含湿量检测装置制造方法及图纸

本申请提供一种含湿量检测装置，包括：保护壳、气体分散组件、湿度传感器和抽气组件；保护壳上连通有进气管，进气管的一端贯穿并伸入保护壳内；气体分散组件设置在保护壳内且靠近进气管的一端；湿度传感器设置在保护壳内，湿度传感器的感应面靠近气体分散组件；抽气组件包括气泵和抽气管；气泵设置在保护壳的外顶壁上，气泵的吸气口与抽气管的一端连通，抽气管的另一端贯穿并伸入保护壳内。本申请降低了含湿气体对湿度传感器的感应面的冲击力，且检测后的气体经气泵抽出保护壳外，避免了湿度传感器一直暴露在含湿气体中，进而降低了含湿气体对湿度传感器造成损害，提高了含湿量测量装置的准确性及传感器探头的使用寿命。的准确性及传感器探头的使用寿命。的准确性及传感器探头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
含湿量检测装置


[0001]本申请涉及含湿量检测技术，尤其涉及一种含湿量检测装置。

技术介绍

[0002]在精度控制与工艺过程实现方面，水蒸气含量作为含湿气体中重要的参数指标，其测量准确性与否直接对工艺设计应用方面有着较大的影响。因此，含湿量检测装置在工艺设计中受到广泛应用。
[0003]目前，对气体湿度测量的方法有多种，例如：双压法、双温法、露点法、吸湿法、干湿球法、阻容法和电容法。其中，双压法、双温法和露点法是实验室精确测量或校准仪表所采用的方法，具有设备复杂、价格昂贵、操作时间长、维护成本高，对被测气体洁净度要求高，难以实现长期在线测量的缺点；吸湿法和干湿球法在常温常压条件下应用较为广泛，但当气体的温度高于100℃、相对湿度高于80％时，很难准确测量，并且干湿球法对气体的流速要求较高，需要同时测量气体的流速。而阻容法和电容法因测量响应快、测量设备简单、测量结果准确等优点，逐步获得市场认可。
[0004]现有的含湿量检测装置在采用阻容法和电容法对气体中的含湿量进行检测时，将传感器探头直接置于含湿气体中进行接触测量，而在一些高温、高湿及具有腐蚀性气体的恶劣工况中使用，若传感器探头长期置于上述检测环境下，会对传感器探头造成损害，从而会影响传感器探头检测的灵敏度以及检测结果的准确性，也会影响传感器探头的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种含湿量检测装置，用以解决上述
技术介绍
中记载的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用如下技术问题予以实现：
[0007]本申请提供一种含湿量检测装置，包括保护壳、气体分散组件、湿度传感器和抽气组件；
[0008]所述保护壳上连通有进气管，所述进气管的一端贯穿并伸入所述保护壳内；
[0009]所述气体分散组件设置在所述保护壳内且靠近所述进气管的一端；
[0010]所述湿度传感器设置在所述保护壳内，所述湿度传感器的感应面靠近所述气体分散组件；
[0011]所述抽气组件包括气泵和抽气管；所述气泵设置在所述保护壳的外顶壁上，所述气泵的吸气口与所述抽气管的一端连通，所述抽气管的另一端贯穿并伸入所述保护壳内。
[0012]可选的，所述气体分散组件包括半弧形的外分散罩和半弧形的内分散罩；
[0013]所述外分散罩套设在所述内分散罩的外部，所述外分散罩和所述内分散罩之间形成空腔，所述外分散罩上均匀设置有多个第一分散孔，所述内分散罩上均匀设置有多个第二分散孔，多个所述第二分散孔与多个所述第一分散孔一一对应，所述内分散罩的开口端朝向所述湿度传感器的感应面。
[0014]可选的，所述抽气管的另一端和所述进气管的一端连通在所述保护壳的相对两侧。
[0015]可选的，所述抽气管位于所述保护壳外的管身上连通有多个分支管，多个所述分支管远离所述进气管的一端分别均匀贯穿并伸入所述保护壳内。
[0016]可选的，所述保护壳内设置有多个吸水条，多个所述吸水条远离所述湿度传感器的感应面设置在所述保护壳的内壁上。
[0017]可选的，所述保护壳的底部设置有多个支撑杆，每个所述支撑杆的顶端设置在所述保护壳的底面上，每个所述支撑杆的底端设置在参考面上。
[0018]可选的，多个所述支撑杆均为电动伸缩杆。
[0019]可选的，每个所述支撑杆的底端设置有万向轮。
