本实用新型专利技术公开了一种高效率金属粉末冶金制品装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的上表面固定连接有横板，所述横板的内侧面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上模块，所述底板的上表面且处于两个侧板之间设置有下模块，所述下模块的上表面开设有模槽；所述下模块的后侧设置有填料机构，所述填料机构包括电动推杆一与限位板。通过上述结构，能够利用电动推杆可以将移动块移动到下模块的上方，使收纳槽与模槽处于同一方向，然后利用电动推杆三可以将挡板向外侧移动，收纳槽内的金属粉末会落入到模槽内，可以有效地避免金属粉末飞溅，导致金属粉末浪费的现象，提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率金属粉末冶金制品装置
[0001]本技术涉及粉末冶金
，特别涉及一种高效率金属粉末冶金制品装置。
技术介绍
[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，液压机是用于将金属粉末压制成块体产品毛坯的设备，传统用于金属粉末压制的液压机一般仅设置有一套上模和下模。
[0003]申请人在申请本技术时，经过检索，发现中国专利公开了“一种高效率金属粉末冶金制品装置”，其申请号为“202021122906.8”，该专利主要通过驱动压板和液压底座并列设置有多个模具总成，滑杆立柱的外壁且位于相邻两个模具总成之间套设有压缩弹簧，位于中间的模具总成的顶部和底部分别安装凹模模具和凸模模具，当液压缸带动驱动压板下压后可一次推压各个模具总成克服压缩弹簧下压叠合，利用上一模具总成中的凸模模具和下一模具总成中的凹模模具配合即可将金属粉末压制成块状毛坯，该装置将多套模具并列整合至同一液压机上，利用液压缸纵向动力压力传递，同时将多套模具中的粉末压制成型，在不扩宽液压机长宽尺寸的情况下，可大大提高金属粉末压制工作效率，但是上述的方案中，人员在向模具中倒入粉末时，会发生粉末飞溅、飘起的现象，在后期还需要人员对这些粉末进行处理收集，较为麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高效率金属粉末冶金制品装置，能够利用电动推杆可以将移动块移动到下模块的上方，使收纳槽与模槽处于同一方向，然后利用电动推杆三可以将挡板向外侧移动，收纳槽内的金属粉末会落入到模槽内，可以有效地避免金属粉末飞溅，导致金属粉末浪费的现象，提高该装置的实用性。
[0005]本技术还提供具有上述一种高效率金属粉末冶金制品装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的上表面固定连接有横板，所述横板的内侧面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上模块，所述底板的上表面且处于两个侧板之间设置有下模块，所述下模块的上表面开设有模槽；
[0006]所述下模块的后侧设置有填料机构，所述填料机构包括电动推杆一与限位板，所述电动推杆一的输出端固定连接有移动块，所述移动块的下表面开设有收纳槽，所述限位板的内侧面固定连接有电动推杆三，所述电动推杆三的输出端固定连接有挡板，所述挡板的位置处于收纳槽的内部。能够利用电动推杆可以将移动块移动到下模块的上方，使收纳
槽与模槽处于同一方向，然后利用电动推杆三可以将挡板向外侧移动，收纳槽内的金属粉末会落入到模槽内，可以有效地避免金属粉末飞溅，导致金属粉末浪费的现象，提高该装置的实用性。
[0007]根据所述的一种高效率金属粉末冶金制品装置，所述填料机构还包括安装板、电动推杆二与限位槽，所述电动推杆一安装在安装板的内侧面，所述电动推杆二的输出端与限位板相连接，所述限位板与限位槽滑动连接。保证限位板在移动时的稳定性。
[0008]根据所述的一种高效率金属粉末冶金制品装置，所述安装板安装于底板的上表面且处于下模块的后侧，所述电动推杆二安装于侧板的后侧面，所述限位槽设置在侧板的外侧面。
[0009]根据所述的一种高效率金属粉末冶金制品装置，所述上模块与下模块处于同一竖直方向。便于上模块与下模块可以贴合在一起。
[0010]根据所述的一种高效率金属粉末冶金制品装置，所述收纳槽的结构大小与模槽的结构大小相同。便于收纳槽内的金属粉末可以很好地落入到模槽内。
