本实用新型专利技术公开了一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置，涉及玻璃制备技术领域，具体为一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置，包括罐体和盖板，所述盖板的上表面设置有防护箱，防护箱的内顶壁设置有第一电机，第一电机输出轴的一端设置有连接轴杆，连接轴杆的下端设置有残齿轮，连接轴杆的外表面设置有支撑架，支撑架的下端设置有连接环，连接环的内壁设置有残齿条，连接环和残齿轮处于同一水平面，盖板的内部开设有第一通孔。该玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置，通过残齿轮、残齿条、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、传动轴杆、搅拌杆和传动齿轮的配合设置，使该玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置具备了提高搅拌质量的效果。提高搅拌质量的效果。提高搅拌质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置
[0001]本技术涉及玻璃制备
，具体为一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置。
技术介绍
[0002]玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN202222099141.6中公开的一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置，虽然，该技术通过设有连接杆、孔板、凹槽、电热棒、连接柱，有利于工作人员使用连接杆的外壁与孔板的内壁活动连接，使用孔板底端两侧开设的凹槽内壁与对应电热棒顶端活动连接的连接柱进行卡接连接，促使电热棒的顶端与对应孔板的底端紧密连接，打开外接控制电热棒和正反转电机的电源开关，使用正反转电机带动连接杆进行转动，同时电热棒对罐体内部的熔融玻璃进行加热，避免熔融玻璃冷却影响连接杆对其进行搅拌，但是，该技术存在搅拌不够均匀和罐体加热时电热丝使用较多，进而造成相应浪费的缺点。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案/>[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置，包括罐体和盖板，所述盖板的上表面设置有防护箱，防护箱的内顶壁设置有第一电机，第一电机输出轴的一端设置有连接轴杆，连接轴杆的下端设置有残齿轮，连接轴杆的外表面设置有支撑架，支撑架的下端设置有连接环，连接环的内壁设置有残齿条，连接环和残齿轮处于同一水平面，盖板的内部开设有第一通孔，第一通孔的内部设置有第一轴承，第一轴承的内部设置有第一轴杆，第一轴杆的上端设置在第一齿轮，第一齿轮与残齿轮和残齿条均相互啮合，第一轴杆远离第一齿轮的一端设置有第二齿轮，第二齿轮的外表面啮合有第三齿轮，第三齿轮的内部设置有转动轴杆，转动轴杆的上端设置有第二轴承，第二轴承设置在盖板的内部。
[0008]可选的，所述转动轴杆的外表面设置有支撑板，支撑板的外表面设置有连接板，连接板的内部开设有第三通孔，第三通孔的内部设置有第三轴承，第三轴承的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的外表面设置有搅拌杆。
[0009]可选的，所述盖板的下表面设置有连接柱，连接柱的下端设置有内齿环，内齿环的
内壁啮合有传动齿轮，传动齿轮设置在搅拌轴的外表面上。
[0010]可选的，所述支撑板的两端开设有安装孔，安装孔的内部可拆卸连接有电热棒。
[0011]可选的，所述罐体的内部开设有加热仓，加热仓的内顶壁设置有小型电机，小型电机输出轴的一端设置有传动轴杆，传动轴杆的外表面开设有两条方向相反且首尾相连的螺旋滑槽，传动轴杆的外表面套接有连接环，连接环的内部转动连接有连接滑块，连接滑块滑动连接在螺旋滑槽的内部。
[0012]可选的，所述加热仓的内部套接有加热环，加热环的内部设置有加热丝，加热环的外表面设置有限位环，限位环的内部滑动连接有导向滑杆，导向滑杆设置在加热仓的内部，连接环设置在加热环的外表面上。
[0013]可选的，所述罐体的下表面套接有支撑环，支撑环的外表面设置有支撑腿，罐体的外表面设置有连接环，盖板的外表面设置有连接耳，连接耳的下端设置有插接柱，插接柱与连接环相适配。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置，通过残齿轮、残齿条、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、传动轴杆、搅拌杆和传动齿轮的配合设置，使该玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置具备了提高搅拌质量的效果。
