一种食用油冷冻罐制造技术

本实用新型专利技术涉及食用油冷冻技术领域，具体涉及一种食用油冷冻罐；包括：罐体和冷却机构，所述冷却机构包括冷却盘管，且冷却盘管设置在罐体内部，所述冷却机构还包括冷冻机，且冷冻机设置在罐体右侧，所述冷冻机靠近罐体一侧经管道连接有循环水泵，且循环水泵另一端连接有冷却水进管，并且冷却水进管末端延伸至罐体内部与冷却盘管下端面相连接。该食用油冷冻罐，首先，冷媒根据冷却盘管走向输送，从下到上，避免局部温差较大，其次，利用搅拌机构增加冷媒和油脂的接触面积，从而提高食用油的降温效率，然后，利用负压泵解决罐体内冷凝水问题，充分保证品质要求，最后，在出油时，优先处理上层油脂，解决了结晶物第一时间堵塞过滤设备问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油冷冻罐


[0001]本技术涉及食用油冷冻
，尤其涉及一种食用油冷冻罐。

技术介绍

[0002]冷冻装置是一种被广泛用于食用油脂精炼的设备，主要目的是通过冷却结晶的方式，使油脂内的胶质聚集蜡质结晶，然后通过过滤设备分离，以达到提纯的目的。冷冻装置一般采用罐体模式，一般包括内罐体、保温层、外罐体和制冷机，罐体内部装备有使油脂均匀热交换的搅拌装置，制冷机同罐体内盘管相连，使得罐体内的油脂与罐体内盘管进行热交换，以达到冷却的目的。
[0003]食品企业由于处理量较大，冷冻罐容量一般在5T
‑
20T之间，单个罐体处理量都是有严格限定的。
[0004]传统的冷冻罐，存在如下几个缺陷：
[0005]1、罐体内壁由于冷媒流动的不均匀性，局部温大，换热不均；
[0006]2、由于罐体容量较大，冷媒和油脂接触面积较小，降温速率较慢；
[0007]3、罐容未完全充填，罐体内空气遇冷形成会冷凝水，无法满足品质要求；
[0008]4、胶质沉积物第一时间与过滤设备接触堵塞滤板，影响速率与过滤品质。
[0009]因此本领域技术人员致力于开发一种食用油冷冻罐。