[0020]本申请提供的含湿量检测装置，通过在保护壳上连通进气管，进气管的一端贯穿并伸入保护壳内，并在保护壳内靠近进气管的一端依次设置气体分散组件和湿度传感器，在保护壳的外顶壁上设置气泵，气泵的进气口与抽气管的一端连通，抽气管的另一端贯穿并伸入保护壳内，通过气泵将保护壳外的气体经进气管抽至保护壳内，先经气体分散组件分散后再通过湿度传感器对气体中的水分进行检测，而检测后的气体经抽气管和气泵抽出保护壳外，整个含湿量检测过程中，含湿气体一直处于流通的状态，湿度传感器对经气体分散组件分散后的气体进行检测，降低了含湿气体对湿度传感器的感应面的冲击力，且检测后的气体经气泵抽出保护壳外，避免了湿度传感器一直暴露在含湿气体中，进而降低了含湿气体对湿度传感器造成损害，提高了含湿量测量装置的准确性及传感器探头的使用寿命。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请一实施例提供的含湿量检测装置的结构示意图；
[0023]图2为本申请另一实施例提供的保护壳内部的结构示意图；
[0024]图3为本申请另一实施例提供的气体分散组件的结构示意图；
[0025]图4为本申请另一实施例提供的保护壳内设置有吸水条的结构示意图。
[0026]图中：100、保护壳；101、进气管；102、吸水条；103、支撑杆；1031、万向轮；200、气体分散组件；201、外分散罩；2011、第一分散孔；202、内分散罩；2021、第二分散孔；300、湿度传感器；400、抽气组件；401、气泵；402、抽气管；403、分支管。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0028]参考图1至图4，本申请提供一种含湿量检测装置，包括保护壳100、气体分散组件200、湿度传感器300和抽气组件400；其中，保护壳100起到保护湿度传感器300的作用，避免湿度传感器300长时间暴露在含湿气体中，确保了湿度传感器300的检测的灵敏度以及检测结果的准确性。
[0029]保护壳100上连通有进气管101，进气管101的一端贯穿并伸入保护壳100内；含湿气体经进气管101进入到保护壳100内
[0030]气体分散组件200设置在保护壳100内且靠近进气管101的一端；其中，气体分散组件200的目的是对从进气管101的一端出来的含湿气体进行分散，降低含湿气体的流速。
[0031]湿度传感器300设置在保护壳100内，湿度传感器300的感应面靠近气体分散组件200；其中，经气体分散组件200分散后的含湿气体喷洒在湿度传感器300的感应面上，降低了含湿气体对湿度传感器300的感应面的冲击力。
[0032]抽气组件400包括气泵401和抽气管402；气泵401设置在保护壳100的外顶壁上，气泵401的吸气口与抽气管402的一端连通，抽气管402的另一端贯穿并伸入保护壳100内。其中，气泵401提供了含湿气体进入保护壳100、在保护壳100内流通以及排出保护壳100外的动力，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含湿量检测装置，其特征在于，包括保护壳(100)、气体分散组件(200)、湿度传感器(300)和抽气组件(400)；所述保护壳(100)上连通有进气管(101)，所述进气管(101)的一端贯穿并伸入所述保护壳(100)内；所述气体分散组件(200)设置在所述保护壳(100)内且靠近所述进气管(101)的一端；所述湿度传感器(300)设置在所述保护壳(100)内，所述湿度传感器(300)的感应面靠近所述气体分散组件(200)；所述抽气组件(400)包括气泵(401)和抽气管(402)；所述气泵(401)设置在所述保护壳(100)的外顶壁上，所述气泵(401)的吸气口与所述抽气管(402)的一端连通，所述抽气管(402)的另一端贯穿并伸入所述保护壳(100)内。2.根据权利要求1所述的含湿量检测装置，其特征在于，所述气体分散组件(200)包括半弧形的外分散罩(201)和半弧形的内分散罩(202)；所述外分散罩(201)套设在所述内分散罩(202)的外部，所述外分散罩(201)和所述内分散罩(202)之间形成空腔，所述外分散罩(201)上均匀设置有多个第一分散孔(2011)，所述内分散罩(202)上均匀设置有多个第二分散孔(2021)，多个所述第二分散孔(2021)与多个所述第一分散孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：内蒙古绿环楷瑞环保检测有限公司，
类型：新型
国别省市：