一种电机壳内腔圆弧面异形孔封堵机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种封堵机构，具体涉及一种电机壳内腔圆弧面异形孔封堵机构，包括外部支架、内部支架、顶部封堵机构、左侧封堵机构、右侧支撑机构和异形孔封堵机构，外部支架的上端安装有操作平台和显示平台，操作平台下方的外部支架内设有加工区，加工区内安装有内部支架，内部支架的上端安装有顶部封堵机构，内部支架的左侧安装左侧封堵机构，内部支架的右侧安装有右侧支撑机构，异形孔封堵机构通过滑块安装在滑轨上，本实用新型专利技术避免了使用气缸或者油缸的常规封堵机构，设计简单、也降低了设备制造成本，同时因为异形孔封堵机构本身无密封件，使得维护保养简单，使用方便可靠，同时增加了检测准确性，降低了工件的报废率。降低了工件的报废率。降低了工件的报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳内腔圆弧面异形孔封堵机构


[0001]本技术涉及一种封堵机构，具体涉及一种电机壳内腔圆弧面异形孔封堵机构。

技术介绍

[0002]现有技术对工件做气密性检测时，一般对工件外部孔或端面进行密封，封堵机构也设置在工件外部，封堵主要靠气缸或者油缸，如遇到需两腔侧漏（一个腔体是工件大腔，一个属于油道，大腔和油道检测的功能以及压力和允许泄露量不一样，需要独立开来），同时内腔封堵因为封堵机构在工件内部，故封堵机构不能过于复杂，甚至内部封堵按照以往经验，不能使用油缸或者气缸作为封堵力的来源，因为如果在工件内腔设置气缸或者油缸机构，那么在内腔充气检测时，实则将内腔中的机构一起做了气密检测，而这时会影响检测结果的准确性，并且气缸本身机构中存在密封件，而封堵机构的气密检测属于无效检测，如若内部封堵机构本身气缸密封件因使用时间长等原因有破损，设备检测则认为工件自身存在泄露，实际为内部封堵机构气密性不好导致误判，从而造成工件报废。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种电机壳内腔圆弧面异形孔封堵机构。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种电机壳内腔圆弧面异形孔封堵机构，包括外部支架、内部支架、顶部封堵机构、左侧封堵机构、右侧支撑机构和异形孔封堵机构，外部支架的顶端安装有三色灯，外部支架的上端安装有操作平台和显示平台，操作平台下方的外部支架内设有加工区，位于加工区的外部支架的外侧安装有气枪，外部支架底端的四个角上安装有福马脚轮，加工区内安装有内部支架，内部支架的上端安装有顶部封堵机构，内部支架的左侧安装左侧封堵机构，内部支架的右侧安装有右侧支撑机构，内部支架的下端位于左侧封堵机构和右侧支撑机构之间设有滑轨，异形孔封堵机构通过滑块安装在滑轨上，异形孔封堵机构上设有底座，底座的下端面上设有滑块，滑块与滑轨之间呈滑动连接，底座的上端面上设有工件定位块，工件定位块的中心位置安装有封堵安装套，封堵安装套上设有两个对称的封堵杆安装孔，封堵杆安装孔的两侧设有弹簧安装槽，弹簧安装槽内设有两个对称的通孔，封堵杆上设有楔形块安装孔，楔形块安装孔后端的封堵杆上设有滑动连接孔，且滑动连接孔与楔形块安装孔呈垂直设置，封堵杆的顶端从一侧封堵杆安装孔中插入，从另一侧封堵杆安装孔中穿出，并将封堵杆的尾端留于封堵安装套内，封堵安装套内设有第一限位块，第一限位块安装固定在底座上，将楔形块上设有斜面的一侧朝向封堵杆顶端的方向插入楔形块安装孔中，并穿过楔形块安装孔，楔形块的底端与第一限位块的顶端之间通过压缩弹簧连接，将第一弹簧拉杆从一侧通孔中插入，并同时穿过滑动连接孔后从另一侧通孔中穿出，第一弹簧拉杆与封堵安装套之间呈固定连接，第一弹簧拉杆与滑动连接孔之间呈滑动连接，封堵杆的顶端安装有密封件安装座，密封件安装座的顶端安
装有仿形密封件，密封件安装座的两侧安装有第二弹簧拉杆，第一弹簧拉杆与第二弹簧拉杆之间通过弹簧连接，弹簧置于弹簧安装槽内，封堵安装套的上端安装有第二限位块，第二限位块的中心设有压杆通孔。
[0005]本技术的进一步改进在于：顶部封堵机构上设有顶部压杆。
[0006]本技术的进一步改进在于：位于滑轨起始端的两侧安装有多组激光检测装置。
[0007]本技术的进一步改进在于：位于加工区的外部支架的内侧安装有多个安全光栅。
[0008]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0009]本技术避免了使用气缸或者油缸的常规封堵机构，设计简单、也降低了设备制造成本，同时因为异形孔封堵机构本身无密封件，使得维护保养简单，使用方便可靠，同时增加了检测准确性，降低了工件的报废率。
[0010]位于滑轨起始端的两侧安装有多组激光检测装置，保证设备只有在异形孔封堵机构上已夹装有工件，且工件已夹装到位的情况下，才能正常运行，避免了设备空载所造成的损坏，同时提高封堵的精准性。
[0011]位于加工区的外部支架的内侧安装有多个安全光栅，设备启动后如有异物进入加工区，设备将自动停止，极大程度的提高了操作人员的设备本身的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中工作区内的结构示意图；
[0014]图3为本技术中的异形孔封堵机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术中的异形孔封堵机构的侧视图；
[0016]图5为本技术中的封堵安装套的侧视图；
[0017]图6为本技术中的封堵安装套的结构示意图；
[0018]图7为本技术中的封堵杆的结构示意图；
[0019]图中标号：外部支架
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1、内部支架
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2、顶部封堵机构
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3、左侧封堵机构
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4、右侧支撑机构
