一种除尘效果较好的单层落砂滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除尘效果较好的单层落砂滚筒，包括基座、转动连接在基座上的落砂滚筒、设置在基座一侧的水箱；所述落砂滚筒的两端分别设置有进料口和出料口，所述落砂滚筒靠近出料口一侧的外壁上开设有均匀分布的落砂孔，所述基座上安装有驱动落砂滚筒转动的驱动机构；所述落砂滚筒的外侧套设有包围落砂孔的除尘罩，所述除尘罩与基座相连，且所述落砂滚筒与除尘罩之间可转动，所述除尘罩的底部安装有排砂管。该实用新型专利技术通过清理刷A可以对落砂滚筒的内壁进行清理，避免砂料附着在落砂滚筒的内壁上，不会造成落砂滚筒内壁堆料结块的情况出现；通过风机将粉尘气体带入水箱内除尘，有效的对扬尘进行处理，改善工作环境。改善工作环境。改善工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘效果较好的单层落砂滚筒


[0001]本技术涉及落砂滚筒除尘
，更具体地说，涉及一种除尘效果较好的单层落砂滚筒。

技术介绍

[0002]砂模铸造是应用广泛的铸造形式，用砂子制造铸模。铸造件铸造完成后需要通过落砂滚筒进行落砂，落砂滚筒可增加铸件在通过的过程中的碰撞机会，有利于旧砂从铸件表面震落和将大砂团溃散，提高落砂效果。
[0003]常见落砂滚筒结构比较简单，在工作过程中仍然存在以下不足：
[0004]1、与铸件分离的型砂容易附着在落砂滚筒的内壁上，随着时间的变化形成堆料并结块，不利于后续工作中型砂与铸件分离；
[0005]2、在型砂与铸件分离后，由于落砂滚筒的旋转，容易使型砂扬起而产生大量粉尘颗粒，会对工作环境造成污染。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种除尘效果较好的单层落砂滚筒。
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种除尘效果较好的单层落砂滚筒，包括基座、转动连接在基座上的落砂滚筒、设置在基座一侧的水箱；
[0009]所述落砂滚筒的两端分别设置有进料口和出料口，所述落砂滚筒靠近出料口一侧的外壁上开设有均匀分布的落砂孔，所述基座上安装有驱动落砂滚筒转动的驱动机构；
[0010]所述落砂滚筒的外侧套设有包围落砂孔的除尘罩，所述除尘罩与基座相连，且所述落砂滚筒与除尘罩之间可转动，所述除尘罩的底部安装有排砂管，所述除尘罩与水箱之间连通有管道，所述水箱的顶部安装有与管道相连接的风机。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述基座的一侧安装有连杆，所述连杆远离基座的一端延伸至落砂滚筒内，所述连杆的下方安装有与落砂滚筒内壁抵触的清理刷A。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述水箱的内部由上至下依次安装有两个滤网，所述管道与水箱连接的一端位于两个所述滤网之间。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：两个所述滤网之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶端延伸至水箱的顶部并固定套接有摇把，所述转轴的外壁固定连接有两个清理刷B，两个所述清理刷B分别与两个滤网的表面抵触。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述水箱的侧面安装有箱门，所述箱门和水箱之间做密封处理，所述箱门位于两个滤网之间。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述水箱的顶部安装有排气管，所述水箱的侧面安装有带有阀门的排水管，所述排水管位于底部的所述滤网的下方。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述水箱内水的液位高于上方的所述滤网。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括有电机、主转盘、从动转盘和皮带，所述电机安装于基座上，所述主转盘固定套接于电机的输出轴上，所述从动转盘套接于落砂滚筒的外侧，所述皮带传动设置于主转盘和从动转盘之间。
[0018]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0019]本方案通过清理刷A可以对落砂滚筒的内壁进行清理，避免砂料附着在落砂滚筒的内壁上，不会造成落砂滚筒内壁堆料结块的情况出现；通过风机将粉尘气体带入水箱内除尘，有效的对扬尘进行处理，改善工作环境。
附图说明
[0020]图1为本技术的正面立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的背面立体结构示意图；
