本实用新型专利技术公开了一种电线电缆抗拉性能测试装置，包括底座，所述底座的上部焊接有两组立板，且两组所述立板的相向面均贯穿有第二轴承，并且两组所述第二轴承的内部贯穿有丝杠杆，所述丝杠杆的侧壁套接有丝杠套，且丝杠套的侧壁焊接有移动板，并且移动板的一侧贯穿有导杆，所述导杆的两端分别与两组所述立板的相向面焊接，所述移动板的端面开设有内置凸形滑槽，且内置凸形滑槽的内部滑动安装有凸形滑板，左侧一组所述立板和凸形滑板的端面均焊接有安装环，两组所述安装环的内部均安装有两组弧形板。有益效果：本实用新型专利技术采用了铁丝绳，通过设置的铁丝绳，能够省力的检测电线电缆的抗拉性能，提高了电线电缆抗拉性能测试装置的使用实用性。用实用性。用实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆抗拉性能测试装置
[0001]本技术涉及电缆测试
，具体来说，涉及一种电线电缆抗拉性能测试装置。
技术介绍
[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等，电线电缆生产完毕后，需要对其进行抗拉性进行测试，现多使用抗拉性能测试装置完成，实际使用具有操作简单、结构稳定、使用效果好、测试精准和使用寿命长等优点。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN217059669U一种用于电力电缆抗拉性能的检测装置，包括底座、第一立板、第二立板、螺纹杆、正反转电机、横板、滑槽、滑块、竖板、承载板、下固定半环、上固定半环、固定螺栓、数显拉力计、套筒、限位杆、丝杠、固定夹板、丝杠螺母和连杆，测试时，先将电缆一个端部固定在第一立板上的固定机构中，即将电缆端部置于下固定半环和上固定半环中，利用固定螺栓拧紧，随后转动丝杠，使得丝杠螺母通过连杆带动固定夹板向下移动，将电缆端部夹紧固定，增加连接稳定性，之后将电缆另一端部穿过竖板上的固定机构，当需要改变拉力点的位置时，控制正反转电机工作，正反转电机通过螺纹杆和套筒带动横板水平移动，随后将电缆拉直，将竖板上的固定机构中的固定螺栓拧紧，转动丝杠，使得丝杠螺母通过连杆带动固定夹板向下移动，将电缆拉力点位置夹紧固定，增加连接稳定性，确定电缆拉力点。再拉动数显拉力计，即可获得拉力数值，多次不同位置操作下，可以得到多组不同拉力点位置测试下的数据，获得全面数据。
[0004]上述技术，电线电缆安装完毕后，为得到抗拉性能的具体数值，需要操作工人手动拉扯数显拉力计，操作工人用力移动数显拉力计较为费力，增加此技术的操作难度，降低此技术的使用实用性。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电线电缆抗拉性能测试装置，具备能够省力的检测电线电缆的抗拉性能的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述能够省力的检测电线电缆的抗拉性能的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种电线电缆抗拉性能测试装置，包括底座，所述底座的上部焊接有两组立板，且两组所述立板的相向面均贯穿有第二轴承，并且两组所述第二轴承的内部贯穿有丝杠杆，所述丝杠杆的侧壁套接有丝杠套，且丝杠套的侧壁焊接有移动板，并且移动板的一侧贯穿有导杆，所述导杆的两端分别与两组所述立板的相向面焊接，所述移动板的端面开设有内
置凸形滑槽，且内置凸形滑槽的内部滑动安装有凸形滑板，左侧一组所述立板和凸形滑板的端面均焊接有安装环，两组所述安装环的内部均安装有两组弧形板，同侧两组所述弧形板的外壁均焊接有两组T形杆，同侧四组所述T形杆的一端分别贯穿同侧一组所述安装环的内壁，两组所述安装环的侧壁均固定贯穿有两组螺纹管，四组所述螺纹管的内部均贯穿有调节螺栓，右侧一组所述安装环的另一侧焊接有安装架，且安装架的另一侧焊接有耳板，所述耳板的内部安装有数显拉力计，且数显拉力计的下部焊接有铁丝绳，所述丝杠杆的一端端部焊接有延伸柱，右侧一组所述立板的另一侧固定安装有正反转电机，且正反转电机的输出端端部与丝杠杆的另一端端部卡接，右侧一组所述立板的一侧开设有限位通槽，且限位通槽的内部前后端面均安装有两组第一轴承，位于同一水平线上两组所述第一轴承的内部贯穿有连接轴，两组所述连接轴的侧壁均固定套接有辊筒，所述铁丝绳的一端贯穿限位通槽，所述铁丝绳的一端端部焊接有把手。
[0011]进一步的，左侧一组所述立板的一侧焊接有覆盖罩，且覆盖罩的一侧开设有贯穿孔和出料孔，所述出料孔的内部设置有密封塞，所述延伸柱的侧壁套接有海绵套。
[0012]进一步的，所述延伸柱的长度小于覆盖罩的内部长度。
