一种高效溴系阻燃剂冷凝换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高效溴系阻燃剂冷凝换热装置，涉及溴系阻燃剂冷凝技术领域，包括：反应装置，所述反应装置的外表面固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷却组件。本实用新型专利技术中，当进行使用时，启动水泵，通过冷水管将外部冷水箱中的冷水抽入第一软管中，接着流入冷却管中，冷水流动的过程中对反应装置进行热量吸收，降低反应装置的热量，冷却管呈螺旋式设置，冷水在冷却管中螺旋式流动，增加了冷水流动路程，便于更好地吸收热量，对反应装置进行散热，从而达到冷凝换热的效果。从而达到冷凝换热的效果。从而达到冷凝换热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效溴系阻燃剂冷凝换热装置


[0001]本技术涉及溴系阻燃剂冷凝
，尤其涉及一种高效溴系阻燃剂冷凝换热装置。

技术介绍

[0002]阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。塑料制品在使用过程时为防止塑料由于接触火焰着火，在生产过程中一般会添加溴系阻燃剂，保证塑料能有更长的使用寿命，适当地增加使用塑料的安全保障。
[0003]目前，高效溴系阻燃剂在生产过程中，通常需要参与高温反应，这些反应会分解产生大量的热量，如果不及时散热，可能会导致材料温度升高，反应过程失控，产生副反应，影响溴系阻燃剂的生产效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在高效溴系阻燃剂在生产过程中，通常需要参与高温反应，这些反应会分解产生大量的热量，如果不及时散热，可能会导致材料温度升高，反应过程失控，产生副反应，影响溴系阻燃剂的生产效果的问题，而提出的一种高效溴系阻燃剂冷凝换热装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效溴系阻燃剂冷凝换热装置，包括：反应装置，所述反应装置的外表面固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷却组件，所述冷却组件包括冷却管，所述冷却管的一端固定连接有第一软管，所述冷却箱的外表面通过辅助板固定安装有水泵，所述水泵的进水口固定连接有冷水管，所述水泵的出水口和第一软管的一端均固定安装有固定套，两个所述固定套的外表面螺纹套设有螺纹连接套。r/>[0006]优选的，所述冷却管的外表面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的底部均固定安装有两个卡柱。
[0007]优选的，所述冷却箱的顶部通过多个螺栓连接有箱盖，所述冷却管的另一端固定连接有第二软管。
[0008]优选的，所述第一软管的一端活动贯穿至冷却箱靠近顶部的外表面，所述第二软管的一端活动贯穿至冷却箱靠近底部的外表面。
[0009]优选的，所述冷却箱内部的底部开设有多个卡槽，多个所述卡柱的外表面分别活动嵌设在多个卡槽的内部。
[0010]优选的，两个所述支撑板的一侧外表面均与冷却箱的内壁相接触，两个所述支撑板的另一侧外表面均与反应装置的外表面相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，当进行使用时，启动水泵，通过冷水管将外部冷水箱中的冷水抽
入第一软管中，接着流入冷却管中，冷水流动的过程中对反应装置进行热量吸收，降低反应装置的热量，冷却管呈螺旋式设置，冷水在冷却管中螺旋式流动，增加了冷水流动路程，便于更好地吸收热量，对反应装置进行散热，从而达到冷凝换热的效果。
[0013]2、本技术中，当进行使用时，通过将卡柱嵌入卡槽中，对支撑板和冷却管进行安装，两个支撑板对冷却管进行支撑，通过拧下螺丝，打开箱盖，接着转动螺纹连接套，将第一软管与水泵分开，最后将第一软管和第二软管抽至冷却箱内部，向上拉动两个支撑板即可将冷却管取出，便于后续更换。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种高效溴系阻燃剂冷凝换热装置的正视立体图；
[0015]图2为本技术提出一种高效溴系阻燃剂冷凝换热装置的结构剖视展开立体图；
[0016]图3为本技术提出一种高效溴系阻燃剂冷凝换热装置中冷却箱的部分结构展开立体图；
