一种分离板加工用冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离板加工用冲床，涉及冲床技术领域，包括冲床本体，冲床本体加工台的上表面固定安装有底板，底板的上表面开始有凹槽，凹槽的上表面固定安装有模座，底板的上表面固定安装有清理组件，该分离板加工用冲床，通过清理组件、斜杆、滑动块、双向螺纹杆与伺服电机的设置，冲床在对分离板进行加工的过程中，防护挡板与闭合门阻挡了加工时废料的飞溅，将废料聚集于模座以及底板的上表面，保障了工作人员的工作安装，当需要清理的过程中，可以将模座移动至底板的内部，从而可以将底板以及模座表面所有的废料进行同时清洁，代替了工作人员手动清洁的操作，减轻了工作人员工作负担。工作负担。工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种分离板加工用冲床


[0001]本技术涉及冲床
，具体为一种分离板加工用冲床。

技术介绍

[0002]冲床就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]现有的冲床在对分离板进行冲压的过程中，分离板被冲床冲压的过程中会产生大量废料，而在冲压的过程中产生的废料会落在机床的表面以及地面上，需要工作人员进行手动收集与清洁，增加了工作人员的工作负担，同时分离板而产生的废料在被冲压的过程中可能飞溅，从而对工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种分离板加工用冲床，解决了现有的冲床在对分离板进行冲压的过程中，分离板被冲床冲压的过程中会产生大量废料，而在冲压的过程中产生的废料会落在机床的表面以及地面上，需要工作人员进行手动收集与清洁，增加了工作人员的工作负担，同时分离板而产生的废料在被冲压的过程中可能飞溅，从而对工作人员造成伤害的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种分离板加工用冲床，包括冲床本体，所述冲床本体加工台的上表面固定安装有底板，所述底板的上表面开始有凹槽，所述凹槽的上表面固定安装有模座，所述底板的上表面固定安装有清理组件；
[0008]所述清理组件包括固定安装于底板上表面两侧的防护挡板，其中一个所述防护挡板的一侧表面通过铰链转动连接有闭合门，所述闭合门的上表面固定安装有第一限位板，所述第一限位板的上方设有L形限位板，所述L形限位板与第一限位板的表面滑动连接有同一限位柱，所述有同一限位柱的表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装于L形限位板的上表面，所述其中一个所述防护挡板内侧壁的一侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有L形刮板，另一个所述防护挡板的一侧表面开始有排料槽，所述排料槽的一侧固定安装有放置盒，所述放置盒的一侧开始有进料槽，所述放置盒的内部滑动连接有储料盒。
[0009]可选的，所述排料槽的上表面开始有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有竖板，所述竖板的底部搭接于底板的上表面，所述竖板的上表面固定安装有拉动件，所述拉动件的一侧表面固定安装有滑动柱，所述第一滑槽的一侧开始有第二滑槽，所述滑动柱滑动连接于第二滑槽的内部。
[0010]可选的，所述储料盒的一侧表面固定安装有拉动把手，所述拉动把手的表面开始
有防滑纹路，所述闭合门的表面开始有观察窗，通过把手工作人员可以快速地将储料盒从放置盒的内部拿出，从而快速地将储料盒内部的废料倒掉，通过观察窗可以观察内部分离板的冲压情况。
[0011]可选的，两个所述防护挡板内侧壁一侧均固定安装有气缸，所述气缸的一端固定安装有板材夹持板，所述板材夹持板内侧壁的夹持面固定安装有防滑层，通过气缸带动板材夹持板进行移动，可以对分离板进行固定，同时防滑层避免了板材夹持板发生滑动的情况发生。
[0012]可选的，所述模座下表面的两侧均转动连接有斜杆，所述斜杆一端转动连接有滑动块，两个所述滑动块的内部螺纹连接有同一双向螺纹杆，所述凹槽的内底壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有双向螺纹杆。
[0013]可选的，所述模座的两侧均固定安装有连接件，所述连接件下表面固定安装有导向柱，所述底板的上表面的两侧均开始有与连接件和导向柱相适配的定位槽，使得模座在上下移动的过程中更加稳定，避免了发生偏移的情况发生。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种分离板加工用冲床，具备以下有益效果：
