本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域,尤其为一种便捷式连轧机轧制油生产用反应釜,包括釜体,所述釜体外表面下部固定连接有三个支撑座,三个所述支撑座下端均开有缓冲槽,三个所述缓冲槽上壁均设置有移动机构,所述釜体上端前部和上端后部均开有插槽,所述釜体通过插槽插接连接有盖板,所述盖板上端中左部和上端中右部共同固定连接有支座,所述支座上端设置有搅拌机构,所述支座上端前部固定安装有一号电机,所述一号电机输出端固定连接有一号齿轮,所述盖板上端中部通过轴承穿插活动连接有搅拌组件。本实用新型专利技术所述的一种便捷式连轧机轧制油生产用反应釜,能够正向和反向的进行搅拌,提高釜体内部物料混合效果,提高轧制油的生产质量。生产质量。生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种便捷式连轧机轧制油生产用反应釜
[0001]本技术涉及反应釜
,特别涉及一种便捷式连轧机轧制油生产用反应釜。
技术介绍
[0002]现有连轧机在长期使用过程中,往往需要用到轧制油对其进行辅助,在轧制油生产加工过程中,需要用到反应釜对连轧机轧制油进行加工操作,而现有的反应釜在轧制油进行加工时,只能够对反应釜内物料进行单向搅拌,容易使反应釜内部物料混合效果不理想,影响轧制油的生产质量,使用不便,故此,我们推出一种新的便捷式连轧机轧制油生产用反应釜。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种便捷式连轧机轧制油生产用反应釜,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种便捷式连轧机轧制油生产用反应釜,包括釜体,所述釜体外表面下部固定连接有三个支撑座,且三个支撑座呈环形阵列分布,三个所述支撑座下端均开有缓冲槽,三个所述缓冲槽上壁均设置有移动机构,位于左部的支撑座左端下部固定连接有支块,所述支块上端穿插螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端固定连接有固定座,所述釜体上端前部和上端后部均开有插槽,所述釜体通过插槽插接连接有盖板,所述釜体外表面左上部和下端分别固定连接有进料管和出料管,且进料管和出料管均与釜体内部相通,所述盖板上端中左部和上端中右部共同固定连接有支座,所述支座上端设置有搅拌机构,所述支座上端前部固定安装有一号电机,所述一号电机输出端固定连接有一号齿轮,所述盖板上端中部通过轴承穿插活动连接有搅拌组件。
[0006]优选的,所述搅拌机构包括二号电机和连接柱,所述二号电机输出端贯穿盖板延伸至釜体内并固定连接有转柱,所述转柱下端中部固定连接有二号螺杆,所述二号螺杆外表面下部螺纹连接有一号螺纹筒,所述连接柱外表面左部和外表面右部均固定连接有三个一号搅拌杆,所述连接柱外表面下部固定连接有三个二号搅拌杆,所述二号电机固定安装在支座上端。
[0007]优选的,所述连接柱呈环形设置,所述二号螺杆位于连接柱内,所述连接柱通过二号螺杆和连接柱与转柱固定连接,三个所述二号搅拌杆呈环形阵列分布。
[0008]优选的,所述盖板外表面前部和外表面后部均固定连接有固定块,两个所述固定块相背的一端下部均穿插螺纹连接有一号螺杆,且固定块通过一号螺杆与釜体固定连接。
[0009]优选的,所述搅拌组件包括转座和两个安装座,所述转座外表面上部固定连接有二号齿轮,所述转座外表面左下部和外表面右下部均固定连接有固定板,两个所述固定板前端均固定连接有两个三号螺杆,四个所述三号螺杆外表面前部均螺纹连接有二号螺纹
筒,两个所述安装座相对面均固定连接有三个三号搅拌杆,两个所述安装座前端上部均开有两个前后穿通的安装槽,且四个三号螺杆分别位于四个安装槽内,两个所述安装座相背的一端均固定连接有刮板,所述转座外表面通过轴承与盖板上端中部穿插活动连接。
[0010]优选的,所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接,两个所述安装座均通过三号螺杆和二号螺纹筒分别与两个固定板固定连接,两个所述刮板均与釜体内壁接触,所述转座内壁通过轴承与转柱外表面上部活动连接,纵向的三个三号搅拌杆和纵向的三个一号搅拌杆呈交错等距分布。
[0011]优选的,所述移动机构包括连接板,所述连接板上端和下端分别固定连接有减震垫和锁止万向轮,所述减震垫上端固定连接有缓冲滑座,且缓冲滑座通过缓冲槽与支撑座滑动连接,所述缓冲滑座上端中部固定连接有阻尼弹簧减震器,所述阻尼弹簧减震器上端与缓冲槽上壁中部固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、通过设置搅拌机构、搅拌组件、一号电机和一号齿轮,启动搅拌机构,使转柱带动二号螺杆和连接柱转动,从而使连接柱带动一号搅拌杆和二号搅拌杆正向转动,同时启动一号电机,带动一号齿轮转动,使得转座在二号齿轮和一号齿轮的作用下带动固定板和安装座转动,从而带动三号搅拌杆和刮板围绕连接柱反向转动,使得装置能够正向和反向的进行搅拌,提高釜体内部物料混合效果,提高轧制油的生产质量;
