本发明专利技术属于钣金加工技术领域，公开了一种折弯焊接钣金件打磨装置，包括打磨室、设于打磨室内的打磨台、设于打磨台一端的打磨头、设于打磨台一侧或两侧的集屑槽，集屑槽与打磨台之间设有导料板；打磨头包括安装架、铰接于安装架上的摆动架、设于摆动架靠近打磨台一端两侧的从动轮、设于摆动架内的驱动轮、连接驱动轮和从动轮的打磨带和设于安装架上与所述摆动架远离打磨台一端铰接连接用于驱动摆动架摆动的驱动组件。本发明专利技术设计的打磨头能直接对焊接缝进行打磨，使焊接缝打磨平整，同时还设置有除锈打磨机，利用助力臂进行操作，对钣金件表面的锈蚀处进行打磨，降低了劳动强度和打磨工作中存在的风险。磨工作中存在的风险。磨工作中存在的风险。
【技术实现步骤摘要】
折弯焊接钣金件打磨装置
[0001]本专利技术涉及钣金加工
，尤其涉及一种折弯焊接钣金件打磨装置。
技术介绍
[0002]开关柜通常采用冷轧板喷塑处理，其在生产的过程中将冷轧板折弯成设计形状后焊接，并对焊接处进行打磨处理，然后进行喷塑处理，因此在喷塑处理前必须将焊接处打磨平整，以及将冷轧板表面的锈蚀处打磨干净，以保证喷塑质量。
[0003]目前，现有打磨工艺中，一般采用人工手持打磨机在工作台上对折弯焊接后的冷轧板进行打磨，这种加工方式存在以下问题：
[0004]1、人工手持打磨机打磨不仅劳动强度大，还存在安全风险；
[0005]2、打磨的废屑到处飞溅，污染工作环境，也不利于工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0006]本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本专利技术提供一种折弯焊接钣金件打磨装置。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]提供一种折弯焊接钣金件打磨装置，包括打磨室、设于打磨室内的打磨台、设于打磨台一端的打磨头、设于打磨台一侧或两侧的集屑槽，所述集屑槽与打磨台之间设有导料板；所述打磨头包括安装架、铰接于安装架上的摆动架、设于摆动架靠近打磨台一端两侧的从动轮、设于摆动架内的驱动轮、连接驱动轮和从动轮的打磨带和设于安装架上与所述摆动架远离打磨台一端铰接连接用于驱动摆动架摆动的驱动组件。
[0009]在本专利技术的一种较佳实施例中，所述安装架高度可调节的固定安装于所述打磨台的端部，安装高度使所述打磨台的台面超出所述打磨带的最低位置。
[0010]在本专利技术的一种较佳实施例中，所述驱动轮连接设于所述摆动架上的伺服电机。
[0011]在本专利技术的一种较佳实施例中，所述驱动组件包括固定安装于所述安装架上的驱动电机、设于驱动电机转轴上的凸轮和两端分别与所述摆动架和凸轮铰接的连杆。
[0012]在本专利技术的一种较佳实施例中，所述打磨头还围设有防护罩，用于防护打磨头，使其仅露出靠近打磨台端部的打磨带。
[0013]在本专利技术的一种较佳实施例中，所述打磨台的台面上靠近打磨头的一端的两侧设有角度可调节的靠档。
[0014]在本专利技术的一种较佳实施例中，所述打磨台的台面上嵌装有若干万向滚珠，其远离打磨头一端的中部开设有U型让位槽。
[0015]在本专利技术的一种较佳实施例中，所述集屑槽的上方设有喷淋管，所述集屑槽连接水过滤系统，水过滤系统净化的过滤水连接喷淋管。
[0016]在本专利技术的一种较佳实施例中，所述集屑槽的上方还设有负压吸尘罩，所述负压吸尘罩连接负压系统。
[0017]在本专利技术的一种较佳实施例中，所述打磨室内还设有除锈打磨机，所述除锈打磨机安装于助力臂上，所述助力臂固定安装于所述打磨台一侧。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术设计的打磨头能直接对焊接缝进行打磨，使焊接缝打磨平整，同时还设置有除锈打磨机，利用助力臂进行操作，对钣金件表面的锈蚀处进行打磨，降低了劳动强度和打磨工作中存在的风险；所述集屑槽、喷淋管和负压吸尘罩的设置，实现了对废屑的集中处理，避免了废屑对环境和空气的污染。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0021]图1是本专利技术提供的折弯焊接钣金件打磨装置俯视图；
[0022]图2是图1提供的所述打磨头的放大结构图；
[0023]图3是图2提供的所述摆动架的结构示意图；
