本实用新型专利技术涉及一种除尘灰袋倒灰翻转夹紧装置，属于冶金行业电炉炼钢吨包袋除尘灰倾倒处理技术领域。技术方案是：电机减速机总成（9）固定在底座（1）上，电机减速机总成（9）与主轴（11）驱动连接，翻转平台（2）固定在主轴（11）上，钢丝绳（15）一端连接在翻转平台（2）上，另一端与配重铁（14）相连接，钢丝绳（15）滑动连接在滑轮（12）上；翻转平台（2）上设有两根转轴（18），每根转轴（18）上均设有与除尘灰袋相配合的夹紧爪（19）；固定挡板（20）固定在翻转平台（2）上，活动挡板滑动连接在翻转平台（2）上。本实用新型专利技术的有益效果是：通过翻转平台将除尘灰袋中的除尘灰倒出来，实现除尘灰袋的重复利用。实现除尘灰袋的重复利用。实现除尘灰袋的重复利用。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘灰袋倒灰翻转夹紧装置
[0001]本技术涉及一种除尘灰袋倒灰翻转夹紧装置，属于冶金行业电炉炼钢吨包袋除尘灰倾倒处理
技术介绍
[0002]电弧炉炼钢过程中会产生大量的除尘灰，除尘灰需要进行回收深加工。出于环保考虑，大部分除尘灰采用气力输灰装置输送至回转窑处理车间进行处理，但仍有相当一部分需要袋装运输，袋装除尘灰运输到回转窑处理后，需要使用行吊吊起，人工把袋底割破，然后把灰放出后处理。除尘袋割破后只能一次性使用，即浪费材料，同时又不利于收尘环保，人员操作也不安全。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种除尘灰袋倒灰翻转夹紧装置，通过翻转平台将除尘灰袋中的除尘灰倒出来，实现除尘灰袋的重复利用，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种除尘灰袋倒灰翻转夹紧装置，包含翻转机构、夹紧机构和压紧机构；
[0006]所述翻转机构包含底座、翻转平台、主轴、滑轮、配重铁和钢丝绳，电机减速机总成固定在底座上，电机减速机总成与主轴驱动连接，翻转平台固定在主轴上，钢丝绳一端连接在翻转平台上，钢丝绳另一端与配重铁相连接，钢丝绳滑动连接在滑轮上；
[0007]所述夹紧机构包含夹紧气缸、转轴和夹紧爪，翻转平台上设有由夹紧气缸驱动的两根转轴，每根转轴上均设有与除尘灰袋相配合的夹紧爪；
[0008]所述压紧机构包含宽度调解气缸、固定挡板和活动挡板，固定挡板固定在翻转平台上，活动挡板分别通过宽度调解气缸滑动连接在翻转平台上。
[0009]进一步地，所述压紧机构中的固定挡板和活动挡板之间的距离与除尘灰袋的大小相配合。
[0010]进一步地，所述翻转平台上设有与活动挡板相配合的滑道。
[0011]进一步地，所述翻转机构中的电机减速机总成通过主动链轮、传动链条和从动链轮与主轴驱动连接。
[0012]进一步地，所述翻转机构中的翻转平台上还设有与除尘灰袋相配合的靠板。
[0013]进一步地，所述靠板与翻转平台之间成一定角度。
[0014]进一步地，所述翻转机构中的翻转平台的下方设有减震装置。
[0015]本技术的有益效果是：通过翻转平台将除尘灰袋中的除尘灰倒出来，实现除尘灰袋的重复利用，而且在倒灰的过程中，通过压紧机构和夹紧机构，对除尘灰袋持续加力，避免掉袋，适用于不同大小规格的除尘袋。结构简单，动力小，耗电量低，易于维护。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术夹紧机构示意图；
[0018]图3为本技术压紧机构示意图；
[0019]图中：底座1、翻转平台2、减震装置3、夹紧气缸4、宽度调解气缸5、靠板6、从动链轮7、传动链条8、电机减速机总成9、主动链轮10、主轴11、滑轮12、立柱13、配重铁14、钢丝绳15、除尘罩16、除尘管道17、转轴18、夹紧爪19、固定挡板20、活动挡板21、滑道22、配重支架23。
具体实施方式
[0020]以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。
[0021]参照附图1
‑
3，一种除尘灰袋倒灰翻转夹紧装置，包含翻转机构、夹紧机构和压紧机构；
[0022]所述翻转机构包含底座1、翻转平台2、主轴11、滑轮12、配重铁14和钢丝绳15，电机减速机总成9固定在底座1上，电机减速机总成9与主轴11驱动连接，翻转平台2固定在主轴11上，钢丝绳15一端连接在翻转平台2上，钢丝绳15另一端与配重铁14相连接，钢丝绳15滑动连接在滑轮12上；