[0011]根据所述的一种高效率金属粉末冶金制品装置，所述移动块处于上模块与下模块之间，且移动块的下表面与下模块的上表面滑动连接。便于收纳槽与模槽处于同一竖方向，同时也避免粉末发生飞溅的现象。
[0012]根据所述的一种高效率金属粉末冶金制品装置，所述移动块的上表面开设有通孔，所述收纳槽通过通孔与外界相连通。便于向收纳槽内添加粉末。
[0013]根据所述的一种高效率金属粉末冶金制品装置，所述挡板的数量为两个，且两个挡板组成封闭板。便于将收纳槽的出口进行封闭。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1为本技术一种高效率金属粉末冶金制品装置的整体结构图；
[0017]图2为本技术一种高效率金属粉末冶金制品装置的后视图；
[0018]图3为本技术一种高效率金属粉末冶金制品装置中移动块的结构图；
[0019]图4为本技术一种高效率金属粉末冶金制品装置中移动块的内部结构图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底板；2、侧板；3、横板；4、液压缸；5、上模块；6、下模块；7、模槽；8、安装板；9、电动推杆一；10、移动块；11、收纳槽；12、电动推杆二；13、限位板；14、电动推杆三；15、挡板；16、限位槽。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1
‑
4，本技术实施例一种高效率金属粉末冶金制品装置，其包括底板1，底板1的上表面固定连接有侧板2，侧板2的上表面固定连接有横板3，横板3的内侧面固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有上模块5，上模块5与下模块6处于同一竖直方向，便于上模块5与下模块6可以贴合在一起，底板1的上表面且处于两个侧板2之间设置有下模块6，下模块6的上表面开设有模槽7；
[0024]下模块6的后侧设置有填料机构，填料机构包括电动推杆一9与限位板13，电动推杆一9的输出端固定连接有移动块10，移动块10处于上模块5与下模块6之间，且移动块10的下表面与下模块6的上表面滑动连接，便于收纳槽11与模槽7处于同一竖方向，同时也避免粉末发生飞溅的现象，移动块10的上表面开设有通孔，收纳槽11通过通孔与外界相连通，便于向收纳槽11内添加粉末，移动块10的下表面开设有收纳槽11，收纳槽11的结构大小与模槽7的结构大小相同，便于收纳槽11内的金属粉末可以很好地落入到模槽7内，限位板13的内侧面固定连接有电动推杆三14，电动推杆三14的输出端固定连接有挡板15，挡板15的数量为两个，且两个挡板15组成封闭板，便于将收纳槽11的出口进行封闭，挡板15的位置处于收纳槽11的内部。
[0025]填料机构还包括安装板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率金属粉末冶金制品装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的上表面固定连接有横板(3)，所述横板(3)的内侧面固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有上模块(5)，所述底板(1)的上表面且处于两个侧板(2)之间设置有下模块(6)，所述下模块(6)的上表面开设有模槽(7)；所述下模块(6)的后侧设置有填料机构，所述填料机构包括电动推杆一(9)与限位板(13)，所述电动推杆一(9)的输出端固定连接有移动块(10)，所述移动块(10)的下表面开设有收纳槽(11)，所述限位板(13)的内侧面固定连接有电动推杆三(14)，所述电动推杆三(14)的输出端固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)的位置处于收纳槽(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高效率金属粉末冶金制品装置，其特征在于，所述填料机构还包括安装板(8)、电动推杆二(12)与限位槽(16)，所述电动推杆一(9)安装在安装板(8)的内侧面，所述电动推杆二(12)的输出端与限位板(13)相连接，所述限位板(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟必海，
申请(专利权)人：四川远创工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。