具有防渗抗裂性能的混凝土结构制造技术

技术编号:39278461 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-07 10:54
本实用新型专利技术涉及一种具有防渗抗裂性能的混凝土结构,包括第一混凝土层、涂刮于第一混凝土层上的粘接剂层、金属板、浇筑在金属板上的第二混凝土层,金属板固定于粘接剂层上,金属板上第一方向开设有通孔;金属板沿着第一方向固定于粘接剂层上,粘接剂层至少有一部分从第一方向的通孔中露出,第一方向与金属板的厚度方向垂直;金属板设置有多个固定件,固定件沿着金属板的厚度方向延伸,金属板为镀锌钢板。本实用新型专利技术在新旧混凝土层之间固定金属板,能够在垂直的两个方向上增加混凝土强度,显著提高了混凝土结构的防渗水及抗裂能力,且金属板为镀锌钢板,密度高柔韧性大,能够更好的保护混凝土表层不产生裂缝,从而解决混凝土因为裂缝造成的渗水问题。因为裂缝造成的渗水问题。因为裂缝造成的渗水问题。

【技术实现步骤摘要】
具有防渗抗裂性能的混凝土结构


[0001]本技术涉及混凝土防水抗裂处理
,尤其涉及一种具有防渗抗裂性能的混凝土结构。

技术介绍

[0002]受设计、施工等方面因素的影响及混凝土固有的特性,极易形成裂缝进而出现渗漏的情况。新老混凝土因为干湿度不一样,直接影响了新老混凝土的结合。传统多采用铺设柔性防水卷材来防止渗漏,但是柔性防水卷材的抗拉强度低、延伸率小、抗裂性小,对温度变化较敏感,在遇到不利因素影响时,往往经受不住各种应力的作用而被破坏。后来为了解决上述缺陷,专利号为CN214006040U的技术专利公开了一种后浇带防渗抗裂混凝土结构,包括无机硅质防水钢筋混凝土层及无机硅质防水后浇带混凝土层,所述无机硅质防水钢筋混凝土层预埋止水钢板,所述无机硅质防水钢筋凝土层表面平整并涂刷有一层水泥基渗透结晶型防水涂料层,所述无机硅质防水后浇带混凝土层覆盖于所述水泥基渗透结晶型防水涂料层的表面,虽然这种在无机硅质防水钢筋混凝土层预埋止水钢板的方案,能够在整体上有效提高混凝土结构的防渗水及抗裂能力。但是该方案中止水钢板设置于无机硅质防水钢筋混凝土层的厚度方向,因而在与无机硅质防水钢筋混凝土层厚度方向垂直的方向上的强度较差,导致防渗抗裂效果一般。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术中混凝土存在收缩缝而导致的渗水问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种具有防渗抗裂性能的混凝土结构,包括:
[0005]第一混凝土层,其具有基面;
[0006]粘接剂层,其凃刮于所述第一混凝土层的基面;
[0007]金属板,其固定于所述粘接剂层上,所述金属板具有沿厚度方向相对设置的第一表面和第二表面,所述金属板上开设有贯穿通孔,所述第一表面和第二表面的第一通孔;
[0008]第二混凝土层,其设置于所述金属板背离所述粘接剂层的一面;
[0009]其中,所述金属板沿着第一方向固定于粘接剂层上,当所述金属板固定于所述粘接剂层上后,所述粘接剂层的至少一部分从所述第一通孔中露出,所述第一方向与所述金属板的厚度方向垂直;
[0010]所述金属板设置有多个固定件,多个固定件朝向所述粘接剂层插设,且所述固定件沿着金属板的厚度方向延伸,所述金属板为镀锌钢板。
[0011]在本技术的一个实施例中,第一通孔的数量为多个,多个第一通孔均匀布设于所述金属板上。
[0012]在本技术的一个实施例中,所述固定件包括固定件本体和凸起部,所述固定
件本体的外侧壁设置有凸起部。
[0013]在本技术的一个实施例中,所述凸起部与所述固定件本体一体成型,或分体成型后组装。
[0014]在本技术的一个实施例中,还包括连接件,所述金属板通过所述连接件固定于所述粘接剂层上。
[0015]在本技术的一个实施例中,所述连接件为膨胀螺栓。
[0016]本技术的有益效果:本技术在新旧混凝土层之间固定金属板,金属板的外边沿设置有多个固定件,多个固定件朝向粘接剂层沿着金属板的厚度方向插设,且固定件沿着与金属板厚度方向垂直的方向设置,如此能够在垂直的两个方向上增加强度,显著提高了混凝土结构的防渗水及抗裂能力,并且金属板为镀锌钢板,密度高柔韧性大,能够更好的保护混凝土表层不产生裂缝,从而解决混凝土因为裂缝造成的渗水问题。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中
