一种织物用柔软剂的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种织物用柔软剂的生产设备，包括生产反应釜，所述生产反应釜顶端一侧互通连接有用于泄压的泄压管，所述泄压管内部下端开设有锥形的泄压通道，所述泄压通道内部上端通过螺栓可拆卸连接有弹簧杆，所述弹簧杆底端固定连接有与泄压通道相适配的锥形封堵头，且封堵头表面包裹有橡胶垫，所述泄压管顶端螺纹旋合有防尘通气盖。本实用新型专利技术通过设置泄压结构能在生产反应釜生产搅拌时自动进行泄压，避免生产反应釜中压力过大造成原料之间化学反应效率降低，以此提高原料生产时的搅拌效果，确保柔软剂的生产质量。确保柔软剂的生产质量。确保柔软剂的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种织物用柔软剂的生产设备


[0001]本技术涉及柔软剂的生产
，尤其涉及一种织物用柔软剂的生产设备。

技术介绍

[0002]柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质。当改变静摩擦系数时，手感触摸有平滑感，易于在纤维或织物上移动；当改变动摩擦系数时，纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动，也就是纤维或者织物易于变形。二者的综合感觉就是柔软。柔软剂按离子性来分有阳离子型、非离子型、阴离子型和两性季铵盐型四种。
[0003]现有的织物用柔软剂在生产加工时，需要将多个原料放置在混合机构中，通过搅拌结构进行搅拌以此对原料混合，而传统的生产混合装置通常将原料放置在反应釜中进行搅拌，并在搅拌过程中对反应釜内部进行加热，但在搅拌加热过程中搅拌釜中的气压会不断增大，使得反应釜中的压强过大，而反应釜内部压力过大时不仅容易损坏生产反应釜，且压力过大的情况下会造成原料中化学分子活性降低，原料之间的化学反应较慢，从而使得搅拌效果降低，影响柔软剂后期的质量。为此，我们提出一种织物用柔软剂的生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种织物用柔软剂的生产设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种织物用柔软剂的生产设备，包括生产反应釜，所述生产反应釜顶端一侧互通连接有用于泄压的泄压管，所述泄压管内部下端开设有锥形的泄压通道，所述泄压通道内部上端通过螺栓可拆卸连接有弹簧杆，所述弹簧杆底端固定连接有与泄压通道相适配的锥形封堵头，且封堵头表面包裹有橡胶垫，所述泄压管顶端螺纹旋合有防尘通气盖。
[0007]进一步地，所述生产反应釜顶端镶嵌连接有伺服电机，且伺服电机动力输出端贯穿生产反应釜延伸至内部顶端，所述伺服电机动力输出端可拆卸连接有搅拌架，所述搅拌架外侧壁固定连接有刮板，且刮板外侧与生产反应釜内侧壁贴合。
[0008]进一步地，所述生产反应釜内部开设有加热腔。
[0009]进一步地，所述生产反应釜一侧下端互通连接有进水管，所述生产反应釜相对于进水管的一侧上端互通连接有排水管，且进水管和排水管均与加热腔互通连接。
[0010]进一步地，所述生产反应釜上表面相对于泄压管的一侧开设有注料口，所述生产反应釜底端互通连接有排料管。
[0011]进一步地，所述生产反应釜下端设置有支撑架，所时支撑架底端固定连接有多个支撑腿。
[0012]进一步地，所述生产反应釜一侧固定连接有控制面板，且控制面板通过导线与外界电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置泄压管、泄压通道、封堵头、弹簧杆和防尘通气盖组成泄压结构，在原料加热搅拌时，釜体中的气压会增大，当气压达到一定程度时，会通过泄压通道向外推动封堵头，使得封堵头向外侧挤压弹簧杆，从而使得挤压通道与外界连通，从而对生产反应釜中进行泄压，以此实现自动泄压，避免生产反应釜中压力过大造成原料之间化学反应效率降低，以此提高原料生产时的搅拌效果，确保柔软剂的生产质量；2、本技术通过设置伺服电机、搅拌架和刮板组成搅拌结构，在搅拌时伺服电机带动搅拌架以及搅拌架两侧的刮板转动，在搅拌的同时刮板会对生产反应釜内侧壁进行刮擦，避免柔软剂原料粘附在生产反应釜内壁上，确保搅拌效果的同时也能避免造成柔软剂浪费，有效提高柔软剂的生产质量和效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种织物用柔软剂的生产设备的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种织物用柔软剂的生产设备的生产反应釜平面图的结构示意图。
