一种物料加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及物料加热的技术领域，特别是涉及一种物料加热装置，其避免原料在进行加热的过程中发生堆积的现象，使原料在加热的过程中可以受热均匀，进而提高了原料在进行加热时的加热效果和加热效率，提高了实用性；加热仓的顶端连通安装有进料门，加热仓的内部设置有旋转机构，旋转机构包括球形旋转仓，球形旋转仓的外侧壁上固定安装有环形齿轮，球形旋转仓的外侧壁上连通安装有多个通孔，球形旋转仓的外侧壁上对称连通安装有两个第一排料管，加热仓的内部底端平行固定安装有两个轴承座，两个轴承座上横向旋转安装有旋转轴，旋转轴的外侧壁上固定安装有第一齿轮并与环形齿轮啮合。侧壁上固定安装有第一齿轮并与环形齿轮啮合。侧壁上固定安装有第一齿轮并与环形齿轮啮合。

【技术实现步骤摘要】
一种物料加热装置


[0001]本技术涉及物料加热的
，具体为一种物料加热装置。

技术介绍

[0002]石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业，石油化工中的颗粒状、块状等形状的固体物料有些需要干燥，干燥后的固体物料内水分的含量对石油化工产品有直接的影响，水分的含量可能导致产品状态和性质的改变。
[0003]现有的传统的干燥方式大多是直接通过输送热风对石油化工颗粒，进行从外至内的干燥，而这种方式存在干燥速度较慢的缺陷，并且由于原料在进行加热过程中存在堆积的现象，进而位于中部区域的原料在加热的过程中存在受热不均匀的现象，从而会导致外围的原料加热充分后，内围的原料加热效果较差，从而影响装置整体对原料的加热效果和加热效率，因此需要一种物料加热装置来实现对原料充分且均匀的加热操作。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种避免原料在进行加热的过程中发生堆积的现象，使原料在加热的过程中可以受热均匀，进而提高了原料在进行加热时的加热效果和加热效率，提高了实用性的物料加热装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料加热装置，包括加热仓，所述加热仓的顶端连通安装有进料门，加热仓的内部设置有旋转机构，旋转机构包括球形旋转仓，球形旋转仓的外侧壁上固定安装有环形齿轮，球形旋转仓的外侧壁上连通安装有多个通孔，球形旋转仓的外侧壁上对称连通安装有两个第一排料管，加热仓的内部底端平行固定安装有两个轴承座，两个轴承座上横向旋转安装有旋转轴，旋转轴的外侧壁上固定安装有第一齿轮并与环形齿轮啮合，旋转轴的一端固定安装有第一传动轮，加热仓的底侧通过动力机构固定安装有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带张紧套装，球形旋转仓的外侧壁上对称贴合有多个限位机构；
[0008]加热仓的内侧壁上设置有加热机构。
[0009]优选的，所述限位机构包括支杆，支杆斜向固定安装在加热仓的内侧壁上，球形旋转仓的外侧壁上固定安装有限位板，限位板的另一端开设有滑槽并贴合有滚球，支杆的顶端开合有球槽，球槽的内部与滚球的外侧壁贴合。
[0010]进一步的，所述加热机构包括保护槽，保护槽纵向固定安装在加热仓的内侧壁上，保护槽的另一端开设有多个散热孔，加热仓的内侧壁上缠绕安装有加热棒并位于保护槽的内部。
[0011]再进一步的，所述加热仓的底端四周固定安装有多个支柱，每个支柱的外侧壁上均固定安装有底板。
[0012]再前述方案的基础上，所述动力机构包括电机，电机固定安装在底板的顶端，电机的输出端固定安装有输送轴，输送轴的输出端与第二传动轮的外侧壁固定连接。
[0013]进一步的，所述加热仓的内部底端连通安装有排料筒。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种物料加热装置，具备以下有益效果：
[0016]该物料加热装置，通过动力机构提供动力支持，从而通过第二传动轮、传动带、第一传动轮、旋转轴、第一齿轮和环形齿轮的传递同步的带动球形旋转仓在限位机构的限位下进行旋转作业，进而使通过进料门和第一排料管排进球形旋转仓内部的原料进行不断的旋转作业，通过球形旋转仓旋转的同时同步的对球形旋转仓内部的原料进行不断的翻转作业，从而避免原料在进行加热的过程中发生堆积的现象，使原料在加热的过程中可以受热均匀，进而提高了原料在进行加热时的加热效果和加热效率，提高了实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术主视图的剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中轴承座、旋转轴和第一齿轮等连接结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中B部的放大结构示意图。
