一种显示屏用消泡机的液晶模组安装结构制造技术

技术编号:39282176 阅读:13 留言:0更新日期:2023-11-07 10:55
本实用新型专利技术公开了一种显示屏用消泡机的液晶模组安装结构,涉及液晶模组消泡技术领域,包括消泡机本体、放置板、导轨座和夹板,所述消泡机本体的内部等间隔设置有放置板,所述放置板的上侧设置有导轨座。在生产显示屏时,为了保证生产质量,将液晶显示模组置于消泡机本体内部,并且通过消泡机本体采用高温高压的方式进行消泡处理,在安装液晶显示模组时,将不同尺寸规格的液晶显示模组放在两个夹板之间时,通过弹簧一在滑槽内挤压推动滑块并带动“L”字型夹板挤压夹持液晶显示模组的边缘,通过卡条上端呈135

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏用消泡机的液晶模组安装结构


[0001]本技术涉及液晶模组消泡
,具体为一种显示屏用消泡机的液晶模组安装结构。

技术介绍

[0002]在生产显示屏时,需要对液晶模组进行消泡处理,使得显示屏除泡用的消泡机可以除去液体水晶溶液的气泡,防止气泡影响显示屏的显示效果。在显示屏用的消泡机内进行液晶显示模组的安装时,一般需要采用特定尺寸规格的安装结构来对液晶显示模组进行限位夹持,保证液晶显示模组摆放较为稳定。
[0003]根据专利号:202221398634.3一种带有缓冲结构的液晶显示屏用除泡装置,本技术通过将丝杆插入不同位置处孔洞的内部,调节橡胶板的位置,将显示屏放置在橡胶板与耐热泡棉对液晶显示屏进行隔离保护,降低液晶显示屏受到的冲击,由此实现了此装置的液晶显示屏防护功能,便于对液晶显示屏的边角处进行防护,防止液晶显示屏在装置的内部移动,同时将液晶显示屏的位置固定,防止液晶显示屏偏移,提高了此装置的防护性。
[0004]通过上述技术方案可知,在放置板上设置的相关安装组件是用于对液晶显示屏组件的限位防护,并且上述防止液晶显示屏偏移的操作,采用调整缓冲机构的位置来对不同宽度的显示屏组件进行限位,这种操作需要调整改变固定壳的安装位置,并且通过橡胶板夹持,这种对于不同宽度规格的显示屏液晶模组夹持安装操作较为麻烦,在每次需要调整时都需要改变两个缓冲机构的间距,同时在夹持限位时,只采用橡胶板对液晶模组的侧面限位,使得在设备因为震动时会造成安装限位的不稳定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种显示屏用消泡机的液晶模组安装结构,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种显示屏用消泡机的液晶模组安装结构,包括消泡机本体、放置板、导轨座和夹板,
[0007]所述消泡机本体的内部等间隔设置有放置板,所述放置板的表面开设有限位孔,所述放置板的上侧设置有导轨座,所述导轨座的上侧设置有夹板,所述夹板通过底部的滑块与导轨座内部的滑槽进行连接,所述夹板的内壁开设有收纳槽,且收纳槽的内部通过旋转销连接有卡条,相邻两个所述夹板之间夹持安装有需要消除气泡的液晶显示模组。
[0008]优选的,所述卡条远离收纳槽的表面设置有凸起,所述收纳槽的下侧设置有与卡条背面连接的弹簧二。
[0009]优选的,所述滑槽的内部连接有弹簧一,所述导轨座的底部固定有卡销,且卡销的中部开设有V型口。
[0010]优选的,所述卡销与放置板表面的限位孔为卡合连接。
[0011]优选的,所述导轨座的外侧垂直固定有连杆,且连杆的一侧设置有转动套。
[0012]优选的,所述转动套通过螺纹孔与连杆对接,所述转动套的外侧中部表面设置有防滑条。
[0013]与现有技术相比,该显示屏用消泡机的液晶模组安装结构的有益效果是:
[0014]1、在生产显示屏时,为了保证生产质量,将液晶显示模组置于消泡机本体内部,并且通过消泡机本体采用高温高压的方式进行消泡处理,在安装液晶显示模组时,将不同尺寸规格的液晶显示模组放在两个夹板之间时,通过弹簧一在滑槽内挤压推动滑块并带动“L”字型夹板挤压夹持液晶显示模组的边缘,通过卡条上端呈135
°
夹角的上端卡板组件对液晶显示模组的侧面上边缘限位,从而保证该安装结构对液晶显示模组进行夹持时具有上侧限位效果;
[0015]2、该显示屏用消泡机的液晶模组安装结构,在需要将该液晶模组的安装结构与消泡机本体内部的放置板对接时,下压导轨座带动卡销挤压限位孔的内壁两侧,从而使得两个卡销卡接在限位孔内,并且操作转动套旋转,可以带动两个连杆相互靠近或者相互远离,可以将卡销与放置板上的限位孔对接时进行收紧,使卡销抵紧限位孔的侧壁,进而防止该安装结构在夹持液晶模组时出现晃动的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图;
[0017]图2为本技术无安装液晶显示模组的主视截面结构示意图;
[0018]图3为本技术有安装液晶显示模组的主视截面结构示意图;
[0019]图4为本技术俯视截面结构示意图。
[0020]图中:1、消泡机本体;2、放置板;21、限位孔;3、导轨座;31、滑槽;32、弹簧一;33、卡销;4、夹板;41、滑块;42、收纳槽;43、卡条;44、凸起;45、弹簧二;5、转动套;6、螺纹孔;7、连杆;8、防滑条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种显示屏用消泡机的液晶模组安装结构,包括消泡机本体1、放置板2、导轨座3和夹板4,消泡机本体1的内部等间隔设置有放置板2,放置板2的表面开设有限位孔21,放置板2的上侧设置有导轨座3,导轨座3的上侧设置有夹板4,且夹板4为“L”字型结构,夹板4通过底部的滑块41与导轨座3内部的滑槽31进行连接,夹板4的内壁开设有收纳槽42,且收纳槽42的内部通过旋转销连接有卡条43,相邻两个夹板4之间夹持安装有需要消除气泡的液晶显示模组。
[0023]请参阅图2