[0022]图3为本技术的正面局部剖视结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、基座；2、落砂滚筒；3、水箱；4、落砂孔；5、驱动机构；51、电机；52、主转盘；53、从动转盘；54、皮带；6、除尘罩；7、排砂管；8、管道；9、风机；10、连杆；11、清理刷A；12、滤网；13、转轴；14、摇把；15、清理刷B。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0026]请参阅图1～3，本技术中，一种除尘效果较好的单层落砂滚筒，包括基座1、转动连接在基座1上的落砂滚筒2、设置在基座1一侧的水箱3；
[0027]落砂滚筒2的两端分别设置有进料口和出料口，落砂滚筒2靠近出料口一侧的外壁上开设有均匀分布的落砂孔4，基座1上安装有驱动落砂滚筒2转动的驱动机构5；
[0028]落砂滚筒2的外侧套设有包围落砂孔4的除尘罩6，除尘罩6与基座1相连，且落砂滚筒2与除尘罩6之间可转动，除尘罩6的底部安装有排砂管7，除尘罩6与水箱3之间连通有管道8，水箱3的顶部安装有与管道8相连接的风机9。
[0029]本实施例中，优选的，基座1的一侧安装有连杆10，连杆10远离基座1的一端延伸至落砂滚筒2内，连杆10的下方安装有与落砂滚筒2内壁抵触的清理刷A11，清理刷A11可以对落砂滚筒2的内壁进行清理，避免砂料附着在落砂滚筒2的内壁上。
[0030]本实施例中，优选的，水箱3的内部由上至下依次安装有两个滤网12，管道8与水箱3连接的一端位于两个滤网12之间。
[0031]本实施例中，优选的，两个滤网12之间通过轴承转动连接有转轴13，转轴13的顶端延伸至水箱3的顶部并固定套接有摇把14，转轴13的外壁固定连接有两个清理刷B15，两个清理刷B15分别与两个滤网12的表面抵触，通过旋转摇把14带动转轴13旋转，清理刷B15跟随转轴13旋转并对两个滤网12进行清理，避免滤网12堵塞影响过滤。
[0032]本实施例中，优选的，水箱3的侧面安装有箱门，箱门和水箱3之间做密封处理，箱门位于两个滤网12之间。
[0033]本实施例中，优选的，水箱3的顶部安装有排气管，水箱3的侧面安装有带有阀门的排水管，排水管位于底部的滤网12的下方。
[0034]本实施例中，优选的，水箱3内水的液位高于上方的滤网12，使粉尘可水充分混合并处于两个滤网12之间。
[0035]本实施例中，优选的，驱动机构5包括有电机51、主转盘52、从动转盘53和皮带54，电机51安装于基座1上，主转盘52固定套接于电机51的输出轴上，从动转盘53套接于落砂滚筒2的外侧，皮带54传动设置于主转盘52和从动转盘53之间，通过电机51带动主转盘52旋转，在皮带54的传动下使从动转盘53带动落砂滚筒2旋转，代替现有技术中采用齿轮的方式，避免齿轮容易出现磨损、错齿等现象出现而影响正常工作。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：将带有砂料的铸件从进料口倒入落砂滚筒2内，通过驱动机构5使落砂滚筒2转动，使铸件向出料口的方向传输，传输过程中铸件上的砂料掉落，散落的砂料通过落砂孔4掉落至除尘罩6并由排砂管7排出；
[0037]在上述过程中，散落的砂料容易附着在落砂滚筒2内壁上，此时，由于清理刷A11抵触落砂滚筒2的内壁，而落砂滚筒2转动，清理刷A11可以对落砂滚筒2的内壁进行清理，避免砂料附着在落砂滚筒2的内壁上，不会造成落砂滚筒2内壁堆料结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘效果较好的单层落砂滚筒，其特征在于：包括基座(1)、转动连接在基座(1)上的落砂滚筒(2)、设置在基座(1)一侧的水箱(3)；所述落砂滚筒(2)的两端分别设置有进料口和出料口，所述落砂滚筒(2)靠近出料口一侧的外壁上开设有均匀分布的落砂孔(4)，所述基座(1)上安装有驱动落砂滚筒(2)转动的驱动机构(5)；所述落砂滚筒(2)的外侧套设有包围落砂孔(4)的除尘罩(6)，所述除尘罩(6)与基座(1)相连，且所述落砂滚筒(2)与除尘罩(6)之间可转动，所述除尘罩(6)的底部安装有排砂管(7)，所述除尘罩(6)与水箱(3)之间连通有管道(8)，所述水箱(3)的顶部安装有与管道(8)相连接的风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种除尘效果较好的单层落砂滚筒，其特征在于：所述基座(1)的一侧安装有连杆(10)，所述连杆(10)远离基座(1)的一端延伸至落砂滚筒(2)内，所述连杆(10)的下方安装有与落砂滚筒(2)内壁抵触的清理刷A(11)。3.根据权利要求1所述的一种除尘效果较好的单层落砂滚筒，其特征在于：所述水箱(3)的内部由上至下依次安装有两个滤网(12)，所述管道(8)与水箱(3)连接的一端位于两个所述滤网(12)之间。4.根据权利要求3所述的一种除尘效果较好的单层落砂滚筒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩春杰，孙胜军，曲元光，葛付宝，
申请(专利权)人：青岛荣泰铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：