[0017]图4为本技术提出一种高效溴系阻燃剂冷凝换热装置中冷却组件的结构展开立体图。
[0018]图例说明：1、反应装置；2、冷却箱；3、箱盖；4、冷却组件；401、冷却管；402、第二软管；403、第一软管；404、水泵；405、冷水管；406、固定套；407、螺纹连接套；408、支撑板；409、卡柱；5、卡槽。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种高效溴系阻燃剂冷凝换热装置，包括：反应装置1，反应装置1的外表面固定安装有冷却箱2，冷却箱2的内部设置有冷却组件4，冷却组件4包括冷却管401，冷却管401的一端固定连接有第一软管403，冷却箱2的外表面通过辅助板固定安装有水泵404，水泵404的进水口固定连接有冷水管405，水泵404的出水口和第一软管403的一端均固定安装有固定套406，两个固定套406的外表面螺纹套设有螺纹连接套407，冷却箱2的顶部通过多个螺栓连接有箱盖3，冷却管401的另一端固定连接有第二软管402，第一软管403的一端活动贯穿至冷却箱2靠近顶部的外表面，第二软管402的一端活动贯穿至冷却箱2靠近底部的外表面。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，当进行使用时，第二软管402与外部的热水储存箱相连接，冷水管405设置较长，与外部的冷水箱相连接，冷却管401呈螺旋式设置，围绕在反应装置1的外表面，通过反应装置1的进料口放入高效溴系阻燃剂生产用的材料，通过反应装置1进行高温反应，启动水泵404，通过冷水管405将外部冷水箱中的冷水抽入第一软管
403中，接着流入冷却管401中，冷水流动的过程中对反应装置1进行热量吸收，降低反应装置1的热量，冷却管401呈螺旋式设置，冷水在冷却管401中螺旋式流动，增加了冷水流动路程，便于更好地吸收热量，对反应装置1进行散热，从而达到冷凝换热的效果，解决了高效溴系阻燃剂在生产过程中，通常需要参与高温反应，这些反应会分解产生大量的热量，如果不及时散热，可能会导致材料温度升高，反应过程失控，产生副反应，影响溴系阻燃剂的生产效果的问题。
[0023]实施例2，如图1
‑
图4所示，冷却管401的外表面固定安装有两个支撑板408，两个支撑板408的底部均固定安装有两个卡柱409，冷却箱2内部的底部开设有多个卡槽5，多个卡柱409的外表面分别活动嵌设在多个卡槽5的内部，两个支撑板408的一侧外表面均与冷却箱2的内壁相接触，两个支撑板408的另一侧外表面均与反应装置1的外表面相接触。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，当进行使用时，通过将卡柱409嵌入卡槽5中，对支撑板408和冷却管401进行安装，两个支撑板408对冷却管401进行支撑，提高冷却管401的稳定性，通过拧下螺丝，即可打开箱盖3，接着转动螺纹连接套407，使得两个固定套406分开，即可将第一软管403与水泵404分开，最后将第一软管403和第二软管402抽至冷却箱1内部，向上拉动两个支撑板408即可将冷却管401取出，便于后续更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效溴系阻燃剂冷凝换热装置，其特征在于，包括：反应装置（1），所述反应装置（1）的外表面固定安装有冷却箱（2），所述冷却箱（2）的内部设置有冷却组件（4），所述冷却组件（4）包括冷却管（401），所述冷却管（401）的一端固定连接有第一软管（403），所述冷却箱（2）的外表面通过辅助板固定安装有水泵（404），所述水泵（404）的进水口固定连接有冷水管（405），所述水泵（404）的出水口和第一软管（403）的一端均固定安装有固定套（406），两个所述固定套（406）的外表面螺纹套设有螺纹连接套（407）。2.根据权利要求1所述的一种高效溴系阻燃剂冷凝换热装置，其特征在于：所述冷却管（401）的外表面固定安装有两个支撑板（408），两个所述支撑板（408）的底部均固定安装有两个卡柱（409）。3.根据权利要求1所述的一种高效溴系...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建廷，朱建涛，杨新成，张明，丁敬一，张婧如，
申请(专利权)人：山东海王化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：