一种用于西式糕点制作的灌装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于西式糕点制作的灌装机构，具体涉及糕点加工设备领域，包括灌装桶体，灌装桶体的底部固定安装有底口座，灌装桶体的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有电机，电机的底部设置有转杆，转杆的外壁固定安装有多个搅拌棒，底口座的底部设置有定量灌装机构，转杆的外壁固定安装有压料机构，定量灌装机构包括螺纹连接在转杆底部的往复螺纹杆，往复螺纹杆的底部固定安装有滑直板，滑直板的两侧滑动安装有金属排出筒；本实用新型专利技术是通过设置定量灌装机构，通过将每次需要灌装的原料量进行相同定量的控制，使得灌装的量能够均匀统一，避免了灌装的糕点大小不一，形状出现差异的情况。形状出现差异的情况。形状出现差异的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于西式糕点制作的灌装机构


[0001]本技术涉及糕点加工设备
，更具体地说，本技术涉及一种用于西式糕点制作的灌装机构。

技术介绍

[0002]糕点是指以米、面、豆类等为主要原料，并配以各种辅料、馅料和调味料，加工成一定形状后，再用烘、烤、蒸、炸等方法制熟的食品成品，糕点既可作为早点，又可作为茶点，还可以作为席间的小吃，糕点和餐饮行业中的面点可以说是同宗不同业，是一种相对独立的食品加工技术，但现有技术中的西式糕点制作的灌装过程，大多是人工挤兑压制，由于没有对量的精确把控，所以对于灌装的原料量大多依靠经验操控，易导致灌装的糕点大小不一，形状出现差异；
[0003]针对上述的技术缺陷，现提供一种解决方案。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种用于西式糕点制作的灌装机构，是通过设置定量灌装机构，将每次需要灌装的原料量进行相同定量的控制，使得灌装的量能够均匀统一，避免了灌装的糕点大小不一，形状出现差异的情况，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于西式糕点制作的灌装机构，包括灌装桶体，所述灌装桶体的底部固定安装有底口座，所述灌装桶体的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电机，所述电机的底部设置有转杆，所述转杆的外壁固定安装有多个搅拌棒，所述底口座的底部设置有定量灌装机构，所述转杆的外壁固定安装有压料机构；
[0006]所述定量灌装机构包括螺纹连接在转杆底部的往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的底部固定安装有滑直板，所述滑直板的两侧滑动安装有金属排出筒，所述金属排出筒固定安装在底口座的底部，所述滑直板的两侧铰接有压板，所述压板的顶部设有限位卡板，所述限位卡板固定安装在滑直板的外壁，所述滑直板的底部固定安装有限顶板，所述金属排出筒的底部转动安装有封底板，所述封底板的一侧固定安装有拉板，所述拉板的一侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧固定安装在金属排出筒的外壁，所述封底板的一侧固定安装有磁铁板。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述压料机构包括固定安装在转杆外壁的多个固定长杆，多个所述固定长杆的外壁固定安装有压料板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述滑直板与往复螺纹杆呈相互垂直设置，所述滑直板与金属排出筒呈相互垂直设置，所述滑直板的宽度小于金属排出筒的宽度，所述滑直板与压板的宽度相同，所述压板的长度与滑直板距离金属排出筒内壁的长度相同，所述压板的外壁与限顶板呈相互交叉设置，所述限顶板与限位卡板呈相互垂直设置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述封底板与金属排出筒呈相互垂直设置，所述封底板的横截面面积大于金属排出筒底部的横截面面积，所述封底板与拉板呈相互垂直设置，所述封底板与磁铁板呈相互平行设置，所述磁铁板与金属排出筒的底部相互贴合。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述固定长杆以转杆的外圆周表面呈环形等距排列设置，所述固定长杆与压料板呈相互垂直设置，所述压料板的一侧呈倾斜向上设置，所述压料板的另一侧呈水平状态设置。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术是通过设置定量灌装机构，通过电机带动转杆逆时针转动使得往复螺纹杆带动滑直板在金属排出筒的内壁上下移动，通过滑直板上移带动两侧的压板上移，则压板通过限位卡板顶住而呈倾斜状上移排开原料，则滑直板下移时，压板通过限顶板的支撑而保持水平向下挤压原料，则将压板以下的原料下压，则通过压力顶开封底板转动打开，此时通过压板压下的定量的原料能够排出进行灌装，通过往复多次使得灌装的量能够均匀统一，避免了灌装的糕点大小不一，形状出现差异的情况。