[0018]图1是本技术实施例提出的一种具有防渗抗裂性能的混凝土结构的结构示意图。
[0019]图2是图1上A部的局部放大示意图。
[0020]说明书附图标记说明:10、第一混凝土层;20、粘接剂层;30、金属板;31、第一通孔;32、固定件本体;33、凸起部;40、第二混凝土层;50、连接件。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0022]请参阅图1和图2所示,本技术实施例提供一种具有防渗抗裂性能的混凝土结构,包括第一混凝土层10、粘接剂层20、金属板30和第二混凝土层40,第一混凝土层10具有基面;粘接剂层20设置于所述第一混凝土层10的基面;金属板30固定于所述粘接剂层20上,所述金属板30具有沿厚度方向相对设置的第一表面和第二表面,所述金属板30上开设有贯穿所述第一表面和第二表面的第一通孔层40设置于所述金属板30背离所述粘接剂层20的一面;第二混凝土层40;其中,所述金属板30沿着第一方向固定于粘接剂层20上,当所述金属板30固定于所述粘接剂层20上后,所述粘接剂层20的至少一部分从所述第一通孔31中露出,所述第一方向与所述金属板30的厚度方向垂直;所述金属板30设置有多个固定件,多个固定件朝向所述粘接剂层20插设,且所述固定件沿着金属板30的厚度方向延伸。
[0023]本技术所述的一种具有防渗抗裂性能的混凝土结构,其在新旧混凝土层之间固定金属板30,金属板30的外边沿设置有多个固定件,多个固定件朝向粘接剂层20沿着金属板30的厚度方向插设,且固定件沿着与金属板30厚度方向垂直的方向设置,如此能够在垂直的两个方向上增加强度,显著提高了混凝土结构的防渗水及抗裂能力。
[0024]其中,第一通孔31的数量为多个,多个第一通孔31均匀布设于金属板30上,如此当所述金属板30固定于所述粘接剂层20上后,所述粘接剂层20的至少一部分从所述第一通孔
31中露出,以保证第一混凝土层10与第二混凝土层40的粘接强度。作为优选地,第一通孔31均匀布设于金属板30的整个面上,如此能够显著增加粘接剂层20从第一通孔31中暴露的面积,从而最大程度的提高第一混凝土层10与第二混凝土层40的粘接强度。
[0025]上述所述粘接剂层20为设置于所述第一混凝土层10上的粘接剂形成,当所述金属板30固定于所述粘接剂上后,所述粘接剂从所述第一通孔31中露出,以保证第一混凝土层10与第二混凝土层40的粘接强度。
[0026]其中,上述所述金属板30的外边沿设置有多个固定件,固定件包括固定件本体32和凸起部33,所述固定件本体32的外侧壁设置有凸起部33,当固定件插入粘接剂层20后,粘接剂充满固定件本体32与凸起部33之间的空隙中,如此可以保证固定件与粘接剂层20之间具有足够的摩擦力,能够提高固定件与粘接剂层20的结合力。
[0027]进一步地,所述凸起部33与所述固定件本体32一体成型,如此能够保证固定件的强度,当然固定件也可以采用分体成型后组装的结构,本技术不以此为限制。
[0028]为了进一步提高金属板30在所述粘接层20上的固定效果,本技术所述的一种具有防渗抗裂性能的混凝土结构还包括连接件50,所述金属板30通过所述连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防渗抗裂性能的混凝土结构,其特征在于:包括:第一混凝土层,其具有基面;粘接剂层,其凃刮于所述第一混凝土层的基面;金属板,其固定于所述粘接剂层上,所述金属板具有沿厚度方向相对设置的第一表面和第二表面,所述金属板上开设有贯穿通孔,所述第一表面和第二表面的第一通孔;第二混凝土层,其设置于所述金属板背离所述粘接剂层的一面;其中,所述金属板沿着第一方向固定于粘接剂层上,当所述金属板固定于所述粘接剂层上后,所述粘接剂层的至少一部分从所述第一通孔中露出,所述第一方向与所述金属板的厚度方向垂直;所述金属板设置有多个固定件,多个固定件朝向所述粘接剂层插设,且所述固定件沿着金属板的厚度方向延伸,所述金属板为镀锌钢板。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:董志武
申请(专利权)人:江西启福防水科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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