[0017]2、该玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置，通过小型电机、传动轴杆、加热环、和电热棒的配合设置，使该玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置具备了避免熔融玻璃冷却影响连接杆对其进行搅拌的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术罐体的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术防护箱的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术建热仓的内部结构示意图。
[0022]图中：1、罐体；2、盖板；3、防护箱；4、残齿轮；5、支撑架；6、残齿条；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第三齿轮；10、转动轴杆；11、支撑板；12、搅拌轴；13、搅拌杆；14、内齿环；15、传动齿轮；16、电热棒；17、小型电机；18、传动轴杆；19、加热环；20、导向滑杆；21、支撑环；22、支撑腿；23、连接耳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例
[0025]一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置，包括罐体1和盖板2，盖板2的上表面设置有防护箱3，防护箱3的内顶壁设置有第一电机，第一电机输出轴的一端设置有连接轴杆，连接轴杆的下端设置有残齿轮4，连接轴杆的外表面设置有支撑架5，支撑架5的下端设置有连接
环，连接环的内壁设置有残齿条6，连接环和残齿轮4处于同一水平面，盖板2的内部开设有第一通孔，第一通孔的内部设置有第一轴承，第一轴承的内部设置有第一轴杆，第一轴杆的上端设置在第一齿轮7，第一齿轮7与残齿轮4和残齿条6均相互啮合，第一轴杆远离第一齿轮7的一端设置有第二齿轮8，第二齿轮8的外表面啮合有第三齿轮9，第三齿轮9的内部设置有转动轴杆10，转动轴杆10的上端设置有第二轴承，第二轴承设置在盖板2的内部，转动轴杆10的外表面设置有支撑板11，支撑板11的外表面设置有连接板，连接板的内部开设有第三通孔，第三通孔的内部设置有第三轴承，第三轴承的内部设置有搅拌轴12，搅拌轴12的外表面设置有搅拌杆13，盖板2的下表面设置有连接柱，连接柱的下端设置有内齿环14，内齿环14的内壁啮合有传动齿轮15，传动齿轮15设置在搅拌轴12的外表面上。
[0026]为了实现使该玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置具备了提高搅拌质量的效果，如附图1至图3所示，本申请采用如下结构，通过残齿轮4、残齿条6、第一齿轮7、第二齿轮8、第三齿轮9、传动轴杆18、搅拌杆13和传动齿轮15的配合设置，在使用的过程中，将相应的玻璃溶液添加到罐体1中，随后，通过第一电机的转动，带动残齿轮4和残齿条6转动，当残齿轮4与第一齿轮7啮合时，带动第一齿轮7和第二齿轮8进行正向转动，进而带动转动轴杆10进行方向转动，从而带动支撑板11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置，包括罐体和盖板，其特征在于：所述盖板的上表面设置有防护箱，防护箱的内顶壁设置有第一电机，第一电机输出轴的一端设置有连接轴杆，连接轴杆的下端设置有残齿轮，连接轴杆的外表面设置有支撑架，支撑架的下端设置有连接环，连接环的内壁设置有残齿条，连接环和残齿轮处于同一水平面，盖板的内部开设有第一通孔，第一通孔的内部设置有第一轴承，第一轴承的内部设置有第一轴杆，第一轴杆的上端设置在第一齿轮，第一齿轮与残齿轮和残齿条均相互啮合，第一轴杆远离第一齿轮的一端设置有第二齿轮，第二齿轮的外表面啮合有第三齿轮，第三齿轮的内部设置有转动轴杆，转动轴杆的上端设置有第二轴承，第二轴承设置在盖板的内部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置，其特征在于：所述转动轴杆的外表面设置有支撑板，支撑板的外表面设置有连接板，连接板的内部开设有第三通孔，第三通孔的内部设置有第三轴承，第三轴承的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的外表面设置有搅拌杆。3.根据权利要求1所述的一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置，其特征在于：所述盖板的下表面设置有连接柱，连接柱的下端设置有内齿环，内...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐佳宽，杨志民，
申请(专利权)人：河南晶瑞日用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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