基于缠脚机用抹线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及抹线机构领域，且公开了基于缠脚机用抹线机构，包括连接板，连接板的上表面安装有马达安装板和两个轴承座，马达安装板的一侧安装有马达，马达内穿设有连杆，连杆的一端固定连接有旋转轴，轴承座内安装有轴承，旋转轴转动连接在轴承内，旋转轴内安装有夹子气缸，夹子气缸的一端安装有导针座，导针座内安装有限位顶针，夹子气缸的其中一个夹头外壁安装有与限位顶针对应的抹线夹子，马达的输出端和旋转轴的一端外夹持有夹环，本实用新型专利技术通过限位顶针对压住线头，不让线头浮高，配合夹子气缸带动抹线夹子对线头夹持，启动马达使夹子气缸旋转收紧线头，从而改善缠脚线头浮高、缠脚浮线，实现了缠脚线头贴合紧密贴合针脚。脚。脚。

【技术实现步骤摘要】
基于缠脚机用抹线机构


[0001]本技术涉及抹线机构领域，具体为基于缠脚机用抹线机构。

技术介绍

[0002]电感线圈是一种常用的、需求量极大的电器元件，电感线圈通常包括磁环、骨架，磁环缠绕有绕线，骨架上设有2
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4个针脚，绕线的线头需要连接在针脚上，通常是缠绕在针脚上。电感线圈缠脚时需要先将绕线线头分别往两边拉直，然后粘合骨架，之后分别把绕线线头缠在针脚之上，在电感线圈的生产过程中需使用缠脚机进行缠脚操作。
[0003]缠脚机在进行缠脚时，会使用抹线机构对线脚进行抹线，使缠脚线头贴合针脚。
[0004]上述现有技术中有明显的有益效果，但仍存在不足：
[0005]但现有的缠脚机在使用其抹线机构对线进行抹线时，无法适应不同尺寸的线体，使得在对不同尺寸的线体进行抹线时，会造成缠脚线头与针脚的贴合性不佳，使得会产生缠脚线头浮高、缠脚浮线的现象。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供基于缠脚机用抹线机构，以至少解决
技术介绍
提出的问题之一。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于缠脚机用抹线机构，包括连接板，连接板的上表面安装有马达安装板和两个轴承座，马达安装板的一侧安装有马达，马达内穿设有连杆，连杆的一端固定连接有旋转轴，轴承座内安装有轴承，旋转轴转动连接在轴承内，旋转轴内安装有夹子气缸，夹子气缸的一端安装有导针座，导针座内安装有限位顶针，夹子气缸的其中一个夹头外壁安装有与限位顶针对应的抹线夹子，马达的输出端和旋转轴的一端外夹持有夹环。
[0008]优选地，马达远离连接板的一端安装有感应器安装片和原点片座，感应器安装片的内壁安装有电开关，连杆的一端穿设至原点片座内，原点片座的一侧安装有马达感应片，马达感应片的一端与电开关电性连接。
[0009]优选地，夹环的弧形外壁贯穿开设有夹持孔。
[0010]优选地，夹环通过螺栓与旋转轴的一端安装设置。
[0011]优选地，导针座的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与限位顶针对应设置。
[0012]优选地，旋转轴的外壁安装有抹线限位，抹线限位与夹子气缸的夹头和抹线夹子对应设置。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]本技术通过限位顶针对压住线头，不让线头浮高，配合夹子气缸带动抹线夹子对线头夹持，启动马达使夹子气缸旋转收紧线头，从而改善缠脚线头浮高、缠脚浮线，实现了缠脚线头贴合紧密贴合针脚。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术马达一端的结构示意图；
[0017]图3为本技术整体结构爆炸示意图；
[0018]图4为本技术夹环与旋转轴的连接方式结构示意图。
