本发明专利技术属于水泥粉磨系统技术领域，涉及一种水泥成品粉稳定取样装置，由装置壳体(5.1)、两级撒料板(5.2.1)和(5.2.2)、垂直隔板(5.2.3)、调节挡板(5.3)、转动轴(5.4)、格栅网(5.5)、压缩空气管道(5.6)、压缩空气喷头(5.7)、电磁控制阀(5.8)组成。装置壳体(5.1)采用304不锈钢，并有100mm厚硅酸铝保温层，格栅网(5.5)的格栅格的尺寸为50mm*50mm，压缩空气喷头(5.7)有8～10个，分别在装置壳体(5.1)内壁间隔布置对准格栅网(5.5)，撒料板(5.2.1)与水平面安角度设置30～40
【技术实现步骤摘要】
一种水泥成品粉稳定取样装置
[0001]本专利技术属于水泥粉磨系统
，特别涉及一种水泥成品粉稳定取样装置。
技术介绍
[0002]水泥粉磨系统中水泥成品细度、比表面积、需水量等物性需要连续测定，以保证水泥成品满足质量要求。在实际生产过程中，如果水泥成品取样不稳定，则其不具备代表性，会直接影响水泥系统操作参数，甚至导致水泥产量质量事故发生。一般取样器设置在水泥粉磨系统成品空气输送斜槽至入库斗式提升机的非标上，经生产总结，影响水泥取样稳定性有以下两个主要原因：
[0003]1、水泥粉磨系统成品空气输送斜槽属于底部供气“流态化”设备，此原理导致斜槽上水泥成品存在必然的粗细分离现象，故采用在成品空气输送斜槽出口非标上设置取样器的传统取样装置取出的水泥成品会出现明显不稳定现象，不能准确反馈水泥粉磨系统工况；
[0004]2、水泥粉磨系统成品空气输送斜槽出口非标设计随意，没有为取样器提供合理位置，故采用在成品空气输送斜槽出口非标上设置取样器的传统取样装置取出的水泥成品会出现取样量不稳定、不规律的情况，不能准确反馈水泥粉磨系统工况。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于研究一种水泥成品粉稳定取样装置，可以实现水泥成品的稳定取样，保证取样具备代表性。此取样装置较目前传统取样装置有如下优点：
[0006]1、此装置具有自动混料功能，可以彻底解决水泥粉磨系统成品空气输送斜槽存在的粗细分离现象，保证取样器取出的水泥成品粗细颗粒均匀，保证取样的稳定性及代表性；
[0007]2、此装置在取样器安装位置进行特殊设计，可以彻底解决取样器取样量不稳定、不规律的情况，保证取样器取出的水泥成品量稳定且规律，保证取样的稳定性及代表性。
[0008]本专利技术是这样实现的：
[0009]从水泥粉磨系统出来的水泥成品粉(6)经成品粉空气输送斜槽(1)输送进入稳定取样装置(5)内，进入稳定取样装置(5)内的水泥成品粉通过格栅网(5.5)阻挡影响水泥取样的结块水泥，水泥成品粉(6)通过两级撒料板(5.2.1)和(5.2.2)进行散落混合，混合均匀后的水泥成品粉(6)经调节挡板(5.3)再次改变散落方向进入取样区域，取样区域内设置连续取样器(3)对水泥成品粉(6)进行连续取样，经过取样后的水泥成品粉(6)进入入库斗式提升机(2)内被送入水泥成品库中。稳定取样装置(5)由装置壳体(5.1)、两级撒料板(5.2.1)和(5.2.2)、垂直隔板(5.2.3)、调节挡板(5.3)、转动轴销(5.4)、格栅网(5.5)、压缩空气管道(5.6))、压缩空气喷头(5.7)、电磁控制阀(5.8)组成。
[0010]上述稳定取样装置(5)的装置壳体(5.1)要采用100mm厚的硅酸铝保温层，以防止高温水泥成品粉(6)在装置壳体(5.1)内壁因温差原因产生结露使水泥成品粉(6)结块，继而影响取样稳定性。
[0011]上述稳定取样装置(5)内的水泥成品粉(6)通过格栅网(5.5)进行初步筛选，格栅网(5.5)每个格栅格的尺寸可为50mm*50mm，格栅网(5.5)将结块的水泥拦截在网上，细粉通过格栅网(5.5)进入到下一级。格栅网(5.5)四周通有压缩空气管道(5.6)，管道(5.6)配有8～10个压缩空气喷头(5.7)，这些压缩空气喷头(5.7)间隔布置对准格筛网(5.5)，定时通过打开电磁控制阀(5.8)接通压缩空气对格栅网(5.5)的水泥块进行喷吹打散，打散后的水泥通过格栅网(5.5)落到两级撒料板(5.2.1)和(5.2.2)上。
[0012]上述两级撒料板的(5.2.1)与水平面的安装角度可设置30～40