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5、异形孔封堵机构
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6、滑轨
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7、滑块
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8、底座
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9、工件定位块
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10、封堵安装套
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11、封堵杆安装孔
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12、弹簧安装槽
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13、通孔
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14、封堵杆
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15、楔形块安装孔
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16、滑动连接孔
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17、第一限位块
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18、楔形块
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19、压缩弹簧
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20、第一弹簧拉杆
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21、密封件安装座
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22、仿形密封件
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23、第二弹簧拉杆
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24、弹簧
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25、第二限位块
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26、压杆通孔
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27、顶部压杆
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28、激光检测装置
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29、安全光栅
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30、斜面
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31。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于
本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]一种电机壳内腔圆弧面异形孔封堵机构，包括外部支架1、内部支架2、顶部封堵机构3、左侧封堵机构4、右侧支撑机构5和异形孔封堵机构6，外部支架1的顶端安装有三色灯，外部支架1的上端安装有操作平台和显示平台，操作平台下方的外部支架1内设有加工区，位于加工区的外部支架1的外侧安装有气枪，外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机壳内腔圆弧面异形孔封堵机构，包括外部支架（1）、内部支架（2）、顶部封堵机构（3）、左侧封堵机构（4）、右侧支撑机构（5）和异形孔封堵机构（6），外部支架（1）的顶端安装有三色灯，外部支架（1）的上端安装有操作平台和显示平台，操作平台下方的外部支架（1）内设有加工区，位于加工区的外部支架（1）的外侧安装有气枪，外部支架（1）底端的四个角上安装有福马脚轮，所述加工区内安装有内部支架（2），内部支架（2）的上端安装有顶部封堵机构（3），内部支架（2）的左侧安装左侧封堵机构（4），内部支架（2）的右侧安装有右侧支撑机构（5），内部支架（2）的下端位于左侧封堵机构（4）和右侧支撑机构（5）之间设有滑轨（7），异形孔封堵机构（6）通过滑块（8）安装在滑轨（7）上，其特征在于：异形孔封堵机构（6）上设有底座（9），底座（9）的下端面上设有滑块（8），滑块（8）与滑轨（7）之间呈滑动连接，底座（9）的上端面上设有工件定位块（10），工件定位块（10）的中心位置安装有封堵安装套（11），封堵安装套（11）上设有两个对称的封堵杆安装孔（12），封堵杆安装孔（12）的两侧设有弹簧安装槽（13），弹簧安装槽（13）内设有两个对称的通孔（14），封堵杆（15）上设有楔形块安装孔（16），楔形块安装孔（16）后端的封堵杆（15）上设有滑动连接孔（17），且滑动连接孔（17）与楔形块安装孔（16）呈垂直设置，封堵杆（15）的顶端从一侧封堵杆安装孔（12）中插入，从另一侧封堵杆安装孔（12）中穿出...

【专利技术属性】
技术研发人员：季陆，许跃兴，
申请(专利权)人：雄邦压铸南通有限公司，
类型：新型
国别省市：