[0013]进一步的，两组所述第二轴承均位于同一水平线上。
[0014]进一步的，四组所述螺纹管与四组所述调节螺栓螺纹相互配合。
[0015]进一步的，所述丝杠杆与丝杠套螺纹相互配合。
[0016]进一步的，所述底座的上部安装有控制面板，且控制面板通过电线与正反转电机电性连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种电线电缆抗拉性能测试装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了铁丝绳，实际使用电线电缆抗拉性能测试装置时，利用控制面板使正反转电机工作，正反转电机的输出端可带动丝杠杆做同步运动，由于丝杠杆与丝杠套螺纹相互配合，丝杠杆可推动丝杠套移动，丝杠套带动移动板做同步运动，当移动板移至预期位置时，操作工人用手将电线电缆的一端贯穿两组安装环，利用四组螺纹管与四组调节螺栓螺纹相互配合，操作工人用手顺时针旋转四组调节螺栓，四组调节螺栓的一端可推动四组弧形板，当四组弧形板与电线电缆紧密接触时，电线电缆安装完毕，操作工人再将自身脚部插入把手的内部，操作工人再以把手为支撑点进行站立，把手可通过拉扯铁丝绳使数显拉力计带动耳板和右侧一组安装环进行右移，此过程中，右侧一组安装环带动凸形滑板沿内置凸形滑槽进行右移，此时数显拉力计可检测电线电缆的抗拉性能，铁丝绳移动时，利用四组第一轴承和两组连接轴，两组辊筒进行旋转运动，两组辊筒避免铁丝绳被右侧一组立板刮伤，通过设置的铁丝绳，能够省力的检测电线电缆的抗拉性能，提高了电线电缆抗拉性能测试装置的使用实用性。
[0020](2)、本技术采用了延伸柱，根据上述操作可得，正反转电机的输出端可带动丝杠杆做同步运动，丝杠杆可通过延伸柱带动海绵套做同步旋转运动，此过程中，操作工人用手通过贯穿孔将电线电缆横移贯穿两组安装环，与此同时，旋转的海绵套可剐蹭电线电缆的侧壁，电线电缆侧壁的污渍可落在覆盖罩的内部，操作工人用手抽出密封塞时，可将覆盖罩内部的污渍通过出料孔排出，通过设置的延伸柱，能够事先对电线电缆进行清洁，避免
弧形板将污渍按入电线电缆的侧壁，为电线电缆抗拉性能测试装置电线电缆的安装带来保障。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种电线电缆抗拉性能测试装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的一种电线电缆抗拉性能测试装置的后视图；
[0024]图3是本技术提出的辊筒的立体图；
[0025]图4是本技术提出的安装环的侧视图；
[0026]图5是本技术提出的图1中A的放大图；
[0027]图6是本技术提出的图1中B的放大图；
[0028]图7是本技术提出的图1中C的放大图。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线电缆抗拉性能测试装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上部焊接有两组立板(2)，且两组所述立板(2)的相向面均贯穿有第二轴承(30)，并且两组所述第二轴承(30)的内部贯穿有丝杠杆(3)，所述丝杠杆(3)的侧壁套接有丝杠套(4)，且丝杠套(4)的侧壁焊接有移动板(5)，并且移动板(5)的一侧贯穿有导杆(6)，所述导杆(6)的两端分别与两组所述立板(2)的相向面焊接，所述移动板(5)的端面开设有内置凸形滑槽(8)，且内置凸形滑槽(8)的内部滑动安装有凸形滑板(9)，左侧一组所述立板(2)和凸形滑板(9)的端面均焊接有安装环(10)，两组所述安装环(10)的内部均安装有两组弧形板(11)，同侧两组所述弧形板(11)的外壁均焊接有两组T形杆(12)，同侧四组所述T形杆(12)的一端分别贯穿同侧一组所述安装环(10)的内壁，两组所述安装环(10)的侧壁均固定贯穿有两组螺纹管(13)，四组所述螺纹管(13)的内部均贯穿有调节螺栓(14)，右侧一组所述安装环(10)的另一侧焊接有安装架(15)，且安装架(15)的另一侧焊接有耳板(16)，所述耳板(16)的内部安装有数显拉力计(17)，且数显拉力计(17)的下部焊接有铁丝绳(18)，所述丝杠杆(3)的一端端部焊接有延伸柱(24)，右侧一组所述立板(2)的另一侧固定安装有正反转电机(7)，且正反转电机(7)的输出端端部与丝杠杆(3)的另一端端部卡接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩露，高倩，朱丽云，
申请(专利权)人：曲靖昆缆东电线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。