一种施肥机用的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于施肥设备技术领域，尤其是涉及一种施肥机用的下料装置。技术包括下料管，所述下料管的底端封闭，下料管的侧壁固定有箱体，下料管靠近箱体一侧壁的底端开设有第一通孔，对应第一通孔在箱体的侧壁开设有第二通孔，箱体内水平设置有第一固定板，第一固定板下方的箱体内竖直设置有弹簧；第一固定板的上方水平设置有第二固定板，第二固定板的上方水平设置有第三固定板，第三固定板的底部设置有用于调节第三固定板水平高度的升降组件，箱体上设置有用于使第三固定板向下移动的调节机构，箱体超出下料管的侧壁开设有第三通孔。本设计通过对进入到第一固定板与第二固定板之间的肥料量进行调节，避免施肥过多造成农作物死亡。物死亡。物死亡。

【技术实现步骤摘要】
一种施肥机用的下料装置


[0001]本技术属于施肥设备
，尤其是涉及一种施肥机用的下料装置。

技术介绍

[0002]随着科技和发展，对损坏农作物进行施肥一般都是采用施肥机，而针对一些地形比较复杂，或者道路条件不好以及一些施肥面积较小的区域，大型的施肥机不实用，大都采用背负式的施肥机，背负式的施肥机可以实现定点施肥，而且不易损坏农作物。
[0003]但是现有的背负式的施肥机包括储料箱，和竖直的下料管，下料管和箱体通过软管连接，下料管的底端设置有挡板，储料箱内的肥料通过软管进入到下料管中，通过挡板对下料管中的肥料进行阻隔以及下料，通过操作人员手动控制挡板打开的时间来控制施肥量，就是挡板打开的时间越长，施肥的量越多，这样不易对施肥量进行控制，施肥过多一是造成肥料的浪费，二是对农作物过多的施肥后，会使农作物萎蔫,从而导致烧苗现象，容易导致农作物死亡。

