本实用新型专利技术属于除尘技术领域,具体涉及一种饲料脉冲除尘器,本装置包括:除尘仓和与除尘仓底部相连的收集仓;以及分别设置在除尘仓两侧的送风机构和预热机构;所述预热机构适于在开始除尘前对除尘仓内壁直接进行预热;其中所述送风机构适于在除尘仓预热完毕后开始抽取含有粉尘的空气经过除尘仓进行除尘;排尘机构,设置在除尘仓内部;其中所述排尘机构适于对除尘完毕后的除尘仓内壁残留粉尘进行排出。对除尘完毕后的除尘仓内壁残留粉尘进行排出。对除尘完毕后的除尘仓内壁残留粉尘进行排出。
【技术实现步骤摘要】
饲料脉冲除尘器
[0001]本技术属于除尘
,具体涉及一种饲料脉冲除尘器。
技术介绍
[0002]在饲料生产和加工过程中会产生大量的粉尘,脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入,经除尘布袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上塔体,再由排风口排入大气,脉冲管将高压逆向气流送入袋内,使滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。但是在冬季天气较为寒冷等情况下,含尘气流中会含有一定量的水分,使粉尘不容易从滤袋外侧抖落堵塞滤袋,这样会使系统除尘效率降低。
[0003]现有申请号为CN202221701832.2的专利,通过设置在塔体上的螺旋盘管中通入热水使除尘器内部的温度升高,避免含尘气流流经除尘器时冷却形成水滴;然而依靠螺旋管与塔体之间传导热水的热量,效果较差,在热传导过程中造成热量流失,对塔体内部升温不显著。
[0004]因此,需要设计一种在除尘前直接对除尘仓内壁进行加热升温的饲料脉冲除尘器是很有必要的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种饲料脉冲除尘器,以解决对除尘仓内壁加热效果差的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种饲料脉冲除尘器,包括;除尘仓和与除尘仓底部相连的收集仓;以及分别设置在除尘仓两侧的送风机构和预热机构;所述预热机构适于在开始除尘前对除尘仓内壁直接进行预热;其中所述送风机构适于在除尘仓预热完毕后开始抽取含有粉尘的空气经过除尘仓进行除尘;排尘机构,设置在除尘仓内部;其中所述排尘机构适于对除尘完毕后的除尘仓内壁残留粉尘进行排出。
[0007]进一步,所述预热机构包括:氮气箱以及其内部设置的加热器;所述氮气箱与除尘仓之间通过进气管相连;以及所述进气管上设置有第一泵机;其中所述第一泵机适于抽取氮气箱内被加热器加热的氮气,通过进气管泵入除尘仓内对除尘仓内壁进行直接预热;回流组件,设置在除尘仓外侧,适于抽取除尘仓内的氮气进行回收。
[0008]进一步,所述回流组件包括:回流管,设置在除尘仓外侧,其两端分别与除尘仓、氮气箱连接;所述回流管上设置有第二泵机;其中所述第二泵机适于抽取除尘仓内的氮气通过回流管,将氮气重新导入氮气箱内重新加热。
[0009]进一步,所述送风机构包括:分别与除尘仓底端、顶端连接的进风管、排风管;其中所述排风管上设置有第三泵机;以及设置在除尘仓内部的滤网;所述第三泵机适于在热氮气对除尘仓内壁预热后启动,通过进风管抽取含尘气体穿过滤网,将过滤后的气体由排风管排出。
[0010]进一步,所述排尘机构包括:设置在除尘仓内壁顶端的空心风板;其中所述空心风
板的上端面与设置在除尘仓顶端的风机相连,下端面设置有若干风管;以及各所述风管上均匀开设有若干气孔;所述风机适于在除尘完毕后启动,通过风管上的若干气孔朝向除尘仓内壁上进行吹气,将吸附在除尘仓内壁以及堵塞滤网的粉尘吹落,掉入收集仓内。
[0011]本技术的有益效果是,本技术通过设置有预热机构,在开始除尘前对除尘器内壁直接进行预热,减少热量流失,在预热完毕后通过送风机构将含尘气体送入除尘仓内通过除尘仓内的滤网进行过滤,将过滤后的空气排出,除尘完毕后启动排尘机构,将残留在除尘仓内壁以及堵塞滤网的粉尘吹动,掉入除尘仓底端的收集仓内。
