可除尘的风选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可除尘的风选机，包括分离室、扩散室、出料输送装置、若干个第一吸气箱、第二吸气箱及风机，扩散室与分离室连通，扩散室远离分离室的一端设置有出料口；出料输送装置设置于扩散室内，出料输送装置一端穿设于出料口；第一吸气箱设置于扩散室顶部，第一吸气箱的吸气口与扩散室的内部连通；第二吸气箱位于扩散室外部并设置于出料口处；风机的吸气口与所有的第一吸气箱及第二吸气箱连通，风机的出气口与分离室的进风口连通，风机的出气口与分离室之间设置有第一除尘装置，和\或，风机的吸气口与第一吸气箱之间设置有第二除尘装置。本实用新型专利技术提供的风选机，无需在扩散室的出料口处额外配置除尘器，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
可除尘的风选机


[0001]本技术涉及风选机
，特别涉及一种可除尘的风选机。

技术介绍

[0002]现有技术中，风选机主要用于将垃圾等混合物料分选为重组分和轻组分，风选机一般包括加料输送带、风机、分离室及扩散室，分离室内设置有分离鼓，扩散室与分离室连通，扩散室远离分离室一端设置有出料口，扩散室底部设置有出料输送机，扩散室顶部设置有吸气箱，吸气箱与风机的吸气口连通，其中，风机的出气口与分离室之间设置分流阀，分流阀一个接口连接分离室，另一个接口连接除尘装置，工作过程中，风机送出的风大部分进入分离室，另一部分经过除尘装置处理后排放到外界环境，混合物料通过加料输送带输送到分离室里面进行风力分离，当混合物料到达分离鼓，重组分在分离鼓之前落下，轻组分则从分离鼓上方随气流输送到扩散室，在扩散室内，气流的速度经扩散后变小，轻组分将下落到出料输送机，然后被出料输送机从出料口运送出扩散室外，扩散后的气流被吸气箱进行回收，进行下一个循环，扩散室内大量粉尘也被吸气箱回收然后在分流阀连接的除尘装置过滤去除。不过，现有的这种风选机，出料输送机从出料口输出轻组分过程中，有时会带出一部分灰尘，现有技术中，为了及时清理出料输送机带出来的灰尘，通常还会在扩散室的出料口处加一个吸气罩，吸气罩连接专门的除尘器，通过除尘器处理从出料口排出的灰尘，然而，额外配置的除尘器，增加了风选机的成本。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种可除尘的风选机，其无需在扩散室的出料口处额外配置除尘器，降低成本。
[0004]根据本技术的实施例的可除尘的风选机，包括分离室、扩散室、出料输送装置、若干个第一吸气箱、第二吸气箱及风机，所述扩散室与所述分离室连通，所述扩散室远离所述分离室的一端设置有出料口；所述出料输送装置设置于所述扩散室内，所述出料输送装置一端穿设于所述出料口；所述第一吸气箱设置于所述扩散室顶部，所述第一吸气箱的吸气口与所述扩散室的内部连通；所述第二吸气箱位于所述扩散室外部并设置于所述出料口处，所述第二吸气箱的吸气口与所述出料输送装置相对；所述风机的吸气口与所有的所述第一吸气箱及所述第二吸气箱连通，所述风机的出气口与所述分离室的进风口连通，其中，所述风机的出气口与所述分离室之间设置有第一除尘装置，和\或，所述风机的吸气口与所述第一吸气箱之间设置有第二除尘装置。
[0005]根据本技术实施例的可除尘的风选机，至少具有如下有益效果：本技术提供的风选机，在扩散室的出料口设置有与风机的吸气口连通的第二吸气箱，于是，工作过程中，风选机可以利用第二吸气箱吸收从出料口排出的粉尘，然后通过风选机配置的第一除尘装置或第二除尘装置除去回收的粉尘，通过上述设置，本技术提供的风选机无需在扩散室的出料口处额外配置除尘器，也可实现对出料口排出的粉尘进行处理，降低成本。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述风机的出气口连接有分流阀，所述分流阀的第一接口与所述分离室连接，所述分流阀的第二接口与所述第一除尘装置连接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第二除尘装置包括旋风分离器，所述旋风分离器的进风口与所述第一吸气箱连通，所述旋风分离器的出风口与所述风机的吸气口连通。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述旋风分离器下端设置有料斗。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述风机的吸气口连通有回风管道，所述回风管道与所有的所述第一吸气箱连通，所述回风管道远离所述风机的一端与所述第二吸气箱连通。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述扩散室与所述出料输送装置均倾斜设置，其中，所述扩散室靠近所述分离室的一端低于所述扩散室远离所述分离室的一端。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0013]图1为本技术实施例的可除尘的风选机(设置有第一除尘装置)的示意图；
[0014]图2为本技术实施例的可除尘的风选机(设置有第一除尘装置及第二除尘装置)的示意图。
[0015]附图标记：
[0016]分离室110、扩散室120、出料口121、分离鼓130、加料输送带210、出料输送装置220、第一吸气箱310、第二吸气箱320、回风管道400、风机500、第一除尘装置600、第二除尘装置700、旋风分离器710、料斗720、分流阀800、重组分910、轻组分920。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0020]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1及图2，本技术的实施例的可除尘的风选机，包括分离室110、扩散室120、出料输送装置220、若干个第一吸气箱310、第二吸气箱320及风机500，扩散室120与分离室110连通，扩散室120远离分离室110的一端设置有出料口121；出料输送装置220设置于扩散室120内，出料输送装置220一端穿设于出料口121；第一吸气箱310设置于扩散室120顶部，第一吸气箱310的吸气口与扩散室120的内部连通；第二吸气箱320位于扩散室120外部并设置于出料口121处，第二吸气箱320的吸气口与出料输送装置220相对；风机500的吸气口与所有的第一吸气箱310及第二吸气箱320连通，风机500的出气口与分离室110的进风口连通，其中，风机500的出气口与分离室110之间设置有第一除尘装置600，和\或，风机500的吸气口与第一吸气箱310之间设置有第二除尘装置700。
[0022]本技术提供的风选机，在扩散室120的出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可除尘的风选机，其特征在于，包括：分离室(110)；扩散室(120)，与所述分离室(110)连通，所述扩散室(120)远离所述分离室(110)的一端设置有出料口(121)；出料输送装置(220)，设置于所述扩散室(120)内，所述出料输送装置(220)一端穿设于所述出料口(121)；若干个第一吸气箱(310)，设置于所述扩散室(120)顶部，所述第一吸气箱(310)的吸气口与所述扩散室(120)的内部连通；第二吸气箱(320)，位于所述扩散室(120)外部并设置于所述出料口(121)处，所述第二吸气箱(320)的吸气口与所述出料输送装置(220)相对；风机(500)，所述风机(500)的吸气口与所有的所述第一吸气箱(310)及所述第二吸气箱(320)连通，所述风机(500)的出气口与所述分离室(110)的进风口连通，其中，所述风机(500)的出气口与所述分离室(110)之间设置有第一除尘装置(600)，和\或，所述风机(500)的吸气口与所述第一吸气箱(310)之间设置有第二除尘装置(700)。2.根据权利要求1所述的可除尘的风选机，其特征在于，所述风机(500)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢光凡，赖光皓，苏健伟，
申请(专利权)人：中山斯瑞德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：