一种耐热耐磨线缆制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆设备技术领域，具体为一种耐热耐磨线缆，包括线缆本体，线缆本体的内部设置有填充物，填充物的内部均匀设置有缆芯，线缆本体的外表面套接有隔热管套，隔热管套内壁的四边固定连接有固线弧座，固线弧座的外表面套接有耐磨外套。本实用新型专利技术通过设置的线缆本体、填充物、缆芯、隔热管套、固线弧座、耐磨外套和固线弧条，可以实现对线缆本体和填充物内部的缆芯进行更加良好的耐热保护操作，在实际的使用过程中，工作人员可以将隔热管套整体稳定的套接在线缆本体的外表面之上，此时隔热管套内壁四边的固线弧座可以通过侧面开设的弧形卡槽与线缆本体外表面四边的固线弧条处进行适配性的对接操作。处进行适配性的对接操作。处进行适配性的对接操作。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热耐磨线缆


[0001]本技术涉及线缆设备
，具体为一种耐热耐磨线缆。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。
[0003]比如公告号为CN 209487216 U的专利文件公开了一种耐热耐磨线缆，包括线芯，设置于所述线芯外侧的正三棱柱管体，其特征在于所述三棱柱管体内侧均匀的分为四个小正三棱柱管体，所述线芯包括四组双绞线，每一组双绞线均包括两条导线，每条导线外部均包覆有绝缘层，两条导体经由绝缘层包覆后对绞，并由外部包覆的绕包层绕包成缆，而绕包层外还包覆有内屏蔽层，内屏蔽层外还包覆有内护套；每一组双绞线分别设置于所述小正三棱柱管体内，所述正三棱柱管体外侧还设置有外屏蔽层，还包括外界于所述外屏蔽层外侧的橡胶圆管，所述外屏蔽层与所述橡胶圆管之间填充有玻璃丝绵，所述橡胶圆管外侧包裹有阻燃层，所述阻燃层外侧包裹外护套。本技术提供的线缆耐热耐磨，不易损坏。
[0004]然而该结构由于缆线的外套仍与缆芯之间有着紧密的接触，隔热结构虽然能隔绝部分，但紧紧依靠隔热结构，还是会有大量的热量传递至内部的线芯之上，最终会不断影响线芯的传输效率，同时设备采用一体化的结构，导致后续外部磨损严重时只能通过更换整体线缆的方式，才能完成更换工作，严重浪费内部完整的线芯，不利于日常的使用，因此亟需设计一种耐热耐磨线缆来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐热耐磨线缆，以解决上述
技术介绍
中提出现有的结构由于缆线的外套仍与缆芯之间有着紧密的接触，隔热结构虽然能隔绝部分，但紧紧依靠隔热结构，还是会有大量的热量传递至内部的线芯之上，最终会不断影响线芯的传输效率，同时设备采用一体化的结构，导致后续外部磨损严重时只能通过更换整体线缆的方式，才能完成更换工作，严重浪费内部完整的线芯，不利于日常的使用问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐热耐磨线缆，包括线缆本体，所述线缆本体的内部设置有填充物，所述填充物的内部均匀设置有缆芯，所述线缆本体的外表面套接有隔热管套，所述隔热管套内壁的四边固定连接有固线弧座，所述固线弧座的外表面套接有耐磨外套。
[0007]优选的，所述耐磨外套内壁的一端固定连接有密封圈，所述密封圈与隔热管套内壁的一端相贴合。
[0008]优选的，所述耐磨外套顶部的一边固定连接有第一粘连条，所述耐磨外套顶部的另一边固定连接有第二粘连条。
[0009]优选的，所述耐磨外套内壁的四边均设置有贴合胶条，所述贴合胶条与隔热管套
侧面的四边相顶触。
[0010]优选的，所述线缆本体侧面的四边固定连接有固线弧条，所述固线弧座的侧面开设有弧形卡槽。
[0011]优选的，所述固线弧条和弧形卡槽之间相互贴合，所述隔热管套的内壁与线缆本体的外表面未接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该耐热耐磨线缆，通过设置的线缆本体、填充物、缆芯、隔热管套、固线弧座、耐磨外套、固线弧条和弧形卡槽，可以实现对线缆本体和填充物内部的缆芯进行更加良好的耐热保护操作，在实际的使用过程中，工作人员可以将隔热管套整体稳定的套接在线缆本体的外表面之上，此时隔热管套内壁四边的固线弧座可以通过侧面开设的弧形卡槽与线缆本体外表面四边的固线弧条处进行适配性的对接操作，保证线缆本体在固线弧座内部得到稳定的限位的同时，可以使得线缆本体在固线弧座的内部处于架空的状态，不与固线弧座的内部进行直接接触，此时通过固线弧条和固线弧座的接触，极大的减少了固线弧座处向线缆本体内部缆芯直接输送的外部热量，从而保证缆芯在线缆本体和缆芯的内部进行更加稳定耐热输送操作，体现了设备设计的实用性。