[0024]图4是图1提供的所述集屑槽、喷淋管和负压吸尘罩的立面结构图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本实施例提供一种折弯焊接钣金件打磨装置，如附图1和附图4所示，包括打磨室1、设于打磨室内的打磨台2、设于打磨台一端的打磨头3、设于打磨台一侧或两侧的集屑槽4，所述集屑槽4与打磨台2之间设有导料板5。其中：打磨台作为打磨时用的工作台，打磨头用于对折弯后焊接的钣金件的焊缝处进行打磨，集屑槽用于收集打磨的废屑，集屑槽可设置在打磨台的一侧，也可在打磨台的两侧均设置。当设于打磨头一侧时，集屑槽设于打磨时排屑的一侧。导料板用于将打磨产生的废屑倒入集屑槽内。
[0028]如附图2所示，所述打磨头3包括安装架3.1、摆动架3.2、从动轮3.3、驱动轮3.4、打磨带3.5、驱动组件，其中：安装架3.1作为打磨头的安装基础，用于将打磨头安装于打磨台的端部。摆动架3.2的结构如附图3所示，所述摆动架3.2铰接于安装架3.1上，其摆动架靠近打磨台2一端的两侧设有从动轮3.3，中部设有驱动轮3.4，打磨带3.5连接驱动轮3.4和从动轮3.3，驱动轮3.4连接设于所述摆动架3.2上的伺服电机3.6，由伺服电机驱动轮驱动带动打磨带。驱动组件铰接连接述摆动架3.2远离打磨台2的一端，用于驱动摆动架摆动。打磨头的工作原理如下：
[0029]打磨时，启动伺服电机和驱动组件，使打磨带高速转动，同时驱动组件控制摆动架摆动运动，将钣金件的焊缝对着打磨带并压入，使打磨带内凹，打磨带能部分包裹焊缝，随
着摆动架的摆动，实现对焊缝的全方位打磨，打磨效率高、效果好。
[0030]优选的，本实施例的所述安装架3.1高度可调节的固定安装于所述打磨台2的端部，安装高度使所述打磨台2的台面超出所述打磨带3.5的最低位置，保证焊缝能被打磨到。
[0031]优选的，如附图2所示，本实施例的所述驱动组件包括固定安装于所述安装架上的驱动电机3.7、设于驱动电机转轴上的凸轮3.8和两端分别与所述摆动架3.2和凸轮3.8铰接的连杆3.9，所述凸轮3.8和连杆3.9构成曲柄摇杆机构。
[0032]优选的，如附图2所示，所述打磨头3还围设有防护罩6，用于防护打磨头3，使其仅露出靠近打磨台端部的打磨带。
[0033]优选的，所述打磨台2的台面上靠近打磨头3的一端的两侧设有角度可调节的靠档7。可根据产品的批次调整靠档的位置，便于对待待打磨件的位置进行限位，使焊缝由两靠档之间与打磨带接触。
[0034]优选的，所述打磨台2的台面上嵌装有若干万向滚珠8，能降低待打磨件与打磨台之间的摩擦力，便于对待打磨将进行移动调换打磨位置。进一步的，所述打磨台2远离打磨头一端的中部开设有U型让位槽2.1，便于对一些小型产品打磨时，工人进入让位槽内操作。
[0035]实施例2
[0036]在实施例1的基础上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯焊接钣金件打磨装置，其特征在于：包括打磨室、设于打磨室内的打磨台、设于打磨台一端的打磨头、设于打磨台一侧或两侧的集屑槽，所述集屑槽与打磨台之间设有导料板；所述打磨头包括安装架、铰接于安装架上的摆动架、设于摆动架靠近打磨台一端两侧的从动轮、设于摆动架内的驱动轮、连接驱动轮和从动轮的打磨带和设于安装架上与所述摆动架远离打磨台一端铰接连接用于驱动摆动架摆动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的折弯焊接钣金件打磨装置，其特征在于：所述安装架高度可调节的固定安装于所述打磨台的端部，安装高度使所述打磨台的台面超出所述打磨带的最低位置。3.根据权利要求1所述的折弯焊接钣金件打磨装置，其特征在于：所述驱动轮连接设于所述摆动架上的伺服电机。4.根据权利要求1所述的折弯焊接钣金件打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装于所述安装架上的驱动电机、设于驱动电机转轴上的凸轮和两端分别与所述摆动架和凸轮铰接的连杆。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴作进，
申请(专利权)人：湖南南洋电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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