技术实现思路

[0010]本技术的目的旨在解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0011]为实现上述目的，本技术提供了一种食用油冷冻罐，包括：罐体和冷却机构，所述罐体外表面一侧预设有进油管道，且罐体内部夹层中填充有保温层，所述冷却机构包括冷却盘管，且冷却盘管设置在罐体内部，所述冷却机构还包括冷冻机，且冷冻机设置在罐体右侧，所述冷冻机靠近罐体一侧经管道连接有循环水泵，且循环水泵另一端连接有冷却水进管，并且冷却水进管末端延伸至罐体内部与冷却盘管下端面相连接。
[0012]进油管道和保温层采用本领域内常规的技术手段，附图中未示出，进油管道使得待冷却的食用油经其进入罐体内部，保温层的设计避免罐体中的冷媒散发至外界。冷却盘管的设计可减缓冷却水在其内部流动的速度，从而提高与食用油的接触时间。冷冻机采用本领域内市面上现有的结构。冷却水进管外表面设置有控制阀门。
[0013]优选的，所述罐体设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机，且搅拌电机竖向设置在罐体上端面中心处，所述搅拌机构还包括搅拌叶片，且搅拌叶片设置在罐体内部，并且搅拌叶片上端面与搅拌电机输出轴末端相连接。
[0014]搅拌机构的设计用于对罐体内部的食用油进行搅拌，使得食用油与冷却盘管充分接触，提高食用油的冷却效果。
[0015]优选的，所述罐体设置有温度监测机构，所述温度监测机构包括温度传感器，且温度传感器设置在罐体一侧内部，所述温度监测机构还包括靠控制机箱，且控制机箱设置在
罐体右侧，所述控制机箱前表面上端设置在温度显示器，且温度显示器与温度传感器之间为电性连接，所述控制机箱前表面下端设置有变频器，且变频器与搅拌电机之间为电性连接。
[0016]温度监测机构的设计用于实时监测罐体内部食用油的温度。温度传感器、控制机箱、温度显示器以及变频器均采用本领域市面上现有的结构。
[0017]优选的，所述罐体上端面一侧安装有负压泵。
[0018]负压泵的设计用于抽出罐体内部的空气，使得罐体内部保持在干燥状态。
[0019]优选的，所述罐体左侧外表面设置有出油机构，所述出油机构包括出油管道，且出油管道在罐体外表面从高至低依次设置有三个，所述出油机构还包括连接管，且连接管一端与出油管道相连接，并且连接管另一端连接有所述增压泵。
[0020]出油管道外表面预设有控制阀门，增压泵可通过连接管和出油管道将罐体内部冷却完成的食用油抽出。
[0021]优选的，所述冷却盘管靠近冷冻机一侧连接有冷却水出管，所述冷却水出管包括回流管，且回流管在冷却盘管外表面从上至下依次设置有三个，所述冷却水出管还包括导流管，且导流管一侧与回流管相连接，并且导流管另一侧与冷冻机连接。
[0022]冷却水出管的设计使得冷却液回流至冷冻机内部，使得冷却液达到循环利用的目的，体现出本装置的环保性，回流管外表面设置有控制阀门。
[0023]优选的，所述增压泵另一端经管道连接有过滤箱。
[0024]过滤箱的设计用于对冷却完成的食用油进行过滤。
[0025]本技术的有益效果是：
[0026]本技术在使用时，首先，冷媒根据冷却盘管走向输送，从下到上，避免局部温差较大，其次，利用搅拌机构增加冷媒和油脂的接触面积，从而提高食用油的降温效率，然后，利用负压泵解决罐体内冷凝水问题，充分保证品质要求，最后，在出油时，优先处理上层油脂，解决了结晶物第一时间堵塞过滤设备问题。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术具体实施方式的整体正视结构示意图。
[0029]零件名称
[0030]1、罐体；2、冷却机构；201、冷却盘管；202、冷冻机；203、循环水泵；204、冷却水进管；3、冷却水出管；301、回流管；302、导流管；4、搅拌机构；401、搅拌电机；402、搅拌叶片；5、温度监测机构；501、温度传感器；502、控制机箱；503、温度显示器；504、变频器；6、负压泵；7、出油机构；701、出油管道；702、连接管；703、增压泵；8、过滤箱。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，优选的自
始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]请参阅图1，本技术提供一种食用油冷冻罐，包括：罐体1和冷却机构2，罐体1外表面一侧预设有进油管道，且罐体1内部夹层中填充有保温层，冷却机构2包括冷却盘管201，且冷却盘管201设置在罐体1内部，冷却机构2还包括冷冻机202，且冷冻机202设置在罐体1右侧，冷冻机202靠近罐体1一侧经管道连接有循环水泵203，且循环水泵203另一端连接有冷却水进管204，并且冷却水进管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用油冷冻罐，包括：罐体(1)和冷却机构(2)，所述罐体(1)外表面一侧预设有进油管道，且罐体(1)内部夹层中填充有保温层，其特征在于，所述冷却机构(2)包括冷却盘管(201)，且冷却盘管(201)设置在罐体(1)内部，所述冷却机构(2)还包括冷冻机(202)，且冷冻机(202)设置在罐体(1)右侧，所述冷冻机(202)靠近罐体(1)一侧经管道连接有循环水泵(203)，且循环水泵(203)另一端连接有冷却水进管(204)，并且冷却水进管(204)末端延伸至罐体(1)内部与冷却盘管(201)下端面相连接。2.如权利要求1所述的一种食用油冷冻罐，其特征在于，所述罐体(1)设置有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括搅拌电机(401)，且搅拌电机(401)竖向设置在罐体(1)上端面中心处，所述搅拌机构(4)还包括搅拌叶片(402)，且搅拌叶片(402)设置在罐体(1)内部，并且搅拌叶片(402)上端面与搅拌电机(401)输出轴末端相连接。3.如权利要求1所述的一种食用油冷冻罐，其特征在于，所述罐体(1)设置有温度监测机构(5)，所述温度监测机构(5)包括温度传感器(501)，且温度传感器(501)设置在罐体(1)一侧内部，所述温度监测机构(5)还包括靠控制机箱(502)，且控制机箱(502)设置在罐体(1)右侧，所述控制机箱(502)前表面上端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪斌，吴应山，杨勇，
申请(专利权)人：重庆馨琦油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：