一种端子接线机制造技术

本发明专利技术提供一种端子接线机，涉及端子接线领域。该种端子接线机，包括外壳，外壳的右端设下料管，进料管的外部固定套有偏心轮，二者偏心设置，外壳的右侧设有支架，支架与外壳固定，偏心轮贯穿支架并相对其旋转，外壳的右侧固定安装有电机A，电机A驱动偏心轮旋转，外壳的外部固定安装有两个液压缸，液压缸的输出轴均固定安装有顶压杆，外壳的外部开设有两个与其内部连通的通孔，顶压杆的另一端贯穿通孔。该端子接线机，通过设置内管、摇臂、定位软杆以及下料管，通过进料管以及下料管可以传递端子，从而无论线缆粗细、软硬不同均可以快速的与端子结合，不会出现铜丝被折压到端子外部，导致质量参差不齐的问题。量参差不齐的问题。量参差不齐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种端子接线机


[0001]本专利技术涉及端子接线领域，具体为一种端子接线机。

技术介绍

[0002]接线端子是电器设备的关键部件，传统的组装工序为人工操作，首先将本体模排列于托盘中，然后将本体倒扣在模座上，模座的插孔需与本体插孔一一相对，最后将4接线柱一一插入，工作效率低下。
[0003]机器自动压端子的时候，还需要将其对准，不同的线缆以及端子在对准的时候都需要采用不同的算法，尤其在对准找位置的时候需要进行大量的计算，存在较大的故障几率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种端子接线机，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种端子接线机，包括外壳，外壳的右端设下料管，下料管的外部固定套有偏心轮，二者偏心设置，外壳的右侧设有支架，支架与外壳固定，偏心轮贯穿支架并相对其旋转，外壳的右侧固定安装有电机A，电机A驱动偏心轮旋转。
[0006]所述外壳的外部固定安装有两个液压缸，液压缸的输出轴均固定安装有顶压杆，外壳的外部开设有两个与其内部连通的通孔，顶压杆的另一端贯穿通孔。
[0007]所述外壳内设有内管，内管与外壳同心并相对其旋转，内管的左端外部套有齿套，外壳的左端外部固定安装有电机B，电机B的输出轴固定安装有齿轮，齿轮的外圆贯穿外壳并与齿套啮合，内管的右端外部开设有多个与其内部连通的插孔，插孔与顶压杆对应。
[0008]所述内管的外部设有三个摇臂，内管的外侧设有三个插槽，摇臂的左端均贯穿插槽，摇臂与插槽的侧壁弹性铰接，摇臂的右端均固定安装有配重球，摇臂的左端均固定安装有矫正块，矫正块处于内管中，矫正块的右端面均弹性铰接有定位软杆，定位软杆的另一端均向右延伸，多个定位软杆互相靠近。
[0009]优选的，所述下料管的右端固定安装有进料管，进料管的直径大于下料管且与其同心设置。
[0010]优选的，所述偏心轮的前侧固定安装有与其同心的带轮A，电机A的输出轴固定安装有带轮B，带轮A与带轮B之间通过皮带传动。
[0011]优选的，所述内管的左右两端均固定安装有轮套，外壳的内壁左右两端均固定安装有一组支撑轮，支撑轮与轮套贴合并与其滚动连接。
[0012]优选的，所述下料管的左端处于外壳中，下料管的左端延伸至内管中，下料管的左端处于插孔的右侧。
[0013]优选的，所述摇臂与插槽的铰接位置安装有扭簧，定位软杆与矫正块的连接位置
安装有扭簧。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：该端子接线机，通过设置内管、摇臂、定位软杆以及下料管，通过进料管以及下料管可以传递端子，而剥皮的线缆可以穿进内管中，控制电机B旋转，可以带动内管旋转，内管在高速旋转的时候由于离心力的作用，配重球可以甩起，而矫正块与线缆接触，多个矫正块共同旋转可以使线缆保持与内管同心，并收拢线缆，方便与端子配合，在逐渐向右移动线缆的时候，定位软杆可以保证线缆始终与内管同心，而处于下料管内部的端子可以套在线缆上，从而可通过两个液压缸对其进行压紧，从而无论线缆粗细、软硬不同均可以快速的与端子结合，不会出现铜丝被折压到端子外部，导致质量参差不齐的问题。
[0015]该端子接线机，通过设置电机A，电机A在旋转的时候可以通过偏心轮带动下料管震动，下料管可以沿着一个圆心环绕震动，其内部的端子可以被摇动，保持一个轴心，在线缆插入的时候，该端子可以很容易的套在线缆上，如果不同心，在震动之后还是较为容易插入，能够实现快速定位的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术另一侧结构图；图3为本专利技术结构剖视图；图4为本专利技术结构右视图；图5为本专利技术内管的结构示意图；图6为本专利技术部分结构剖视图。