技术实现思路

[0004]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种施肥机用的下料装置，便于对施肥量进行调节，避免过多施肥。
[0005]所述的施肥机用的下料装置，包括竖直设置的下料管，所述下料管的底端封闭，下料管底端的侧壁固定有密闭的箱体，箱体的底部超出下料管的底端，下料管靠近箱体一侧壁的底端开设有第一通孔，对应第一通孔在箱体的侧壁开设有第二通孔，箱体内水平设置有第一固定板，第一固定板下方的箱体内竖直设置有弹簧，弹簧在自然状态下，第一固定板的水平高度与第一通孔底端的水平高度一致；
[0006]第一固定板上方的箱体内水平设置有第二固定板，第二固定板上方的箱体内水平设置有第三固定板，第三固定板的底部设置有用于调节第三固定板水平高度的升降组件，箱体上设置有用于使第三固定板向下移动的调节机构，箱体超出下料管的侧壁开设有内外相通的第三通孔，第二固定板到第一固定板之间的最大距离小于第三通孔到第一通孔之间的距离。
[0007]进一步的，所述第二固定板靠近第二通孔的顶部竖直固定有挡板。
[0008]进一步的，所述第一固定板下方的箱体内水平设置有第四固定板，第四固定板与第一固定板之间竖直固定有连接杆，弹簧位于第四固定板下方的箱体内，弹簧在自然状态下，第四固定板的水平高度低于第三通孔底部的水平高度。
[0009]进一步的，所述第二固定板的底部竖直固定有固定杆。
[0010]进一步的，所述升降组件包括竖直固定在第三固定板底部的螺杆，螺杆上套有与之呈螺纹配合的套筒，套筒的底端超出螺杆的底端水平固定有隔板，隔板的底部竖直固定有固定管，固定管内独立穿装有固定轴，固定轴的底端穿出固定管与第二固定板的顶部固定，固定轴的顶端固定有第一限位块，固定管底端固定有防止第一限位块脱离的第二限位
块，箱体的侧壁对应套筒开设有第四通孔。
[0011]进一步的，所述第一限位块为圆形结构，固定轴的直径小于第一限位块的直径，第一限位块与固定管之间设置有轴承。
[0012]进一步的，所述调节机构包括竖直固定在第三固定板顶部的活动杆，箱体的顶部开设有用于活动杆顶端穿出的第五通孔，第三固定板与箱体的内顶部之间设置有拉簧。
[0013]进一步的，所述活动杆的顶端超出下料管且水平固定有握柄。
[0014]进一步的，所述下料管整体呈一个槽口朝上的槽，下料管的内底面呈靠近第一通孔一侧低另一侧高的倾斜面。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术通过升降组件对第一固定板与第二固定板之间的距离进行调节，对第一固定板与第二固定板之间箱体的空间大小进行调节，从而对进入到第一固定板与第二固定板之间的肥料量进行调节，进而控制从第三通孔中流出的施肥量，避免施肥过多造成农作物死亡。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图中各部件名称：1、下料管 2、活动杆 3、第三固定板 4、挡板 5、箱体 6、第四固定板 7、弹簧 8、连接杆 9、第一固定板 10、固定杆 11、第二固定板 12、套筒 13、螺杆 14、拉簧 15、握柄 16、隔板 17、第一限位块 18、固定轴 19、第二限位块 20、固定管。
实施方式
[0020]以下结合附图通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
实施例
[0021]本实施例所述的一种施肥机用的下料装置，如图1所示，包括竖直设置的下料管1，所述下料管1的底端封闭，下料管1整体呈槽口朝上的槽体结构，下料管1底端的侧壁固定有密闭的箱体5，箱体5的形状与下料管1的形状一致，优选下料管1为方形的管状结构，箱体5为长条中空的块状结构，这样使箱体5与下料管1的接触面积较大，便于固定，也便于下料管1中的肥料进入到箱体5中，当然下料管1为圆柱的管状结构时，箱体5整体呈中空的柱状结构，使用时，将下料管1与现有背负式的施肥机中的下料管进行替换，即将下料管1的顶端通过软管与储料箱进行连接；
[0022]箱体5的底部超出下料管1的底端，下料管1靠近箱体5一侧壁的底端开设有第一通孔，对应第一通孔在箱体5的侧壁开设有第二通孔，箱体5固定在下料管1的右侧壁，第一通孔开设在下料管1的右侧壁底端，第二通孔开设在箱体5的左侧壁上，通过第一通孔和第二通孔使下料管1和箱体5连接相通；
[0023]箱体5内水平设置有第一固定板9，第一固定板9的结构与箱体5的结构一致，第一
固定板9与下料管1呈上下滑动配合，第一固定板9下方的箱体5内竖直设置有弹簧7，弹簧7在自然状态下，第一固定板9的水平高度与第一通孔底端的水平高度一致；
[0024]第一固定板9上方的箱体5内水平设置有第二固定板11，第二固定板11上方的箱体5内水平设置有第三固定板3，第二固定板11和第三固定板3均与箱体5呈上下滑动配合，第三固定板3的底部设置有用于调节第三固定板3水平高度的升降组件，通过升降组件调节第三固定板3的水平高度，对第二固定板11与第一固定板9之间的距离进行调节，从而改变第二固定板11与第一固定板9之间的空间大小；
[0025]箱体5上设置有用于使第三固定板3向下移动的调节机构，箱体5超出下料管1的侧壁开设有内外相通的第三通孔，第三通孔开设在箱体5左侧壁的下半部分，第二固定板11到第一固定板9之间的最大距离小于第三通孔到第一通孔之间的距离，这样当第一固定板9向下移动到第二通孔和第三通孔的中间时，第一固定板9和第二固定板11中间的区域不会将第二通孔和第三通孔连接相通，从而避免下料管1内的肥料一致掉落；
[0026]在实际使用过程中，将下料管1与储存肥料的储料箱连接，然后将储料箱背负在背上，要进行施肥时，使肥料进入到下料管1中，这时下料管1中的肥料就会通过第一通孔和第二通孔进入到第一固定板9和第二固定板11之间的箱体5内，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施肥机用的下料装置，包括竖直设置的下料管（1），其特征在于：所述下料管（1）的底端封闭，下料管（1）底端的侧壁固定有密闭的箱体（5），箱体（5）的底部超出下料管（1）的底端，下料管（1）靠近箱体（5）一侧壁的底端开设有第一通孔，对应第一通孔在箱体（5）的侧壁开设有第二通孔，箱体（5）内水平设置有第一固定板（9），第一固定板（9）下方的箱体（5）内竖直设置有弹簧（7），弹簧（7）在自然状态下，第一固定板（9）的水平高度与第一通孔底端的水平高度一致；第一固定板（9）上方的箱体（5）内水平设置有第二固定板（11），第二固定板（11）上方的箱体（5）内水平设置有第三固定板（3），第三固定板（3）的底部设置有用于调节第三固定板（3）水平高度的升降组件，箱体（5）上设置有用于使第三固定板（3）向下移动的调节机构，箱体（5）超出下料管（1）的侧壁开设有内外相通的第三通孔，第二固定板（11）到第一固定板（9）之间的最大距离小于第三通孔到第一通孔之间的距离。2.根据权利要求1所述的施肥机用的下料装置，其特征在于：所述第二固定板（11）靠近第二通孔的顶部竖直固定有挡板（4）。3.根据权利要求2所述的施肥机用的下料装置，其特征在于：所述第一固定板（9）下方的箱体（5）内水平设置有第四固定板（6），第四固定板（6）与第一固定板（9）之间竖直固定有连接杆（8），弹簧（7）位于第四固定板（6）下方的箱体（5）内，弹簧（7）在自然状态下，第四固定板（6）的水平高度低于第三通孔底部的水平高度。4.根据权利要求3所述的施肥机用的下料装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张媛媛，
申请(专利权)人：张媛媛，
类型：新型
国别省市：