[0016]该分离板加工用冲床，通过清理组件、斜杆、滑动块、双向螺纹杆与伺服电机的设置，冲床在对分离板进行加工的过程中，防护挡板与闭合门阻挡了加工时废料的飞溅，将废料聚集于模座以及底板的上表面，保障了工作人员的工作安装，当需要清理的过程中，可以将模座移动至底板的内部，从而可以将底板以及模座表面所有的废料进行同时清洁，代替了工作人员手动清洁的操作，减轻了工作人员工作负担。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术分解结构示意图；
[0021]图4为本技术清理组件的局部结构示意图；
[0022]图5为本技术清理组件的局部结构示意图。
[0023]图中：1、冲床本体；2、底板；3、凹槽；4、模座；5、清理组件；501、防护挡板；502、闭合门；503、第一限位板；504、L形限位板；505、限位柱；506、复位弹簧；507、第一电动推杆；508、L形刮板；509、排料槽；510、储料盒；511、竖板；512、滑动柱；6、观察窗；7、气缸；8、板材夹持板；9、斜杆；10、滑动块；11、双向螺纹杆；12、伺服电机；13、导向柱。
具体实施方式
[0024]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术
上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0025]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种分离板加工用冲床，包括冲床本体1，冲床本体1加工台的上表面固定安装有底板2，底板2的上表面开始有凹槽3，凹槽3的上表面固定安装有模座4，底板2的上表面固定安装有清理组件5，清理组件5包括固定安装于底板2上表面两侧的防护挡板501，其中一个防护挡板501的一侧表面通过铰链转动连接有闭合门502，闭合门502的上表面固定安装有第一限位板503，第一限位板503的上方设有L形限位板504，L形限位板504与第一限位板503的表面滑动连接有同一限位柱505，有同一限位柱505的表面固定安装有复位弹簧506，复位弹簧506的一端固定安装于L形限位板504的上表面，其中一个防护挡板501内侧壁的一侧固定安装有第一电动推杆507，第一电动推杆507的输出端固定安装有L形刮板508，另一个防护挡板501的一侧表面开始有排料槽509，排料槽509的一侧固定安装有放置盒，放置盒的一侧开始有进料槽，放置盒的内部滑动连接有储料盒510，排料槽509的上表面开始有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有竖板511，竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离板加工用冲床，包括冲床本体(1)，其特征在于：所述冲床本体(1)加工台的上表面固定安装有底板(2)，所述底板(2)的上表面开始有凹槽(3)，所述凹槽(3)的上表面固定安装有模座(4)，所述底板(2)的上表面固定安装有清理组件(5)；所述清理组件(5)包括固定安装于底板(2)上表面两侧的防护挡板(501)，其中一个所述防护挡板(501)的一侧表面通过铰链转动连接有闭合门(502)，所述闭合门(502)的上表面固定安装有第一限位板(503)，所述第一限位板(503)的上方设有L形限位板(504)，所述L形限位板(504)与第一限位板(503)的表面滑动连接有同一限位柱(505)，所述有同一限位柱(505)的表面固定安装有复位弹簧(506)，所述复位弹簧(506)的一端固定安装于L形限位板(504)的上表面，所述其中一个所述防护挡板(501)内侧壁的一侧固定安装有第一电动推杆(507)，所述第一电动推杆(507)的输出端固定安装有L形刮板(508)，另一个所述防护挡板(501)的一侧表面开始有排料槽(509)，所述排料槽(509)的一侧固定安装有放置盒，所述放置盒的一侧开始有进料槽，所述放置盒的内部滑动连接有储料盒(510)。2.根据权利要求1所述的一种分离板加工用冲床，其特征在于：所述排料槽(509)的上表面开始有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有竖板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：江伟，
申请(专利权)人：马鞍山锐新金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：