烟煤胶质层最大厚度的检测方法、应用技术

技术编号:39281995 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-07 10:55
本发明专利技术公开了一种烟煤胶质层最大厚度的检测方法、应用,涉及钢铁冶炼技术领域。包括将煤样进行加热处理,在升温过程中采用探针检测煤样的上部层面高度和下部层面高度,上部层面高度与下部层面高度之差为烟煤胶质层最大厚度检测值。再根据烟煤胶质层最大厚度检测值采用计算式进行矫正,将烟煤胶质层最大厚度与煤的粒径联系起来,通过发现烟煤胶质层最大厚度与煤的粒径之间的关系,矫正获得实际烟煤胶质层最大厚度,对烟煤胶质层指数的评价具有重要意义。意义。

【技术实现步骤摘要】
烟煤胶质层最大厚度的检测方法、应用


[0001]本专利技术涉及钢铁冶炼
,具体而言,涉及一种烟煤胶质层最大厚度的检测方法、应用。

技术介绍

[0002]烟煤胶质层指数是评价煤黏结性、结焦性的一个重要指标,也是区分烟煤分类的主要指标。此测定方法模拟工业条件,对装在煤杯中的煤样进行单侧加热,并得出三种指标:胶质层最大厚度(Y值)、最终收缩度(X值)及体积曲线类型。胶质层指数Y值可粗略地反映煤黏结成焦性能即胶质体的数量,一般情况下,Y值越大,黏结性越好,并且Y值随煤的变质程度呈现有规律的变化。因此准确测定烟煤Y值对入厂煤的把关具有非常重要的意义。
[0003]在实际生产的过程中,专利技术人发现,即使是相同的煤样,在不同的车间或是不同的厂区,检测获得的Y值均不同,这就导致Y值难以确定,从而对后续生产产生严重影响。
[0004]鉴于此,特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种烟煤胶质层最大厚度的检测方法、应用。
[0006]本专利技术是这样实现的:
[0007]第一方面,本专利技术提供一种烟煤胶质层最大厚度的检测方法,包括将煤样进行加热处理,在升温过程中采用探针检测煤样的上部层面高度和下部层面高度,上部层面高度与下部层面高度之差为烟煤胶质层最大厚度检测值。
[0008]当烟煤胶质层最大厚度检测值>7mm时,采用以下方程计算实际烟煤胶质层最大厚度:
[0009]Y
s
=Y

