本实用新型专利技术公开了一种带有余料回收的保温板砂浆刮平机构，包括操作台，操作台的一端固定连接料箱，料箱的内部设有抽泥泵，抽泥泵的输出端连接橡胶管，橡胶管的末端贯穿料箱，并延伸至外部，橡胶管的末端连通下料斗，下料斗的右侧下口处设有刮片，下料斗的两端各固定连接一个支撑块，每个支撑块的下方均设有升降件，两个升降件均滑动连接在操作台的顶面。本实用新型专利技术抽泥泵将料箱内的砂浆抽出通过橡胶管送至下料斗中，下料斗内的砂浆从下料斗的下口处落在保温板的背面，并利用旋转电机带动下料斗进行横向位移，在下料斗位移的同时带动刮片对保温板背面的砂浆进行刮片，减轻了工人的工作量的同时，也提高了保温板背面砂浆涂抹的平整度。平整度。平整度。
【技术实现步骤摘要】
一种带有余料回收的保温板砂浆刮平机构
[0001]本技术涉及建筑施工术领域，尤其涉及一种带有余料回收的保温板砂浆刮平机构。
技术介绍
[0002]石墨改性水泥基保温板，又称“碳硅板”，简称“保温板”，外观呈黑色，按干表观密度分为三个型号(Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型)，是一种新型A级防火保温材料。也曾用名“CS碳纤维硅质防火保温板”、“CS碳纤维硅质保温板”、“CS石墨改性发泡水泥板”、“石墨水泥基复合保温板”、“CS板”，以水泥为主要胶凝材料，掺合料、成孔材料、纤维增强材料、石墨改性材料、外加剂、水等为主要原料，经搅拌、浇筑成型、养护、切割、表面处理等工艺制成，外观呈黑色的轻质保温板材；具有导热系数低、比强度和表面硬度高、吸水率小、外观质量和耐久性好、防火不燃等优点。
[0003]石墨改性水泥基保温板适用于建筑外墙保温系统保温层、建筑自保温冷热桥处理、外墙保温系统防火隔高带、建筑结构保温一体化、屋面保温及防火系统、防火门芯板(保温、隔热、隔音)及既有建筑节能改造外保温工程和修缮工程等。
[0004]在对建筑外墙进行石墨改性水泥基保温板的安装时，需要工作人员在其背面涂抹砂浆后再贴附到建筑的外墙表面上。
[0005]由于砂浆通常是由工作人员凭经验进行涂抹，使得每块保温板上涂抹砂浆的量各不相同，使得保温板在被贴附到墙面上时，会出现保温板表面不齐平的情况发生，影响建筑外墙的美观性。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有余料回收的保温板砂浆刮平机构。<br/>[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有余料回收的保温板砂浆刮平机构，包括操作台，所述操作台的一端固定连接料箱，所述料箱的内部设有抽泥泵，所述抽泥泵的输出端连接橡胶管，所述橡胶管的末端贯穿所述料箱，并延伸至外部，所述橡胶管的末端连通下料斗，所述下料斗的右侧下口处设有刮片，所述下料斗的两端各固定连接一个支撑块，每个所述支撑块的下方均设有升降件，两个所述升降件均滑动连接在所述操作台的顶面。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述操作台的顶面设有凹槽，所述凹槽靠近所述料箱的一侧设有向下倾斜的斜面，所述料箱靠近所述斜面的一侧顶面贯穿通槽，所述料箱的顶面贯穿加料口。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述升降件包括垂直固定在所述支撑块底面的驱动轴，所述驱动轴的末端传动连接升降电机，所述升降电机的底面固定连接支撑板，所述支撑板滑动连接在所述操作台的顶面。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的底面固定连接螺杆套，所述螺杆套滑动连接在所述操作台的顶面，所述螺杆套螺纹套接螺纹杆，所述螺纹杆的一端旋转连接支撑座，所述支撑座固定连接在所述操作台的顶面，所述螺纹杆的另一端连接旋转电机，所述旋转电机固定连接在所述操作台的顶面。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述操作台的顶面开设滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块与所述螺杆套固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述凹槽的内壁两侧固定连接垫块，所述垫块为水平放置的L形块，所述操作台的前侧固定连接控制器。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]与现有技术相比，该带有余料回收的保温板砂浆刮平机构，抽泥泵将料箱内的砂浆抽出通过橡胶管送至下料斗中，下料斗内的砂浆从下料斗的下口处落在保温板的背面，并利用旋转电机带动下料斗进行横向位移，在下料斗位移的同时带动刮片对保温板背面的砂浆进行刮片，利用机械代替人工涂抹砂浆，不仅减轻了工人的工作量，同时也提高了保温板背面砂浆涂抹的平整度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种带有余料回收的保温板砂浆刮平机构的整体结构主视图；
