驱动盘跳动检测装置制造方法及图纸

技术编号:39282983 阅读:18 留言:0更新日期:2023-11-07 10:55
本实用新型专利技术涉及汽车零件参数检具领域,提供一种驱动盘跳动检测装置,包括:驱动组件,包括电机;传动组件,设置于驱动组件的上部,传动组件包括受电机驱动旋转的定位盘,定位盘背离驱动组件的一侧设有与电机同轴的中心柱以及偏离旋转轴的第一防转销驱动盘的第一中央孔套接于中心柱,驱动盘的偏离第一中央孔的通孔套接第一防转销,令驱动盘与定位盘同步转动;以及接触式位移传感器,连接于驱动组件的侧面,接触式位移传感器包括接触式测量头,接触式测量头的顶端与旋转中的驱动盘的下表面接触。本实用新型专利技术的驱动盘跳动检测装置,通过采用接触式位移传感器,避免了驱动盘上的防锈油对于驱动盘跳动检测的影响,提高了检测准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
驱动盘跳动检测装置


[0001]本技术涉及汽车零件参数检具领域,具体地说,涉及一种驱动盘跳动检测装置。

技术介绍

[0002]在汽车零件领域,双质量飞轮是一种用于传递发动机动力的零部件,位于发动机和变速器之间,通过一定的弹性元件(通常是弹簧和减震器)连接在一起,从而降低传递给变速器和车辆驱动系统的振动和噪音。
[0003]驱动盘是双质量飞轮上的一部分,它位于从动质量飞轮上,并与主动质量飞轮通过一定的弹性元件连接。在制造双质量飞轮时,驱动盘需要通过铆接固定在从动质量飞轮上,形成一个整体结构。驱动盘铆接是双质量飞轮制造的关键工序,驱动盘的跳动直接影响双质量飞轮的功能。因此,在驱动盘铆接后需要一个跳动检测装置检测驱动盘跳动是否合格。目前驱动盘跳动检测装置采用激光位移传感器检测,但由于驱动盘上有防锈油,影响激光位移传感器的测量精度。
[0004]需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术提供一种驱动盘跳动检测装置,通过采用接触式位移传感器代替激光位移传感器检测,避免了驱动盘上的防锈油对于驱动盘跳动检测的影响,提高了检测准确性。
[0006]本技术的一个方面提供一种驱动盘跳动检测装置,包括:
[0007]驱动组件,包括电机;
[0008]传动组件,设置于驱动组件的上部,传动组件包括受电机驱动旋转的定位盘,定位盘背离驱动组件的一侧,设有与电机同轴的中心柱以及偏离定位盘旋转轴的第一防转销,驱动盘的第一中央孔套接于中心柱,驱动盘的偏离第一中央孔的通孔套接第一防转销,令驱动盘与定位盘同步转动;以及
[0009]接触式位移传感器,连接于驱动组件的侧面,接触式位移传感器包括接触式测量头,接触式测量头的顶端与旋转中的驱动盘的下表面接触。
[0010]在一些实施例中,驱动盘跳动检测装置还包括:
[0011]过渡板和螺接到过渡板的第二防转销,过渡板设置于驱动组件和传动组件之间,过渡板通过螺栓连接到驱动组件,通过第二防转销连接到传动组件的定位盘。
[0012]在一些实施例中,驱动组件还包括:
[0013]减速机,包括固定部和圆形旋转部,固定部与电机螺接,旋转部与电机按照固定传动比转动,二者的转速比为N:1,其中0<N<1。
[0014]在一些实施例中,
[0015]过渡板设置于减速机和传动组件之间,过渡板通过螺栓连接到减速机。
[0016]在一些实施例中,
[0017]定位盘具有第二中央孔和多个贯穿盘体的第二装配孔;
[0018]中心柱下端设有安装部,安装部螺接于第二中央孔;
[0019]定位盘通过第一防转销与第二装配孔螺接装配于驱动组件,第一防转销和第二装配孔为间隙配合。
[0020]在一些实施例中,接触式测量头的检测方向与电机的旋转轴平行。
[0021]在一些实施例中,定位盘和中心柱绕旋转轴旋转,接触式测量头的检测点位于第一防转销绕旋转轴旋转形成的圆形之外。
[0022]在一些实施例中,驱动盘跳动检测装置还包括:
[0023]零位片,具有一个零位点和多个第三装配孔,零位片通过第三装配孔安装于驱动组件;
[0024]过渡板的侧面具有零位线,零位线与零位点对齐。
[0025]在一些实施例中,驱动盘跳动检测装置还包括:
[0026]支架,包括一个底板、两个相对设置的侧板和一个U型顶板,底板、侧板和顶板通过螺接装配,减速机螺接于顶板,电机装配于减速机下部;
[0027]支臂,螺接于支架的侧板,支臂设有长孔,接触式位移传感器通过长孔装配于支臂。
[0028]在一些实施例中,驱动盘跳动检测装置还包括:
[0029]底座,具有多个螺孔,螺接于工作台;