[0014]该耐热耐磨线缆，通过设置的隔热管套、耐磨外套、密封圈、第一粘连条、第二粘连条和贴合胶条，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，工作人员可以耐磨外套两边的第一粘连条和第二粘连条围绕着固线弧座的外表面进行快速的包覆操作，然后将第一粘连条和第二粘连条处进行粘连即可，此时耐磨外套两端的密封圈进行包覆，使得耐磨外套与固线弧座的两端位置处于密封状态，耐磨外套内壁的贴合胶条可以与固线弧座的外表面进行稳定顶固操作，保证线缆整体的牢固性后续当耐磨外套外表面出现严重磨损时，可以快速更换局部位置的耐磨外套，不会影响线缆本体内部缆芯的正常工作，提高设备整体的耐磨性，体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体示意图；
[0016]图2为本技术隔热管套结构的整体示意图；
[0017]图3为本技术耐磨外套结构的整体示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0019]图中：1、线缆本体；2、填充物；3、缆芯；4、隔热管套；5、固线弧座；6、耐磨外套；7、密封圈；8、第一粘连条；9、第二粘连条；10、贴合胶条；11、固线弧条；12、弧形卡槽。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种耐热耐磨线缆，包括线缆本体1，线缆本体1的内部设置有填充物2，填充物2的
内部均匀设置有缆芯3，线缆本体1的外表面套接有隔热管套4，隔热管套4内壁的四边固定连接有固线弧座5，线缆本体1侧面的四边固定连接有固线弧条11，固线弧座5的侧面开设有弧形卡槽12，固线弧条11和弧形卡槽12之间相互贴合，隔热管套4的内壁与线缆本体1的外表面未接触，将隔热管套4整体稳定的套接在线缆本体1的外表面之上，此时隔热管套4内壁四边的固线弧座5可以通过侧面开设的弧形卡槽12与线缆本体1外表面四边的固线弧条11处进行适配性的对接操作，保证线缆本体1在固线弧座5内部得到稳定的限位的同时，可以使得线缆本体1在固线弧座5的内部处于架空的状态。
[0023]耐磨外套6，固线弧座5的外表面套接有耐磨外套6，耐磨外套6内壁的一端固定连接有密封圈7，密封圈7与隔热管套4内壁的一端相贴合，耐磨外套6顶部的一边固定连接有第一粘连条8，耐磨外套6顶部的另一边固定连接有第二粘连条9，耐磨外套6内壁的四边均设置有贴合胶条10，贴合胶条10与隔热管套4侧面的四边相顶触，将第一粘连条8和第二粘连条9处进行粘连即可，此时耐磨外套6两端的密封圈7进行包覆，使得耐磨外套6与固线弧座5的两端位置处于密封状态，耐磨外套6内壁的贴合胶条10可以与固线弧座5的外表面进行稳定顶固操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热耐磨线缆，包括线缆本体（1），其特征在于：所述线缆本体（1）的内部设置有填充物（2），所述填充物（2）的内部均匀设置有缆芯（3），所述线缆本体（1）的外表面套接有隔热管套（4），所述隔热管套（4）内壁的四边固定连接有固线弧座（5），所述固线弧座（5）的外表面套接有耐磨外套（6）。2.根据权利要求1所述的一种耐热耐磨线缆，其特征在于：所述耐磨外套（6）内壁的一端固定连接有密封圈（7），所述密封圈（7）与隔热管套（4）内壁的一端相贴合。3.根据权利要求1所述的一种耐热耐磨线缆，其特征在于：所述耐磨外套（6）顶部的一边固定连接有第一粘连条（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢加清，
申请(专利权)人：江苏扬丰线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：