[0012]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0013]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的整体正面立体结构示意图;
[0016]图2是本技术的整体正面剖视结构示意图;
[0017]图3是本技术的排尘机构立体结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、预热机构;10、氮气箱;11、第一泵机;12、进气管;13、第一阀门;14、回流管;15、第二泵机;
[0020]2、送风机构;20、进风管;21、第二阀门;22、排风管;23、第三泵机;24、第三阀门;25、滤网;
[0021]3、排尘机构;30、风机;31、空心风板;32、风管;33、气孔;
[0022]4、除尘仓;
[0023]5、收集仓。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图3所示,本申请提供了一种饲料脉冲除尘器,包括:除尘仓4和与除尘仓4底部相连的收集仓5;以及分别设置在除尘仓4两侧的送风机构2和预热机构1;所述预热机构1适于在开始除尘前对除尘仓4内壁直接进行预热;其中所述送风机构2适于在除尘仓4预热完毕后开始抽取含有粉尘的空气经过除尘仓4进行除尘;排尘机构3,设置在除尘仓4内
部;其中所述排尘机构3适于对除尘完毕后的除尘仓4内壁残留粉尘进行排出。
[0026]在本实施例中,所述预热机构包括:氮气箱10以及其内部设置的加热器;所述氮气箱10与除尘仓4之间通过进气管12相连;以及所述进气管12上设置有第一泵机11;其中所述第一泵机11适于抽取氮气箱10内被加热器加热的氮气,通过进气管12泵入除尘仓4内对除尘仓4内壁进行直接预热;回流组件,设置在除尘仓外侧,适于抽取除尘仓4内的氮气进行回收。
[0027]在本实施方式中,开始预热前,将第二阀门21以及第三阀门24闭合,开启第一阀门13,启动第一泵机11,抽取氮气箱内被加热的氮气,通过进气管将热氮气泵入除尘仓4内,对除尘仓4的内壁进行直接加热,避免后续在除尘过程中含尘空气内的水汽接接触温度较低的除尘仓内壁二冷凝影响除尘效果,同时通过回流组件将除尘仓4内温度降低的氮气抽回。
[0028]在本实施例中,所述回流组件包括:回流管14,设置在除尘仓外侧,其两端分别与除尘仓4、氮气箱10连接;所述回流管14上设置有第二泵机15;其中所述第二泵机15适于抽取除尘仓4内的氮气通过回流管14,将氮气重新导入氮气箱10内重新加热。
[0029]在本实施方式中,启动第二泵机15,通过回流管14将除尘仓内降温的氮气抽回氮气箱10重新加热,多次反复对除尘仓4内壁进行预热。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料脉冲除尘器,其特征在于,包括:除尘仓和与除尘仓底部相连的收集仓;以及分别设置在除尘仓两侧的送风机构和预热机构;所述预热机构适于在开始除尘前对除尘仓内壁直接进行预热;其中所述送风机构适于在除尘仓预热完毕后开始抽取含有粉尘的空气经过除尘仓进行除尘;排尘机构,设置在除尘仓内部;其中所述排尘机构适于对除尘完毕后的除尘仓内壁残留粉尘进行排出。2.如权利要求1所述的一种饲料脉冲除尘器,其特征在于,所述预热机构包括:氮气箱以及其内部设置的加热器;所述氮气箱与除尘仓之间通过进气管相连;以及所述进气管上设置有第一泵机;其中所述第一泵机适于抽取氮气箱内被加热器加热的氮气,经过进气管泵入除尘仓内对除尘仓内壁进行直接预热;回流组件,设置在除尘仓外侧,适于抽取除尘仓内的氮气进行回收。3.如权利要求2所述的一种饲料脉冲除尘器,其特征在于,所述回流组件包括:回流管,设置在除尘仓外...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱爱荣,周文娟,于伟,
申请(专利权)人:江苏波杜农牧股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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