[0016]图2为本技术提出的一种带有余料回收的保温板砂浆刮平机构的整体结构侧视图；
[0017]图3为本技术提出的一种带有余料回收的保温板砂浆刮平机构的图1中A处的结构放大图；
[0018]图4为本技术提出的一种带有余料回收的保温板砂浆刮平机构的料箱内部结构主剖图。
[0019]图例说明：
[0020]1、料箱；2、操作台；3、旋转电机；4、橡胶管；5、支撑块；6、下料斗；7、支撑座；8、驱动轴；9、螺纹杆；10、滑槽；11、升降电机；12、支撑板；13、螺杆套；14、控制器；15、加料口；16、通槽；17、凹槽；18、刮片；19、垫块；20、滑块；21、抽泥泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1到图4，本技术提供的一种带有余料回收的保温板砂浆刮平机构：包括操作台2，操作台2的一端固定连接料箱1，操作台2的顶面设有凹槽17，凹槽17的内壁两侧固定连接垫块19，垫块19为水平放置的L形块，凹槽17靠近料箱1的一侧设有向下倾斜的斜面，料箱1靠近斜面的一侧顶面贯穿通槽16，料箱1的顶面贯穿加料口15，料箱1的内部设有抽泥泵21，抽泥泵21的输出端连接橡胶管4，橡胶管4的末端贯穿料箱1，并延伸至外部，橡胶
管4的末端连通下料斗6，下料斗6的右侧下口处设有刮片18，下料斗6的两端各固定连接一个支撑块5，每个支撑块5的下方均设有升降件，两个升降件均滑动连接在操作台2的顶面，升降件包括垂直固定在支撑块5底面的驱动轴8，驱动轴8的末端传动连接升降电机11，升降电机11的底面固定连接支撑板12，支撑板12滑动连接在操作台2的顶面，支撑板12的底面固定连接螺杆套13，螺杆套13滑动连接在操作台2的顶面，操作台2的顶面开设滑槽10，滑槽10内滑动连接滑块20，滑块20与螺杆套13固定连接，螺杆套13螺纹套接螺纹杆9，螺纹杆9的一端旋转连接支撑座7，支撑座7固定连接在操作台2的顶面，螺纹杆9的另一端连接旋转电机3，旋转电机3固定连接在操作台2的顶面，操作台2的前侧固定连接控制器14，控制器14与旋转电机3、抽泥泵21以及升降电机11电性连接；
[0023]本技术抽泥泵21将料箱1内的砂浆抽出通过橡胶管4送至下料斗6中，下料斗6内的砂浆从下料斗6的下口处落在保温板的背面，并利用旋转电机3带动下料斗6进行横向位移，在下料斗6位移的同时带动刮片18对保温板背面的砂浆进行刮片18，利用机械代替人工涂抹砂浆，不仅减轻了工人的工作量，同时也提高了保温板背面砂浆涂抹的平整度；
[0024]工作原理：先将砂浆通过料箱1上的加料口15加注到料箱1内，接着将待涂抹砂浆的保温板放置在操作台2上，在放置保温板时，保温板的背面朝上，正面与垫块19贴合，垫块19使得保温板处于悬空放置在操作台2上，接着通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有余料回收的保温板砂浆刮平机构，包括操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)的一端固定连接料箱(1)，所述料箱(1)的内部设有抽泥泵(21)，所述抽泥泵(21)的输出端连接橡胶管(4)，所述橡胶管(4)的末端贯穿所述料箱(1)，并延伸至外部，所述橡胶管(4)的末端连通下料斗(6)，所述下料斗(6)的右侧下口处设有刮片(18)，所述下料斗(6)的两端各固定连接一个支撑块(5)，每个所述支撑块(5)的下方均设有升降件，两个所述升降件均滑动连接在所述操作台(2)的顶面。2.根据权利要求1所述的一种带有余料回收的保温板砂浆刮平机构，其特征在于：所述操作台(2)的顶面设有凹槽(17)，所述凹槽(17)靠近所述料箱(1)的一侧设有向下倾斜的斜面，所述料箱(1)靠近所述斜面的一侧顶面贯穿通槽(16)，所述料箱(1)的顶面贯穿加料口(15)。3.根据权利要求1所述的一种带有余料回收的保温板砂浆刮平机构，其特征在于：所述升降件包括垂直固定在所述支撑块(5)底面的驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的末端传动连接升降电机(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，陈悦，赵越，
申请(专利权)人：江苏温尔雅节能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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