[0013]2、本技术还通过设置压料机构，通过转杆逆时针转动带动多个固定长杆同步逆时针转动，则多个固定长杆带动压料板同步逆时针转动，通过压料板的斜面将灌装桶体内的原料进行挤压，则压料板通过转动将斜面压住的原料向下挤压，则便于原料能够从灌装桶体内下压进入金属排出筒中，便于灌装的顺利，避免原料进入金属排出筒中不顺畅而导致的定量不均。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的正视图。
[0016]图3为本技术的竖剖图。
[0017]图4为本技术图3的A部结构放大图。
[0018]图5为本技术图3的B部结构放大图。
[0019]附图标记为：1、灌装桶体；2、底口座；3、固定板；4、电机；5、转杆；6、搅拌棒；7、定量灌装机构；71、往复螺纹杆；72、滑直板；73、金属排出筒；74、压板；75、限位卡板；76、限顶板；77、封底板；78、拉板；79、限位弹簧；710、磁铁板；8、压料机构；81、固定长杆；82、压料板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
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图5，一种用于西式糕点制作的灌装机构，如图1和图3所示，包括灌装桶体1，灌装桶体1的底部固定安装有底口座2，灌装桶体1的顶部固定安装有固定板3，固定板3的一侧固定安装有电机4，电机4的底部设置有转杆5，转杆5的外壁固定安装有多个搅拌棒6，底口座2的底部设置有定量灌装机构7，转杆5的外壁固定安装有压料机构8，灌装桶体1中的原料通过底口座2直接下落进入金属排出筒73中；
[0022]如图2、图3和图4所示，定量灌装机构7包括螺纹连接在转杆5底部的往复螺纹杆71，往复螺纹杆71的底部固定安装有滑直板72，滑直板72的两侧滑动安装有金属排出筒73，金属排出筒73固定安装在底口座2的底部，通过电机4带动转杆5逆时针转动，转杆5通过与往复螺纹杆71的螺纹连接使得往复螺纹杆71在滑直板72的限位下进行上下移动，滑直板72在金属排出筒73的内壁上下移动，滑直板72的两侧铰接有压板74，压板74的顶部设有限位卡板75，限位卡板75固定安装在滑直板72的外壁，滑直板72的底部固定安装有限顶板76，通过滑直板72上移带动两侧的压板74上移，则压板74在灌装桶体1内流向金属排出筒73的原料挤压下翻折，压板74通过限位卡板75顶住而呈倾斜状上移，金属排出筒73的底部转动安装有封底板77，封底板77的一侧固定安装有拉板78，拉板78的一侧固定安装有限位弹簧79，限位弹簧79固定安装在金属排出筒73的外壁，封底板77的一侧固定安装有磁铁板710，磁铁板710则在封底板77通过拉板78和限位弹簧79挤压呈水平时吸附住金属排出筒73的底部，保持封底板77对金属排出筒73底部的封闭，则滑直板72下移时，压板74通过限顶板76的支撑而保持水平向下挤压原料，则将压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于西式糕点制作的灌装机构，包括灌装桶体(1)，其特征在于：所述灌装桶体(1)的底部固定安装有底口座(2)，所述灌装桶体(1)的顶部固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的底部设置有转杆(5)，所述转杆(5)的外壁固定安装有多个搅拌棒(6)，所述底口座(2)的底部设置有定量灌装机构(7)，所述转杆(5)的外壁固定安装有压料机构(8)；所述定量灌装机构(7)包括螺纹连接在转杆(5)底部的往复螺纹杆(71)，所述往复螺纹杆(71)的底部固定安装有滑直板(72)，所述滑直板(72)的两侧滑动安装有金属排出筒(73)，所述金属排出筒(73)固定安装在底口座(2)的底部，所述滑直板(72)的两侧铰接有压板(74)，所述压板(74)的顶部设有限位卡板(75)，所述限位卡板(75)固定安装在滑直板(72)的外壁，所述滑直板(72)的底部固定安装有限顶板(76)，所述金属排出筒(73)的底部转动安装有封底板(77)，所述封底板(77)的一侧固定安装有拉板(78)，所述拉板(78)的一侧固定安装有限位弹簧(79)，所述限位弹簧(79)固定安装在金属排出筒(73)的外壁，所述封底板(77)的一侧固定安装有磁铁板(710)。2.根据权利要求1所述的一种用于西式糕点制作的灌装机构，其特征在于：所述压料机构(8)包括固定安装在转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，饶伟祥，朱明，邢方方，
申请(专利权)人：安徽兰客食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：