[0021]附图中标记：1、加热仓；2、进料门；3、球形旋转仓；4、通孔；5、第一排料管；6、环形齿轮；7、轴承座；8、旋转轴；9、第一齿轮；10、第一传动轮；11、传动带；12、第二传动轮；13、限位板；14、支杆；15、滚球；16、保护槽；17、散热孔；18、加热棒；19、支柱；20、底板；21、电机；22、输送轴；23、排料筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
‑
4，一种物料加热装置，包括加热仓1，加热仓1的顶端连通安装有进料门2，加热仓1的内部设置有旋转机构，旋转机构包括球形旋转仓3，球形旋转仓3的外侧壁上固定安装有环形齿轮6，球形旋转仓3的外侧壁上连通安装有多个通孔4，球形旋转仓3的外侧壁上对称连通安装有两个第一排料管5，加热仓1的内部底端平行固定安装有两个轴承座7，两个轴承座7上横向旋转安装有旋转轴8，旋转轴8的外侧壁上固定安装有第一齿轮9并与环形齿轮6啮合，旋转轴8的一端固定安装有第一传动轮10，加热仓1的底侧通过动力机构固定安装有第二传动轮12，动力机构包括电机21，电机21固定安装在底板20的顶端，电机21的输出端固定安装有输送轴22，输送轴22的输出端与第二传动轮12的外侧壁固定连接，通过电机21对装置提供动力支撑，从而使输送轴22旋转的同时同步的带动第二传动轮12进行旋转作业。
[0025]请参阅图1
‑
3，第一传动轮10和第二传动轮12之间通过传动带11张紧套装，球形旋
转仓3的外侧壁上对称贴合有多个限位机构，限位机构包括支杆14，支杆14斜向固定安装在加热仓1的内侧壁上，球形旋转仓3的外侧壁上固定安装有限位板13，限位板13的另一端开设有滑槽并贴合有滚球15，支杆14的顶端开合有球槽，球槽的内部与滚球15的外侧壁贴合，通过球形旋转仓3旋转的同时同步的带动滚球15不断的在限位板13上开设的滑槽上滚动作业，从而对旋转作业的球形旋转仓3进行有效的限位作业。
[0026]请参阅图1
‑
4，加热仓1的内侧壁上设置有加热机构，加热机构包括保护槽16，保护槽16纵向固定安装在加热仓1的内侧壁上，保护槽16的另一端开设有多个散热孔17，加热仓1的内侧壁上缠绕安装有加热棒18并位于保护槽16的内部，通过加热棒18产生热量，从而使热量经过散热孔17排出后对球形旋转仓3内部的原料进行加热作业，该物料加热装置，通过动力机构提供动力支持，从而通过第二传动轮12、传动带11、第一传动轮10、旋转轴8、第一齿轮9和环形齿轮6的传递同步的带动球形旋转仓3在限位机构的限位下进行旋转作业，进而使通过进料门2和第一排料管5排进球形旋转仓3内部的原料进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料加热装置，包括加热仓(1)，其特征在于：所述加热仓(1)的顶端连通安装有进料门(2)，加热仓(1)的内部设置有旋转机构，旋转机构包括球形旋转仓(3)，球形旋转仓(3)的外侧壁上固定安装有环形齿轮(6)，球形旋转仓(3)的外侧壁上连通安装有多个通孔(4)，球形旋转仓(3)的外侧壁上对称连通安装有两个第一排料管(5)，加热仓(1)的内部底端平行固定安装有两个轴承座(7)，两个轴承座(7)上横向旋转安装有旋转轴(8)，旋转轴(8)的外侧壁上固定安装有第一齿轮(9)并与环形齿轮(6)啮合，旋转轴(8)的一端固定安装有第一传动轮(10)，加热仓(1)的底侧通过动力机构固定安装有第二传动轮(12)，第一传动轮(10)和第二传动轮(12)之间通过传动带(11)张紧套装，球形旋转仓(3)的外侧壁上对称贴合有多个限位机构；加热仓(1)的内侧壁上设置有加热机构。2.根据权利要求1所述的一种物料加热装置，其特征在于：所述限位机构包括支杆(14)，支杆(14)斜向固定安装在加热仓(1)的内侧壁上，球形旋转仓(3)的外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海滨，李书林，王志鹏，李健，
申请(专利权)人：胜星集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：