+(30
>‑
B)
×
0.10。
[0010]当烟煤胶质层最大厚度检测值≤7mm时,采用以下方程计算实际烟煤胶质层最大厚度:
[0011]Y
s
=Y


(30

B)
×
0.053。
[0012]其中,Y
s
为实际烟煤胶质层最大厚度,Y

为烟煤胶质层最大厚度检测值,B为煤样中,粒度<0.2mm的煤样的占比。
[0013]在可选的实施方式中,检测煤样的上部层面高度和下部层面高度时的煤样温度为250~730℃。
[0014]在可选的实施方式中,检测煤样的上部层面高度和下部层面高度时的煤样温度为250~650℃。
[0015]在可选的实施方式中,煤样加热过程中的升温速率为:当煤样温度≤250℃时,升温速率为8~10℃/min;当煤样温度>250℃时,升温速率为2~4℃/min。
[0016]在可选的实施方式中,煤样的温度在30min内升温到≥250℃。
[0017]在可选的实施方式中,采用探针检测煤样的上部层面高度包括:探针从煤样上方
进入,通过压板和压力盘上的小孔插入至探针底部碰到胶质层层面,记录探针的刻度值。
[0018]在可选的实施方式中,采用探针检测煤样的下部层面高度包括:探针从胶质层层面穿过至抵达半焦表面时,记录探针的刻度值。
[0019]在可选的实施方式中,在煤样进行加热处理和检测之前还包括对煤样进行预处理。
[0020]在可选的实施方式中,预处理包括将煤样烘烤干燥后破碎再过筛。
[0021]优选地,煤样烘烤温度≥40℃,烘烤时间≥4h。
[0022]优选地,过筛的筛网目数≤1.5mm。
[0023]第二方面,本专利技术提供一种如前述实施方式任一种提供的检测方法在钢铁冶炼领域的应用。
[0024]本专利技术具有以下有益效果:
[0025]本专利技术提供一种烟煤胶质层最大厚度的检测方法、应用,通过加热升温法检测获得烟煤胶质层最大厚度的检测值,然后根据检测值的不同分别利用两个方程对烟煤胶质层最大厚度的值进行矫正,通过发现烟煤胶质层最大厚度与煤的粒径之间的关系,矫正获得实际烟煤胶质层最大厚度,对烟煤胶质层最大厚度的检测具有重要意义。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0027]以下结合实施例对本专利技术的特征和性能作进一步的详细描述。
[0028]第一方面,本专利技术提供一种烟煤胶质层最大厚度的检测方法,包括将煤样进行加热处理,在升温过程中采用探针检测煤样的上部层面高度和下部层面高度,上部层面高度与下部层面高度之差为烟煤胶质层最大厚度检测值,即Y值。在检测的过程中,对煤样底部进行单向加热,其条件是模拟工业炼焦的特性,即单向加热、成层结焦。在升温过程中煤样形成一系列等温面,自下而上层面温度依次降低。煤样在加热过程中先形成软化熔融的胶质体,在胶质体与未软化煤样之间形成一个等温层面,即软化层面。软化熔融的胶质体进一步加热形成半焦,在胶质体与半焦之间也形成一个等温层面即固化层面,即由于温度升高,煤样形成半焦层、胶质层和未软化的煤样层三个等温层面。胶质层测定过程就是用探针测定两层面之间的胶质体的厚度,以最大厚度值Y作为胶质层指数的其中一个指标。
[0029]烟煤胶质层指数是评价煤黏结性、结焦性的一个重要指标,也是区分烟煤分类的主要指标,一般包括胶质层最大厚度(Y值)、最终收缩度(X值)及体积曲线类型这三方面。因此,获得准确的胶质层最大厚度,即Y值是判断煤样品质的关键因素之一。
[0030]但是根据长期的实际生产结果发现,相同批次的煤在不同的车间或不同的厂区检测获得的Y值出现较大的偏差,导致难以准确判断煤的性质,因此专利技术人提出进一步对检测获得的Y值进行矫正。
[0031]当烟煤胶质层最大厚度检测值>7mm时,采用以下方程计算实际烟煤胶质层最大厚度:
[0032]Y
s
=Y

+(30

B)
×
0.10。
[0033]当烟煤胶质层最大厚度检测值≤7mm时,采用以下方程计算实际烟煤胶质层最大厚度:
[0034]Y
s
=Y


(30

B)
×
0.053。
[0035]其中,Y
s
为实际烟煤胶质层最大厚度,Y

为烟煤胶质层最大厚度检测值,B为煤样中,粒度<0.2mm的煤样的占比。
[0036]从理论上讲,当Y值≥7mm时,煤的粒度越小,Y值就越高。对于Y值较小的烟煤,因其易氧化变质,粒度越小越易氧化变质,Y值反而降低。本专利技术通过将Y值和煤的粒度联系起来,发现Y值与煤的粒度之间的关系,同时提出了根据粒度矫正Y值的计算式,根据上述计算式计算获得的Y值能够保证同一批煤样的烟煤胶质层最大厚度之间即使采用不同的机器、设备和人员测量,也能获得在误差范围内的Y值,对烟煤的质量评价更准确。
[0037]在可选的实施方式中,检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟煤胶质层最大厚度的检测方法,其特征在于,包括将煤样进行加热处理,在升温过程中采用探针检测所述煤样的上部层面高度和下部层面高度,所述上部层面高度与所述下部层面高度之差为烟煤胶质层最大厚度检测值;当所述烟煤胶质层最大厚度检测值>7mm时,采用以下方程计算实际烟煤胶质层最大厚度:Y
s
=Y

+(30

B)
×
0.10;当所述烟煤胶质层最大厚度检测值≤7mm时,采用以下方程计算实际烟煤胶质层最大厚度:Y
s
=Y


(30

B)
×
0.053;其中,Y
s
为实际烟煤胶质层最大厚度,Y

为烟煤胶质层最大厚度检测值,B为所述煤样中,粒度<0.2mm的煤样的占比。2.根据权利要求1所述的检测方法,其特征在于,检测所述煤样的上部层面高度和下部层面高度时的煤样温度为250~730℃。3.根据权利要求2所述的检测方法,其特征在于,检测所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄合生林晏民张悦黄秋艳邢文青王震李嘉富尚聪亚
申请(专利权)人:广东中南钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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