图3,卡条43远离收纳槽42的表面设置有凸起44,收纳槽42的下侧设置有与卡条43背面连接的弹簧二45,卡条43由中部的旋转销以及上下两端呈135
°
夹角的卡板组成,且凸起44采用硅胶材质制成。
[0024]具体实施时,在生产显示屏时,为了保证生产质量,将液晶显示模组置于消泡机本体1内部,并且通过消泡机本体1采用高温高压的方式进行消泡处理,在安装液晶显示模组时,将相邻两个导轨座3底部的卡销33卡在放置板2表面的限位孔21内,将不同尺寸规格的液晶显示模组放在两个夹板4之间时,通过弹簧一32在滑槽31内挤压推动滑块41,使得跟随滑块41移动的“L”字型夹板4会挤压夹持液晶显示模组的边缘,并且液晶显示模组的侧面边缘会对卡条43下侧卡板挤压,使得卡条43绕着旋转销转动时,通过卡条43上端呈135
°
夹角的上端卡板组件对液晶显示模组的侧面上边缘限位,从而保证该安装结构对液晶显示模组进行夹持时具有上侧限位效果;
[0025]通过卡条43下侧卡板组件的凸起44对液晶显示模组的侧面挤压,使得两组硅胶材质的凸起44可以稳定贴合液晶显示模组的侧面,保证夹持安装更稳定;
[0026]通过在滑槽31内设置可以滑动的滑块41,可以使得夹板4在导轨座3上移动时,方便根据显示屏的液晶显示模组宽度来进行调节相邻两个夹板4的间距。
[0027]请参阅图2

图3,滑槽31的内部连接有弹簧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏用消泡机的液晶模组安装结构,包括消泡机本体(1)、放置板(2)、导轨座(3)和夹板(4),其特征在于:所述消泡机本体(1)的内部等间隔设置有放置板(2),所述放置板(2)的表面开设有限位孔(21),所述放置板(2)的上侧设置有导轨座(3),所述导轨座(3)的上侧设置有夹板(4),所述夹板(4)通过底部的滑块(41)与导轨座(3)内部的滑槽(31)进行连接,所述夹板(4)的内壁开设有收纳槽(42),且收纳槽(42)的内部通过旋转销连接有卡条(43),相邻两个所述夹板(4)之间夹持安装有需要消除气泡的液晶显示模组。2.根据权利要求1所述的一种显示屏用消泡机的液晶模组安装结构,其特征在于:所述卡条(43)远离收纳槽(42)的表面设置有凸起(44),所述收纳槽(42)的下侧设置有与卡条(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张毓佑田永亮马彦虎姚斌刘博谢娜
申请(专利权)人:甘肃平凉华瑞中科光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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