低温实验或储存需要低温保存的样品如细胞、组织等（用于室内液氮的静置贮存，不宜在工作状态下作远距离运输使用）；
[0004]液氮运输罐是用于低温样品转运的，为了满足运输的条件，作了专门的防震设计，其除可静置贮存外，还可在充装液氮状态下，作运输使用，但也应避免剧烈的碰撞和震动，其中目前市面上的液氮贮存罐在使用中存在以下不足。
[0005]目前市面上的液氮储罐其上的盖塞与颈管之间的连接密封性不佳，且未设置外部加固密封结构，因此内胆中的液氮极易顺着盖塞与颈管之间的分度卡槽漏出，并且盖塞不具备限位功能，盖塞极易与颈管出现分离加速泄露，实际使用效果不理想。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防泄漏的液氮储罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防泄漏的液氮储罐，包括罐体，所述罐体内部安装有内胆，所述内胆顶部连通安装有颈管，且颈管顶部延伸出罐体顶部设置，在颈管顶部均匀分布有多个分度卡槽，并在颈管内安装有盖塞，利用盖塞对颈管进行封堵，所述颈管与盖塞之间增加有密封单元，并在密封单元上安装有限位单元，借助限位单元对盖塞进行压紧。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述罐体顶部一侧连通穿设有真空封口接头，并在罐体顶部安装有提手。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述内胆与罐体间隔分布，且内胆与罐体之间安装有多层绝热体。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述罐体顶部在颈管外部密封套设有环形件，所述环形件外壁开设有一号外螺纹区，并在环形件上通过螺纹旋合安装有防护盖，借助防护盖对颈管进行封堵。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述密封单元包括开设在颈管外表面顶部的二号外螺纹区，所述颈管外部对应套设有固定套环，且固定套环与二号外螺纹区通过螺纹旋合连接，使得固定套环在颈管外部上下滑动，所述盖塞外表面底部增加有压紧套环，所述压紧套环与固定套环配合设置。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定套环上表面靠近边缘处增加有环状密封凸件，在压紧套环下表面靠近边缘处内凹开设有环状密封凹件，所述盖塞推送至颈管内时环状密封凸件对应卡合至环状密封凹件内进行密封。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位单元包括开设在环形件上表面边缘处的滑槽，在滑槽内滑动安装有滑块，在滑槽与滑块之间安装有复位弹簧，所述滑块上表面垂直安装有竖板，在竖板顶部安装有限位板，当盖塞推送至颈管内时限位板对应搭接至盖塞上，利用限位板对盖塞进行压紧限位，并在竖板背部安装有拉手。
[0014]本技术提供了一种防泄漏的液氮储罐，具备以下有益效果：
[0015]通过设有限位单元，常态下，使得限位板延伸至盖塞上实现顶部限位，避免盖塞出现脱落的问题，加强了盖塞与颈管连接处的密封性能，当后续需要打开时，只需反向拉动拉手，带动竖板、限位板跟随移动并对复位弹簧进行拉伸，驱使限位板与盖塞分离即可进行后续操作，整体操作方便快捷，且能够保证盖塞的稳定。
[0016]通过设有密封单元，转动固定套环将其移动至预定高度与盖塞配合，随后盖塞塞入颈管内实现封堵，借助盖塞上的压紧套环与颈管上的固定套环贴合接触进行加固密封，同时环状密封凸件对应穿插至环状密封凹件内进一步密封，从而实现了对颈管、盖塞之间的外部多重密封，避免罐体出现泄露的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的罐体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的环形件与防护盖安装示意图；
[0020]图4为本技术的盖塞与颈管分离示意图；
[0021]图5为本技术的限位单元结构示意图；