[0017]其中，1外壳、2下料管、3偏心轮、4支架、5电机A、6液压缸、7顶压杆、8通孔、9内管、10齿套、11电机B、12齿轮、13插孔、14摇臂、15插槽、16配重球、17矫正块、18定位软杆、19进料管、20皮带、21轮套、22支撑轮。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
6所示，一种端子接线机，包括外壳1，外壳1的右端设下料管2，下料管2的右端固定安装有进料管19，进料管19的直径大于下料管2且与其同心设置，进料管19的大直径可以方便投入端子，下料管2的外部固定套有偏心轮3，偏心轮3焊接在下料管2上，二者偏心设置，外壳1的右侧设有支架4，支架4与外壳1固定，偏心轮3贯穿支架4并相对其旋转，二者之间设有轴承，外壳1的右侧固定安装有电机A5，电机A5驱动偏心轮3旋转，偏心轮3的前侧固定安装有与其同心的带轮A，电机A5的输出轴固定安装有带轮B，带轮A与带轮B之间通过皮带20传动。
[0019]外壳1的外部固定安装有两个液压缸6，液压缸6的输出轴均固定安装有顶压杆7，顶压杆7可以采用现有技术的端子压扁杆体，外壳1的外部开设有两个与其内部连通的通孔8，顶压杆7的另一端贯穿通孔8。
[0020]外壳1内设有内管9，内管9与外壳1同心并相对其旋转，内管9的左右两端均固定安装有轮套21，外壳1的内壁左右两端均固定安装有一组支撑轮22，支撑轮22与轮套21贴合并与其滚动连接，内管9的左端外部套有齿套10，外壳1的左端外部固定安装有电机B11，电机
B11可以控制转速以及转动角度，电机B11的输出轴固定安装有齿轮12，齿轮12的外圆贯穿外壳1并与齿套10啮合，内管9的右端外部开设有多个与其内部连通的插孔13，插孔13与顶压杆7对应，停机时二者同心，下料管2的左端处于外壳1中，下料管2的左端延伸至内管9中，下料管2的左端处于插孔13的右侧。
[0021]内管9的外部设有三个摇臂14，内管9的外侧设有三个插槽15，摇臂14的左端均贯穿插槽15，摇臂14与插槽15的侧壁弹性铰接，摇臂14的右端均固定安装有配重球16，摇臂14的左端均固定安装有矫正块17，矫正块17处于内管9中，矫正块17为带纵槽的金属块，可以合拢铜丝，矫正块17的右端面均弹性铰接有定位软杆18，定位软杆18为塑料材质，定位软杆18的另一端均向右延伸，多个定位软杆18互相靠近，摇臂14与插槽15的铰接位置安装有扭簧，定位软杆18与矫正块17的连接位置安装有扭簧。
[0022]在使用时，通过进料管19以及下料管2可以传递端子，而剥皮的线缆可以穿进内管9中，控制电机B11旋转，可以带动内管9旋转，内管9在高速旋转的时候由于离心力的作用，配重球16可以甩起，而矫正块17与线缆接触，多个矫正块17共同旋转可以使线缆保持与内管同心，并收拢线缆，方便与端子配合，在逐渐向右移动线缆的时候，定位软杆18可以保证线缆始终与内管同心，电机A5在旋转的时候可以通过偏心轮3带动下料管2震动，下料管2可以沿着一个圆心环绕震动，其内部的端子可以被摇动，保持一个轴心，在线缆插入的时候，该端子可以很容易的套在线缆上，如果不同心，在震动之后还是较为容易插入，处于下料管2内部的端子可以套在线缆上，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子接线机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的右端设下料管（2），下料管（2）的外部固定套有偏心轮（3），二者偏心设置，外壳（1）的右侧设有支架（4），支架（4）与外壳（1）固定，偏心轮（3）贯穿支架（4）并相对其旋转，外壳（1）的右侧固定安装有电机A（5），电机A（5）驱动偏心轮（3）旋转；所述外壳（1）的外部固定安装有两个液压缸（6），液压缸（6）的输出轴均固定安装有顶压杆（7），外壳（1）的外部开设有两个与其内部连通的通孔（8），顶压杆（7）的另一端贯穿通孔（8）；所述外壳（1）内设有内管（9），内管（9）与外壳（1）同心并相对其旋转，内管（9）的左端外部套有齿套（10），外壳（1）的左端外部固定安装有电机B（11），电机B（11）的输出轴固定安装有齿轮（12），齿轮（12）的外圆贯穿外壳（1）并与齿套（10）啮合，内管（9）的右端外部开设有多个与其内部连通的插孔（13），插孔（13）与顶压杆（7）对应；所述内管（9）的外部设有三个摇臂（14），内管（9）的外侧设有三个插槽（15），摇臂（14）的左端均贯穿插槽（15），摇臂（14）与插槽（15）的侧壁弹性铰接，摇臂（14）的右端均固定安装有配重球（16），摇臂（14）的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文忠，赵泓杰，袁超，
申请(专利权)人：深圳市康奈特电子有限公司，
类型：发明
国别省市：