一种PCB电路板转孔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB电路板转孔机构，涉及PCB电路板制造领域，包括工作台，所述工作台顶端且靠近边缘位置处固定安装有支撑框，所述工作台顶端且位于支撑框内部位置处固定安装有一号正反电机，本实用新型专利技术通过转孔刀对PCB电路板的转孔可直接将废料带到收集盒中，避免了废料掉落到PCB电路板上，通过一号正反电机转动带动丝杆转动，在丝杆的带动下移动块向下移动并带动压紧板下压，将PCB电路板压紧，并且在转孔刀进行转孔时，下压板一直处于下压状态，保证了PCB电路板不会产生晃动，提高了产品的合格率，通过去除固定帽并将固定栓从二号圆形通孔和三号圆形通孔中抽出，实现了对转孔刀的快速更换，提高了更换效率。提高了更换效率。提高了更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板转孔机构


[0001]本技术涉及PCB电路板制造
，尤其涉及一种PCB电路板转孔机构。

技术介绍

[0002]随着时代的迅速发展，指纹识别在各个领域上的运用也是越来越广泛了，能够使指纹识别的指纹模块需要安装在PCB电路板上，PCB电路板在生产加工过程中需要进行打孔处理，以方便各种电路的在PCB电路板上的焊接，一般情况下PCB电路板的打孔是通过钻孔机进行钻孔的。
[0003]现有技术中，如中国专利CN205927215U公开了一种“一种新型PCB电路板钻孔机构”包括底座以及设于底座上方的钻孔机，钻孔机上设有钻咀和用于接地的导电蘑菇头，钻咀设于钻孔机的转轴上，且钻咀的中轴线与底座所在的平面垂直；底座包括自上而下依次设置的第一冷冲板、第二冷冲板和垫板，PCB电路板放置于第一冷冲板和第二冷冲板之间而进行钻孔；导电蘑菇头设于底座的一侧，并与第一冷冲板、第二冷冲板和垫板的侧边分别接触；所述第二冷冲板的上表面还设有一接地的导线装置，该导线装置包括一导线，该导线的一端固定在第二冷冲板的上表面，并与PCB电路板接触，导线的另一端接地。
[0004]但现有技术中，通过钻孔的方式进行打孔，会使得在打孔过程中出现许多碎屑掉落在PCB电路板上，让PCB电路板打孔在完成后需要工作人员再进行清理，在整个PCB电路板打孔过程中需要耗费人力，同时工作人员的清理过程也会降低整个PCB电路板流程的加工效率，同时在打孔过程中PCB电路板容易出现晃动，使得打出来的孔位置容易偏移，让PCB电路板容易报废，从而造成经济损失。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的通过钻孔的方式进行打孔，会使得在打孔过程中出现许多碎屑掉落在PCB电路板上，让PCB电路板打孔在完成后需要工作人员再进行清理，在整个PCB电路板打孔过程中需要耗费人力，同时工作人员的清理过程也会降低整个PCB电路板流程的加工效率，同时在打孔过程中PCB电路板容易出现晃动，使得打出来的孔位置容易偏移，让PCB电路板容易报废，从而造成经济损失的问题，而提出的一种PCB电路板转孔机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PCB电路板转孔机构，包括工作台，所述工作台顶端且靠近边缘位置处固定安装有支撑框，所述工作台顶端且位于支撑框内部位置处固定安装有一号正反电机，所述一号正反电机输出端转动连接有丝杆，所述丝杆外表面螺纹连接有移动块，所述移动块两侧壁与所述支撑框内部滑动安装，所述移动块一端固定安装有固定箱，所述固定箱顶端固定安装有二号正反电机，所述二号正反电机输出端转动连接有传动轴，所述传动轴另一端固定安装有转孔刀，所述固定箱底端且靠近四角处固定安装有连接筒，四个所述连接筒内部均套接有伸缩杆，四个所述连接筒底部固定安装有限位框，四个所述伸缩杆另一端固定安装有压紧板，四个所述伸缩杆均贯
穿限位框顶端与压紧板顶端固定安装，所述压紧板顶端且位于中心位置处贯穿开设有一号圆形通孔，四个所述伸缩杆外表面均套接有复位弹簧。
[0007]优选的，所述转孔刀一端固定连接有连接耳，所述传动轴底端开设有连接槽，所述传动轴外表面且靠近下边缘位置处贯穿开设有二号圆形通孔，所述连接耳一侧贯穿开设有三号圆形通孔，所述二号圆形通孔内表面插接有固定栓，所述固定栓一端螺纹连接有固定帽，所述固定栓一端分别穿过二号圆形通孔和三号圆形通孔与固定帽螺纹连接。
[0008]优选的，所述工作台顶端且位于中心位置处固定安装有固定台，所述固定台顶端开设有放置槽。
[0009]优选的，所述放置槽内部底面贯穿开设有方形通孔，所述固定台内部插接有收集盒。
[0010]优选的，所述连接筒一端开设有圆形槽，所述圆形槽底面贯穿开设有四号圆形通孔，所述伸缩杆一端固定安装有限位块。