[0030]多个调节板,具有多个螺孔,调节板与底座螺接,以限位支架的底板。
[0031]本技术与现有技术相比的有益效果至少包括:
[0032]本技术的驱动盘跳动检测装置,通过采用接触式位移传感器代替激光位移传感器检测,避免了驱动盘上的防锈油对于驱动盘跳动检测的影响,提高了检测准确性。
[0033]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本技术。
附图说明
[0034]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1示出本技术一种实施例中驱动盘跳动检测装置的结构示意图。
[0036]图2为图1中本技术一种实施例的爆炸图。
[0037]图3为图1中本技术一种实施例的另一爆炸图。
[0038]图4为图1中本技术一种实施例的另一角度的示意图。
[0039]图5为图2中本技术一种实施例的另一角度的爆炸图。
[0040]图6示出本技术一种实施例中驱动盘跳动检测装置与驱动盘的装配示意图。
[0041]图7为图6中本技术一种实施例的另一角度的装配示意图。
[0042]附图标记:
[0043]10
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驱动组件
[0044]11
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电机
[0045]12
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减速机
[0046]20
ꢀꢀꢀꢀ
传动组件
[0047]21
ꢀꢀꢀꢀ
定位盘
[0048]22
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中心柱
[0049]23
ꢀꢀꢀꢀ
第一防转销
[0050]30
ꢀꢀꢀꢀ
位移传感器
[0051]31
ꢀꢀꢀꢀ
接触式测量头
[0052]32
ꢀꢀꢀꢀ
处理单元
[0053]40
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过渡板
[0054]50
ꢀꢀꢀꢀ
第二防转销
[0055]60
ꢀꢀꢀꢀ
零位片
[0056]70
ꢀꢀꢀꢀ
支架
[0057]80
ꢀꢀꢀꢀ
支臂
[0058]90
ꢀꢀꢀꢀ
底座
[0059]100
ꢀꢀꢀ
调节板
具体实施方式
[0060]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反,提供这些实施方式使得本技术将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动盘跳动检测装置,其特征在于,包括:驱动组件,包括电机;传动组件,设置于所述驱动组件的上部,所述传动组件包括受所述电机驱动旋转的定位盘,所述定位盘背离所述驱动组件的一侧,设有与所述电机同轴的中心柱以及偏离所述定位盘旋转轴的第一防转销,驱动盘的第一中央孔套接于所述中心柱,所述驱动盘的偏离所述第一中央孔的通孔套接所述第一防转销,令所述驱动盘与所述定位盘同步转动;以及接触式位移传感器,连接于所述驱动组件的侧面,所述接触式位移传感器包括接触式测量头,所述接触式测量头的顶端与旋转中的所述驱动盘的下表面接触。2.如权利要求1所述的驱动盘跳动检测装置,其特征在于,还包括:过渡板和螺接到所述过渡板的第二防转销,所述过渡板设置于所述驱动组件和所述传动组件之间,所述过渡板通过螺栓连接到所述驱动组件,通过所述第二防转销连接到所述传动组件的所述定位盘。3.如权利要求2所述的驱动盘跳动检测装置,其特征在于,所述驱动组件还包括:减速机,包括固定部和圆形旋转部,所述固定部与所述电机螺接,所述旋转部与所述电机按照固定传动比转动,二者的转速比为N:1,其中0<N<1。4.如权利要求3所述的驱动盘跳动检测装置,其特征在于,所述过渡板设置于所述减速机和所述传动组件之间,所述过渡板通过螺栓连接到所述减速机。5.如权利要求1所述的驱动盘跳动检测装置,其特征在于,所述定位盘具有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张大祥张农王磊张卫星钟龙赵萍
申请(专利权)人:采埃孚传动系统零部件上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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