[0014]2、通过设置缓冲槽、螺纹杆和固定座,从而当装置需要挪动位置时,即可通过锁止万向轮进行移动,并在阻尼弹簧减震器、缓冲槽、缓冲滑座和减震垫的共同配合作用下对移动过程中颠簸震动进行吸收并减震,之后,转动螺纹杆,使固定座向下移动,从而使装置固定,便于装置的移动和固定,提高实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便捷式连轧机轧制油生产用反应釜的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种便捷式连轧机轧制油生产用反应釜的部分结构连接示意图;
[0017]图3为本技术一种便捷式连轧机轧制油生产用反应釜的搅拌机构整体结构示意图;
[0018]图4为本技术一种便捷式连轧机轧制油生产用反应釜的搅拌组件整体结构示意图;
[0019]图5为本技术一种便捷式连轧机轧制油生产用反应釜的移动机构整体结构示意图。
[0020]图中:1、釜体;2、插槽;3、盖板;4、支座;5、搅拌机构;6、搅拌组件;7、支撑座;8、缓冲槽;9、移动机构;10、出料管;11、进料管;12、一号电机;13、一号齿轮;14、支块;15、螺纹杆;16、固定座;17、固定块;18、一号螺杆;51、二号电机;52、转柱;53、二号螺杆;54、一号螺纹筒;55、连接柱;56、一号搅拌杆;57、二号搅拌杆;61、转座;62、安装座;63、二号齿轮;64、固定板;65、三号螺杆;66、二号螺纹筒;67、安装槽;68、三号搅拌杆;69、刮板;91、连接板;92、锁止万向轮;93、减震垫;94、缓冲滑座;95、阻尼弹簧减震器。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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5,本技术提供一种技术方案:
[0025]一种便捷式连轧机轧制油生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便捷式连轧机轧制油生产用反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)外表面下部固定连接有三个支撑座(7),且三个支撑座(7)呈环形阵列分布,三个所述支撑座(7)下端均开有缓冲槽(8),三个所述缓冲槽(8)上壁均设置有移动机构(9),位于左部的支撑座(7)左端下部固定连接有支块(14),所述支块(14)上端穿插螺纹连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)下端固定连接有固定座(16),所述釜体(1)上端前部和上端后部均开有插槽(2),所述釜体(1)通过插槽(2)插接连接有盖板(3),所述釜体(1)外表面左上部和下端分别固定连接有进料管(11)和出料管(10),且进料管(11)和出料管(10)均与釜体(1)内部相通,所述盖板(3)上端中左部和上端中右部共同固定连接有支座(4),所述支座(4)上端设置有搅拌机构(5),所述支座(4)上端前部固定安装有一号电机(12),所述一号电机(12)输出端固定连接有一号齿轮(13),所述盖板(3)上端中部通过轴承穿插活动连接有搅拌组件(6);所述搅拌机构(5)包括二号电机(51)和连接柱(55),所述二号电机(51)输出端贯穿盖板(3)延伸至釜体(1)内并固定连接有转柱(52),所述转柱(52)下端中部固定连接有二号螺杆(53),所述二号螺杆(53)外表面下部螺纹连接有一号螺纹筒(54),所述连接柱(55)外表面左部和外表面右部均固定连接有三个一号搅拌杆(56),所述连接柱(55)外表面下部固定连接有三个二号搅拌杆(57),所述二号电机(51)固定安装在支座(4)上端。2.根据权利要求1所述的一种便捷式连轧机轧制油生产用反应釜,其特征在于:所述连接柱(55)呈环形设置,所述二号螺杆(53)位于连接柱(55)内,所述连接柱(55)通过二号螺杆(53)和连接柱(55)与转柱(52)固定连接,三个所述二号搅拌杆(57)呈环形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种便捷式连轧机轧制油生产用反应釜,其特征在于:所述盖板(3)外表面前部...
【专利技术属性】
技术研发人员:林兴国,倪凯凯,
申请(专利权)人:上海帕卡兴产化工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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