[0016]图3为本技术一种织物用柔软剂的生产设备的泄压管的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑腿；2、支撑架；3、进水管；4、生产反应釜；5、控制面板；6、注料口；7、伺服电机；8、泄压管；9、防尘通气盖；10、排水管；11、排料管；12、加热腔；13、搅拌架；14、刮板；15、泄压通道；16、封堵头；17、弹簧杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种织物用柔软剂的生产设备，包括生产反应釜4，所述生产反应釜4顶端一侧互通连接有用于泄压的泄压管8，所述泄压管8内部下端开设有锥形的泄压通道15，所述泄压通道15内部上端通过螺栓可拆卸连接有弹簧杆17，所述弹簧杆17底端固定连接有与泄压通道15相适配的锥形封堵头16，且封堵头16表面包裹有橡胶垫，所述泄压管8顶端螺纹旋合有防尘通气盖9；当生产反应釜4在生产过程中内部气压达到一定程度时，会通过泄压通道15向外推动封堵头16，使得封堵头16向外侧挤压弹簧杆17，从而使得挤压通道与外界连通，从而对生产反应釜4中进行泄压，以此实现自动泄压，避免生产反应釜4中压力过大造成原料之间化学反应效率降低，以此提高原料生产时的搅拌效果，确保柔软剂的生产质量。
[0020]其中，所述生产反应釜4顶端镶嵌连接有伺服电机7，且伺服电机7动力输出端贯穿生产反应釜4延伸至内部顶端，所述伺服电机7动力输出端可拆卸连接有搅拌架13，所述搅拌架13外侧壁固定连接有刮板14，且刮板14外侧与生产反应釜4内侧壁贴合；伺服电机7带动搅拌架13以及搅拌架13两侧的刮板14转动，在搅拌的同时刮板14会对生产反应釜4内侧壁进行刮擦，避免柔软剂原料粘附在生产反应釜4内壁上，确保搅拌效果的同时也能避免造成柔软剂浪费，有效提高柔软剂的生产质量和效率。
[0021]其中，所述生产反应釜4内部开设有加热腔12，所述生产反应釜4一侧下端互通连接有进水管3，所述生产反应釜4相对于进水管3的一侧上端互通连接有排水管10，且进水管
3和排水管10均与加热腔12互通连接；将热水通过进水管3注入进加热腔12中，使得热水将生产反应釜4包裹住，从而对生产反应釜4中进行加热，使得生产反应釜4中内部温度升高，以此提高原料之间的化学反应效率，使得原料中的成分能充分混合到一起。
[0022]其中，所述生产反应釜4上表面相对于泄压管8的一侧开设有注料口6，所述生产反应釜4底端互通连接有排料管11，所述生产反应釜4下端设置有支撑架2，所时支撑架2底端固定连接有多个支撑腿1，所述生产反应釜4一侧固定连接有控制面板5，且控制面板5通过导线与外界电源电性连接；生产时将生产反应釜4固定在支撑架2上，并将支撑架2通过底端的多个支撑腿1稳定放置在地面上，同时将原料通过注料口6注入进生产反应釜4中，通过控制面板5控制搅拌结构对原料进行混合搅拌，以此使得原料充分混合到一起。
[0023]需要说明的是，本技术为一种织物用柔软剂的生产设备，工作时，将原料通过注料口6注入进生产反应釜4，并通过控制面板5控制伺服电机7带动搅拌架13对原料进行搅拌，并且在搅拌时将热水通过进水管3注入进加热腔12中，使得热水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物用柔软剂的生产设备，包括生产反应釜(4)，其特征在于，所述生产反应釜(4)顶端一侧互通连接有用于泄压的泄压管(8)，所述泄压管(8)内部下端开设有锥形的泄压通道(15)，所述泄压通道(15)内部上端通过螺栓可拆卸连接有弹簧杆(17)，所述弹簧杆(17)底端固定连接有与泄压通道(15)相适配的锥形封堵头(16)，且封堵头(16)表面包裹有橡胶垫，所述泄压管(8)顶端螺纹旋合有防尘通气盖(9)。2.根据权利要求1所述的一种织物用柔软剂的生产设备，其特征在于：所述生产反应釜(4)顶端镶嵌连接有伺服电机(7)，且伺服电机(7)动力输出端贯穿生产反应釜(4)延伸至内部顶端，所述伺服电机(7)动力输出端可拆卸连接有搅拌架(13)，所述搅拌架(13)外侧壁固定连接有刮板(14)，且刮板(14)外侧与生产反应釜(4)内侧壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种织物用柔软剂的生产设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏立安，
申请(专利权)人：辛集市凯科瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：