[0023]所述夹紧机构包含夹紧气缸4、转轴18和夹紧爪19，翻转平台2上设有由夹紧气缸4驱动的两根转轴18，每根转轴18上均设有与除尘灰袋相配合的夹紧爪19；
[0024]所述压紧机构包含宽度调解气缸5、固定挡板20和活动挡板21，固定挡板20固定在翻转平台2上，活动挡板21分别通过宽度调解气缸5滑动连接在翻转平台2上。
[0025]在本实例中，参照附图1
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3，翻转平台2是吨包袋存放翻转平台。
[0026]电机减速机总成9、主动链轮10、传动链条8和从动链轮7组成传动系统，驱动主轴11转动，主轴11带动翻转平台2翻转，为保证机构稳定性，加装抱闸。
[0027]为保证吨包袋翻转有所依靠，在翻转平台2上加装靠板6，吨包袋的底部紧靠靠板6，用于减少吨包袋翻转过程中下滑力量，保证吨包袋不滑出。
[0028]配重系统： 在翻转平台2翻转过程中，吨包袋翻转到一定角度时，有一个受力方向变化，翻转平台过90度后，吨包袋重力作用导致机构快速向翻转方向冲出，导致减速机冲击过大损坏减速机，为此加装配重系统，它包括配重支架23、配重铁14、立柱13、滑轮12和钢丝绳15等。配重支架23通过立柱13设置在翻转平台2上方，配重支架23上设有两组滑轮12，钢丝绳15的一端设置在滑轮12侧面中后部，钢丝绳15的另一端绕过两组滑轮12后与配重铁14连接。
[0029]除尘系统：包括除尘罩16和除尘管道17，除尘罩16将除尘灰袋倒灰翻转夹紧装置完全罩住，避免除尘灰外溢扬尘。
[0030]参照附图2，夹紧机构包含四个夹紧气缸4、两个转轴18和八个夹紧爪19，每根转轴18由两个夹紧气缸4驱动，每根转轴18上均设有与除尘灰袋相配合的四个夹紧爪19；
[0031]参照附图3，压紧机构包含两个宽度调解气缸5、固定挡板20和活动挡板21和与活动挡板21相配合的滑道22，固定挡板20和活动挡板21之间的距离与除尘灰袋的大小相配合。
[0032]所述压紧机构和夹紧机构上下布置，首先将吨包物料袋设置在压紧机构的固定挡板20和活动挡板21之间，宽度调解气缸5带动活动挡板21移动，将吨包物料袋夹紧，然后夹紧机构的四个夹紧气缸4驱动两个转轴18转动，两个转轴18的旋转方向相反，两个转轴18带动八个夹紧爪19向内侧相对转动，直至八个夹紧爪19压在吨包物料袋上，将吨包物料袋夹紧，防止吨包物料袋脱离。
[0033]使用说明：
[0034]1）首先将翻转平台2置于水平停放位置，将活动挡板21调到合适位置，将吨包物料袋吊于翻转平台2上的固定挡板20和活动挡板21之间；
[0035]2）启动宽度调解气缸5，使其顶紧料袋；
[0036]3）启动夹紧气缸4，利用夹紧爪19夹紧料袋；
[0037]4）启动翻转机构，使翻转平台2转动，实现倾倒物料；
[0038]5）物料倾倒完毕后，翻转机构自动停止，松开所有气缸，并取出吨包袋，通过展平，堆叠、存放到规定位置；
[0039]6）吨包袋取出后，翻转机构按照相反方向，回归原点，等待下一个流程开始。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘灰袋倒灰翻转夹紧装置，其特征在于：包含翻转机构、夹紧机构和压紧机构；所述翻转机构包含底座（1）、翻转平台（2）、主轴（11）、滑轮（12）、配重铁（14）和钢丝绳（15），电机减速机总成（9）固定在底座（1）上，电机减速机总成（9）与主轴（11）驱动连接，翻转平台（2）固定在主轴（11）上，钢丝绳（15）一端连接在翻转平台（2）上，钢丝绳（15）另一端与配重铁（14）相连接，钢丝绳（15）滑动连接在滑轮（12）上；所述夹紧机构包含夹紧气缸（4）、转轴（18）和夹紧爪（19），翻转平台（2）上设有由夹紧气缸（4）驱动的两根转轴（18），每根转轴（18）上均设有与除尘灰袋相配合的夹紧爪（19）；所述压紧机构包含宽度调解气缸（5）、固定挡板（20）和活动挡板（21），固定挡板（20）固定在翻转平台（2）上，活动挡板（21）分别通过宽度调解气缸（5）滑动连接在翻转平台（2）上。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贺芳，王金，
申请(专利权)人：唐山正丰钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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