本实用新型专利技术公开一种电机、压缩机和制冷设备,其中,电机包括定子与转子,所述定子包括多个间隔设置的定子齿,所述定子齿朝向所述定子的轴心的一端具有齿靴;所述转子内设有多个安装槽,多个所述安装槽沿所述转子的周向间隔排布,永磁体安装于所述安装槽内,所述安装槽的相对两端均设有磁障槽,且两个所述磁障槽均向d轴延伸,两个所述磁障槽相向延伸的两端各自与所述转子中心的连线之间的夹角为θ1,所述齿靴的相对两端各自与所述转子中心的连线所呈的夹角为θ2,则|θ1
【技术实现步骤摘要】
电机、压缩机和制冷设备
[0001]本技术涉及制冷设备
,特别涉及一种电机、压缩机和制冷设备。
技术介绍
[0002]近些年,由于清洁能源和新能源汽车的大力发展,基于钕铁硼磁铁的永磁同步电机获得了更加广泛的应用,全球市场对稀土材料的需求大幅增长,同时稀土元素的价格也大幅增加。钕铁硼磁铁是永磁电机的三大关键材料之一,随着稀土元素价格上涨,电机材料成本上升。故而如何提高磁铁利用率,尽可能发挥磁铁的材料特性是电机设计紧迫又持续的课题。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提出电机,旨在提高磁铁的利用率。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的电机,包括:
[0005]定子,包括多个间隔设置的定子齿,所述定子齿朝向所述定子的轴心的一端具有齿靴;
[0006]转子,所述转子内设有多个安装槽,多个所述安装槽沿所述转子的周向间隔排布,永磁体安装于所述安装槽内,所述安装槽的相对两端均设有磁障槽,且两个所述磁障槽均向d轴延伸,两个所述磁障槽相向延伸的两端各自与所述转子中心的连线之间的夹角为θ1,所述齿靴的相对两端各自与所述转子中心的连线所呈的夹角为θ2,则|θ1
‑
θ2|<预设角度。
[0007]可选地,所述预设角度小于或等于2
°
。
[0008]可选地,所述定子具有Q个所述定子齿,所述转子具有2P个所述安装槽,且Q=12,2P=8。
[0009]可选地,所述定子齿的齿宽为bt,所述定子的内径为D,所述永磁体剩余磁量为Br,则满足|bt
‑
Br*θ1*D*π/865|<0.5。
[0010]可选地,所述永磁体的宽度为bM,所述定子的内径为D,则满足0.7<4P*bM/(D*π)<0.78。
[0011]可选地,4P*bM/(D*π)=0.75。
[0012]可选地,所述磁障槽还朝向背离所述d轴的方向延伸。
[0013]可选地,所述安装槽包括连通且呈夹角设置的第一段与第二段,所述第一段与所述第二段所呈夹角开口背离所述转子轴心设置,所述第一段与所述第二段内均安装一块所述永磁体。
[0014]可选地,所述第一段与所述第二段之间设有退磁区,使得两块所述永磁体相对间隔设置。
[0015]可选地,所述永磁体剩余磁量为Br,且Br≥1.3T。
[0016]本技术还提出一种压缩机,包括如上所述的电机。
[0017]本技术还提出一种制冷设备,包括如上所述的压缩机。
[0018]本技术技术方案通过于定子的内周设置多个相互间隔的定子齿,定子齿朝向定子的轴线的一端具有齿靴,定子绕组产生的电枢磁场主要通过齿靴作用于转子,转子内设有多个安装槽,多个安装槽沿转子的周向间隔排布,永磁体安装于安装槽内,安装槽的相对两端均设有磁障槽,且两个磁障槽均向d轴延伸,从而增加隔磁桥的长度,减少漏磁。但磁障槽向d轴的延伸过长,也会侵占永磁体向定子传递主磁通的硅钢的空间,故而两个磁障槽相向延伸的两端各自与转子中心的连线之间的夹角为θ1,齿靴的相对两端各自与转子中心的连线所呈的夹角为θ2,则|θ1
‑
θ2|<预设角度,从而使得关于d轴相对的两个磁障槽之间的硅钢的面积与齿靴的面积接近预设的数值,使得转子向定子传递永磁磁场的作用面积与定子向转子传递电枢磁场的作用面积在预设的范围内,从而保证转子与定子之间的传递效率,减少漏磁,提高磁铁利用率,提高电机的性能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术电机一实施例中的转子的结构示意图;
[0021]图2为图1中A处的局部放大图;
[0022]图3为图1中电机中的定子的结构示意图。
[0023]附图标号说明:
[0024]标号名称标号名称110定子122磁障槽111定子齿123隔磁桥112齿靴124第一段113定子槽125第二段120转子126退磁区121安装槽130永磁体
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指
示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]现有技术中,随着清洁能源和新能源汽车的大力发展,基于钕铁硼磁铁的永磁同步电机获得了更加广泛的应用,全球市场对稀土材料的需求大幅增长,同时稀土元素的价格也大幅增加。导致电机材料的成本上升,此时如何提高磁铁利用率,从而尽可能发挥磁铁的材料特性是电机设计紧迫又持续的课题。影响磁铁利用率的因素有很多,其中最为关键的因素之一就是如何降低转子120的漏磁。
[0030]有鉴于此,本技术提出一种电机,从而降低转子120的漏磁,提高磁铁利用率。
[0031]在本技术实施例中,如图1至图3所示,该电机包括定子110与转子120,定子110包括多个间隔设置的定子齿111,定子齿111朝向定子110轴线的一端具有齿靴112;转子120内设有多个安装槽121,多个安装槽121沿转子120的周向间隔排布,永磁体130安装于安装槽121内,安装槽121的相对两端均设有磁障槽122,且两个磁障槽122均向d轴延伸,两个磁障槽122相向延伸的两端各自与转子120中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机,其特征在于,包括:定子,包括多个间隔设置的定子齿,所述定子齿朝向所述定子的轴心的一端具有齿靴;转子,所述转子内设有多个安装槽,多个所述安装槽沿所述转子的周向间隔排布,永磁体安装于所述安装槽内,所述安装槽的相对两端均设有磁障槽,且两个所述磁障槽均向d轴延伸,两个所述磁障槽相向延伸的两端各自与所述转子中心的连线之间的夹角为θ1,所述齿靴的相对两端各自与所述转子中心的连线所呈的夹角为θ2,则|θ1
‑
θ2|<预设角度。2.如权利要求1所述的电机,其特征在于,所述预设角度小于或等于2
°
。3.如权利要求1所述的电机,其特征在于,所述定子具有Q个所述定子齿,所述转子具有2P个所述安装槽,且Q=12,2P=8。4.如权利要求3所述的电机,其特征在于,所述定子齿的齿宽为bt,所述定子的内径为D,所述永磁体剩余磁量为Br,则满足|bt
‑
Br*θ1*D*π/865|&a...
【专利技术属性】
技术研发人员:张德金,李宏涛,邱小华,
申请(专利权)人:广东美芝制冷设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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