[0019]图中：1、连接板；2、马达安装板；3、马达；4、轴承座；5、连杆；6、旋转轴；7、夹子气缸；8、导针座；9、限位顶针；10、抹线夹子；11、抹线限位；12、夹环；13、轴承；14、原点片座；15、马达感应片；16、感应器安装片；17、电开关；18、螺纹孔；19、夹持孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，基于缠脚机用抹线机构，包括连接板1，连接板1的上表面安装有马达安装板2和两个轴承座4，马达安装板2的一侧安装有马达3，马达3内穿设有连杆5，连杆5的一端固定连接有旋转轴6，轴承座4内安装有轴承13，旋转轴6转动连接在轴承13内，旋转轴6内安装有夹子气缸7，夹子气缸7的一端安装有导针座8，导针座8内安装有限位顶针9，夹子气缸7的其中一个夹头外壁安装有与限位顶针9对应的抹线夹子10，马达3的输出端和旋转轴6的一端外夹持有夹环12。
[0022]请参阅图1、3、4，本技术中的抹线机构结构与现有的抹线机构结构类似，本技术的主要改进点在于可使缠脚线头贴合紧密贴合针脚进行绕线，本技术在对电感线圈进行抹线时，夹子气缸7带动抹线夹子10远离限位顶针9，使限位顶针9停靠在缠脚线头顶部压住线头不让线头浮高，此时再启动夹子气缸7的夹头闭合，使抹线夹子10靠近限位顶针9对线头进行夹持，此时启动马达3工作，马达3的输出轴通过夹环12的夹持带动旋转轴6转动，旋转轴6带动夹子气缸7转动，夹子气缸7带动导针座8、限位顶针9和抹线夹子10旋转收紧线头，从而改善缠脚线头浮高、缠脚浮线，实现了缠脚线头贴合紧密贴合针脚，整体结构简单，结构安装时均可通过螺栓配合固定，组装方便。
[0023]请参阅图2，马达3远离连接板1的一端安装有感应器安装片16和原点片座14，感应器安装片16的内壁安装有电开关17，连杆5的一端穿设至原点片座14内，原点片座14的一侧安装有马达感应片15，马达感应片15的一端与电开关17电性连接，连杆5在原点片座14内转动，可通过马达感应片15检测连杆5的转动角度从而判断旋转轴6的角度，从而可知晓夹子气缸7和其外端抹线夹子10的角度，通过电开关17进行控制可调整，以便于对线头进行旋转收紧。
[0024]请参阅图4，夹环12的弧形外壁贯穿开设有夹持孔19，夹环12套在马达3的输出轴和旋转轴6的一端，通过螺栓穿过夹持孔19并连接螺母使夹环12夹持在马达3的输出轴和旋转轴6的一端外壁，从而使马达3可带动旋转轴6转动，便于拆装，方便维修更换。
[0025]请参阅图1、4，夹环12通过螺栓与旋转轴6的一端安装设置，夹环12安装在旋转轴6的一侧，可增加与马达3输出轴的连接强度，从而方便马达3带动旋转轴6进行转动。
[0026]请参阅图3，导针座8的一侧开设有螺纹孔18，螺纹孔18与限位顶针9对应设置，导针座8的一侧开设有插槽，螺纹孔18与插槽连通，限位顶针9插入插槽内，通过在螺纹孔18内转入螺栓，使螺栓的一端与限位顶针9的外壁相抵，从而对限位顶针9进行固定，以便于对限位顶针9进行拆装更换。
[0027]请参阅图1、3，旋转轴6的外壁安装有抹线限位11，抹线限位11与夹子气缸7的夹头和抹线夹子10对应设置，抹线限位11可对夹子气缸7的其中一个夹头可移动位置进行限制，从而对抹线夹子10可移动范围进行限制，以便于对线头进行夹持。
[0028]显然，本技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于缠脚机用抹线机构，包括连接板(1)，其特征在于，连接板(1)的上表面安装有马达安装板(2)和两个轴承座(4)，马达安装板(2)的一侧安装有马达(3)，马达(3)内穿设有连杆(5)，连杆(5)的一端固定连接有旋转轴(6)，轴承座(4)内安装有轴承(13)，旋转轴(6)转动连接在轴承(13)内，旋转轴(6)内安装有夹子气缸(7)，夹子气缸(7)的一端安装有导针座(8)，导针座(8)内安装有限位顶针(9)，夹子气缸(7)的其中一个夹头外壁安装有与限位顶针(9)对应的抹线夹子(10)，马达(3)的输出端和旋转轴(6)的一端外夹持有夹环(12)。2.根据权利要求1所述的基于缠脚机用抹线机构，其特征在于，马达(3)远离连接板(1)的一端安装有感应器安装片(16)和原点片座(14)，感应器安装片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾姣，
申请(专利权)人：东莞市冠威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：