[0011]优选的，所述限位块大小与所述圆形槽大小相等，所述伸缩杆直径与所述四号圆形通孔直径相同。
[0012]优选的，所述压紧板大小与所述放置槽大小相同，所述一号圆形通孔的直径与所述转孔刀的直径相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过转孔刀对PCB电路板的转孔可直接将废料带到收集盒中，避免了废料掉落到PCB电路板上，通过一号正反电机转动带动丝杆转动，在丝杆的带动下移动块向下移动并带动压紧板下压，将PCB电路板压紧，并且在转孔刀进行转孔时，下压板一直处于下压状态，实现了对PCB电路板的动态下压，保证了PCB电路板不会产生晃动，提高了产品的合格率。
[0015]2、本技术中，通过去除固定帽并将固定栓从二号圆形通孔和三号圆形通孔中抽出，实现了对转孔刀的快速更换，提高了更换效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种PCB电路板转孔机构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种PCB电路板转孔机构的仰视示意图；
[0018]图3为本技术提出一种PCB电路板转孔机构的转孔刀和传动轴的拆分结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种PCB电路板转孔机构的连接筒内部结构示意图。图例说明：1、工作台；2、支撑框；3、一号正反电机；4、丝杆；5、移动块；6、固定箱；7、二号正反电机；8、连接筒；9、限位框；10、伸缩杆；11、复位弹簧；12、压紧板；13、转孔刀；14、传动轴；15、一号圆形通孔；16、固定台；17、放置槽；18、方形通孔；19、收集盒；20、连接耳；21、固定栓；22、固定帽；23、二号圆形通孔；24、圆形槽；25、限位块；26、连接槽。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种PCB电路板转孔机构，包括工作台1，工作台1顶端且靠近边缘位置处固定安装有支撑框2，工作台1顶端且位于支撑框2内部位置处固定安装有一号正反电机3，一号正反电机3输出端转动连接有丝杆4，丝杆4外表面螺纹连接有移动块5，移动块5两侧壁与支撑框2内部滑动安装，移动块5一端固定安装有固定箱6，固定箱6顶端固定安装有二号正反电机7，二号正反电机7输出端转动连接有传动轴14，传动轴14另一端固定安装有转孔刀13，固定箱6底端且靠近四角处固定安装有连接筒8，四个连接筒8内部均套接有伸缩杆10，四个连接筒8底部固定安装有限位框9，四个伸缩杆10另一端固定安装有压紧板12，四个伸缩杆10均贯穿限位框9顶端与压紧板12顶端固定安装，压紧板12顶端且位于中心位置处贯穿开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板转孔机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端且靠近边缘位置处固定安装有支撑框(2)，所述工作台(1)顶端且位于支撑框(2)内部位置处固定安装有一号正反电机(3)，所述一号正反电机(3)输出端转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)外表面螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)两侧壁与所述支撑框(2)内部滑动安装，所述移动块(5)一端固定安装有固定箱(6)，所述固定箱(6)顶端固定安装有二号正反电机(7)，所述二号正反电机(7)输出端转动连接有传动轴(14)，所述传动轴(14)另一端固定安装有转孔刀(13)，所述固定箱(6)底端且靠近四角处固定安装有连接筒(8)，四个所述连接筒(8)内部均套接有伸缩杆(10)，四个所述连接筒(8)底部固定安装有限位框(9)，四个所述伸缩杆(10)另一端固定安装有压紧板(12)，四个所述伸缩杆(10)均贯穿限位框(9)顶端与压紧板(12)顶端固定安装，所述压紧板(12)顶端且位于中心位置处贯穿开设有一号圆形通孔(15)，四个所述伸缩杆(10)外表面均套接有复位弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板转孔机构，其特征在于：所述转孔刀(13)一端固定连接有连接耳(20)，所述传动轴(14)底端开设有连接槽(26)，所述传动轴(14)外表面且靠近下边缘位置处贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永强，
申请(专利权)人：东莞颀达联合实业有限公司，
类型：新型
国别省市：