°
，两级撒料板的(5.2.2)与水平面的安装角度可设置320～330
°
，角度过大会减小水泥成品粉(6)的反弹力，导致水泥成品粉(6)从稳定取样装置(5)中心卸落；角度过小会减小稳定取样装置(5)的通过能力，导致水泥成品粉(6)堵塞现象发生。
[0013]上述两级撒料板(5.2.1)和(5.2.2)表面分别设置扇形隔断溜槽组，该扇形隔断溜槽组由多个与两级撒料板(5.2.1)和(5.2.2)分别垂直隔板(5.2.3)分隔成若干溜槽组成、该垂直隔板(5.2.3)高度设置为30mm～60mm以增加两级撒料板(5.2.1)和(5.2.2)的撒料效果，使卸入两级撒料板(5.2.1)和(5.2.2)的水泥成品粉(6)分散进入扇形隔断组，最大程度增加两级撒料板(5.2.1)和(5.2.2)的撒料效果，继而最大程度增加稳定取样装置(5)的混料效果。
[0014]上述调节挡板(5.3)可通过转动轴(5.4)进行转动调节，以保证经过混合均匀的水泥成品粉(6)可以进入到连续取样器(3)最合理的取样区域，尤其是在水泥成品粉(6)产量波动大的工况，需要调节挡板(5.3)来控制水泥成品粉(6)取样的代表性及稳定性。
[0015]上述稳定取样装置(5)的装置壳体(5.1)用304不锈钢材质，以避免装置壳体(51)内表面粗糙出现挂料情况影响取样稳定性；两级撒料板(5.2.1)和(5.2.2)及调节挡板(5.3)采用16Mn耐磨材质，目的是防止水泥成品粉(6)对其的冲刷造成损坏。
附图说明
[0016]图1是现有传统取样装置示意图；
[0017]图2是本专利技术提供的水泥成品粉稳定取样装置外观示意图；
[0018]图3是本专利技术提供的水泥成品粉稳定取样装置工作方案示意图
[0019]图4是图3的A
‑
A剖视图；
[0020]图5是图3的B
‑
B剖视图；
[0021]图6是图3的C
‑
C剖视图。
[0022]上述附图中各部件的标记为：
[0023]1：成品粉空气输送斜槽；
[0024]2：斜槽出口非标；
[0025]3：连续取样器；
[0026]4：入库斗式提升机；
[0027]5：稳定取样装置；
[0028]5.1：装置壳体；
[0029]5.2.1和5.2.2：两级撒料板
[0030]5.2.3：垂直隔板；
[0031]5.3：调节挡板；
[0032]5.4：转动轴；
[0033]5.5：格栅网；
[0034]5.6：压缩空气管道；
[0035]5.7：压缩空气喷头；
[0036]5.8：电磁控制阀；
[0037]6：水泥成品粉；
具体实施方式
[0038]以下结合附图和实施例详细说明本专利技术。
[0039]如图2—图6所示，从水泥粉磨系统出来的水泥成品粉(6)经成品粉空气输送斜槽(1)输送进入稳定取样装置(5)内，进入稳定取样装置(5)内的水泥成品粉(6)通过格栅网(5.5)阻挡影响水泥取样的结块水泥，水泥成品粉通过两级撒料板(5.2.1)和(5.2.2)进行散落混合，混合均匀后的水泥成品粉(6)经调节挡板(5.3)改变方向进入取样区，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥成品粉稳定取样装置，其特征在于：所述装置由装置壳体(5.1)、两级撒料板(5.2.1)和(5.2.2)、垂直隔板(5.2.3)、调节挡板(5.3)、转动轴(5.4)、格栅网(5.5)、压缩空气管道(5.6))、压缩空气喷头(5.7)、电磁控制阀(5.8)组成，所述两级撒料板(5.2.1)和(5.2.2)表面分别设置扇形隔断溜槽组，该扇形隔断溜槽组由多个与两级撒料板(5.2.1)和(5.2.2)分别垂直的垂直隔板(5.2.3)分隔成若干溜槽组成、该垂直隔板(5.2.3)高度设置为30mm～60mm。2.根据权利要求1所述的水泥成品粉稳定取样装置，其特征在于：所述的装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭延松，张睿，姜敬宝，郑乾里，陈萌，康亚欣，张小峰，
申请(专利权)人：北京凯盛建材工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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