[0022]图6为本技术的密封单元结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；2、内胆；3、颈管；4、分度卡槽；5、盖塞；6、真空封口接头；7、提手；8、环形件；9、一号外螺纹区；10、防护盖；11、二号外螺纹区；12、固定套环；13、压紧套环；14、环状密封凸件；15、环状密封凹件；16、滑槽；17、滑块；18、复位弹簧；19、竖板；20、限位板；21、拉手。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种防泄漏的液氮储罐，包括罐体1，罐体1内部安装有内胆2，内胆2顶部连通安装有颈管3，且颈管3顶部延伸出罐体1顶部设置，在颈管3顶部均匀分布有多个分度卡槽4，并在颈管3内安装有盖塞5，利用盖塞5对颈管3进行封堵，颈管3与盖塞5之间增加有密封单元，并在密封单元上安装有限位单元，借助限位单元对盖塞5进行压紧，罐体1顶部一侧连通穿设有真空封口接头6，并在罐体1顶部安装有提手7，内胆2与罐体1间隔分布，且内胆2与罐体1之间安装有多层绝热体；
[0026]优选的，罐体1顶部在颈管3外部密封套设有环形件8，环形件8外壁开设有一号外螺纹区9，并在环形件8上通过螺纹旋合安装有防护盖10，借助防护盖10对颈管3进行封堵。
[0027]如图4和图6所示，密封单元包括开设在颈管3外表面顶部的二号外螺纹区11，颈管3外部对应套设有固定套环12，且固定套环12与二号外螺纹区11通过螺纹旋合连接，使得固
定套环12在颈管3外部上下滑动，盖塞5外表面底部增加有压紧套环13，压紧套环13与固定套环12配合设置；
[0028]其中，对罐体1进行加固密封时：通过设有密封单元，转动固定套环12将其移动至预定高度与盖塞5配合，随后盖塞5塞入颈管3内实现封堵，借助盖塞5上的压紧套环13与颈管3上的固定套环12贴合接触进行加固密封，同时环状密封凸件14对应穿插至环状密封凹件15内进一步密封，从而实现了对颈管3、盖塞5之间的外部多重密封，避免罐体1出现泄露的问题，提升了密封效果；
[0029]进一步的，固定套环12上表面靠近边缘处增加有环状密封凸件14，在压紧套环13下表面靠近边缘处内凹开设有环状密封凹件15，盖塞5推送至颈管3内时环状密封凸件14对应卡合至环状密封凹件15内进行密封。
[0030]如图3和图5所示，限位单元包括开设在环形件8上表面边缘处的滑槽16，在滑槽16内滑动安装有滑块17，在滑槽16与滑块17之间安装有复位弹簧18，滑块17上表面垂直安装有竖板19，在竖板19顶部安装有限位板20，当盖塞5推送至颈管3内时限位板20对应搭接至盖塞5上，利用限位板20对盖塞5进行压紧限位，并在竖板19背部安装有拉手21；
[0031]其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的液氮储罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内部安装有内胆（2），所述内胆（2）顶部连通安装有颈管（3），且颈管（3）顶部延伸出罐体（1）顶部设置，在颈管（3）顶部均匀分布有多个分度卡槽（4），并在颈管（3）内安装有盖塞（5），利用盖塞（5）对颈管（3）进行封堵，所述颈管（3）与盖塞（5）之间增加有密封单元，并在密封单元上安装有限位单元，借助限位单元对盖塞（5）进行压紧。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的液氮储罐，其特征在于：所述罐体（1）顶部一侧连通穿设有真空封口接头（6），并在罐体（1）顶部安装有提手（7）。3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的液氮储罐，其特征在于：所述内胆（2）与罐体（1）间隔分布，且内胆（2）与罐体（1）之间安装有多层绝热体。4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的液氮储罐，其特征在于：所述罐体（1）顶部在颈管（3）外部密封套设有环形件（8），所述环形件（8）外壁开设有一号外螺纹区（9），并在环形件（8）上通过螺纹旋合安装有防护盖（10），借助防护盖（10）对颈管（3）进行封堵。5.根据权利要求1所述的一种防泄漏的液氮储罐，其特征在于：所述密封单元包括开设在颈管（3）外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红海，孙建红，
申请(专利权)人：林德气体泰兴有限公司，
类型：新型
国别省市：