一种数控机床主动防护装置及防护方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数控机床主动防护装置及防护方法，具体涉及数控机床技术领域，本发明专利技术包括车床机体，所述车床机体的一侧对称设置有两个防护盖，所述车床机体的一侧设置有控制器，所述车床机体的一侧设置有旋转台，所述旋转台的一侧设置有刀具，所述旋转台与刀具之间设置有保护刀具竖向进程的内缩装置，所述内缩装置与刀具之间设置有保护刀具横向进程的折弯装置，本发明专利技术通过设置内缩装置和折弯装置，当刀具对工件进行竖向加工过度时可通过内缩装置将刀具进行收缩，保护刀具在竖向进程时发生断裂的情况，当刀具对工件横向加工遇到刀具受力最大值时刀具可通过折弯装置进行弯折，保护刀具横向加工出现断裂的情况。护刀具横向加工出现断裂的情况。护刀具横向加工出现断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床主动防护装置及防护方法


[0001]本专利技术涉及数控机床
，尤其是涉及一种数控机床主动防护装置及防护方法。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的控制编码或其他符号指令规定的程序自动运行，并按照图纸上要求的形状和尺寸自动将零件加工出来，数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。
[0003]专利技术人发现随着工业化的发展，各工厂内的自动化较为普遍，开始利用大量的自动化加工机械进行工件加工，其中较为常见的数控机床利用编码程序控制机械自动加工工件，无需人员手动加工，提高了工厂的加工效率，但是现有的数控机床缺少主动防护装置，当人员指令输入错误时可能会导致刀具进程过多造成刀具断裂伤害人员和机床的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决数控机床缺少主动防护装置容易在刀具断裂时伤害人员和机床的问题所提出一种数控机床主动防护装置及防护方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种数控机床主动防护装置及防护方法，包括车床机体，所述车床机体的一侧对称设置有两个防护盖，所述车床机体的一侧设置有控制器，所述车床机体的一侧设置有旋转台，所述旋转台的一侧设置有刀具，所述旋转台与刀具之间设置有保护刀具竖向进程的内缩装置，所述内缩装置与刀具之间设置有保护刀具横向进程的折弯装置，所述车床机体的一侧设置有传动台，所述传动台的一侧设置有夹持端。
[0006]上述部件所达到的效果为：通过设置内缩装置和折弯装置，使得控制器通过车床机体对传动台和旋转台传动，使得传动台带动夹持端左右移动，使得夹持端带动夹持的工件移动，旋转台带动刀具转动，当刀具对工件进行竖向加工过度时可通过内缩装置将刀具进行收缩，保护刀具在竖向进程时发生断裂的情况，当刀具对工件横向加工遇到刀具受力最大值时刀具可通过折弯装置进行弯折，保护刀具横向加工出现断裂的情况。
[0007]优选的，所述内缩装置包括壳体，所述壳体的一侧固定连接有连接板，所述连接板与旋转台通过螺栓固定连接，所述壳体的一侧开设有第一矩形孔，所述壳体的内壁固定连接有第一定位杆，所述第一矩形孔的内壁滑动连接有穿孔连接块，所述第一定位杆的表面插设于穿孔连接块的内壁，所述穿孔连接块靠近第一定位杆的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有圆孔压块，所述第一定位杆的表面与圆孔压块的内壁滑动连接，所述圆孔压块的表面开设有卡槽，所述圆孔压块的一侧开设有矩形槽，所述第一定位杆设置在第二弹簧内部，所述壳体的内壁固定连接有第一液压油缸，所述第一液压油缸的内壁滑动连接有第一圆杆，所述第一圆杆的一端与第一液压油缸内部的活塞固定连接，所
述第一液压油缸的一侧固定连接有油管，所述油管的一端固定连接有第二液压油缸，所述第二液压油缸的内壁滑动连接有第二圆杆，所述第二圆杆的一端与第二液压油缸内部的活塞固定连接，所述第二圆杆的一端固定连接有卡块，所述卡块的表面大小和形状与卡槽内壁的大小和形状相适配，所述壳体的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有受力板，所述受力板设置在矩形槽的内部。
[0008]上述部件所达到的效果为：通过设置内缩装置，当刀具对工件竖向加工出现进程过度时，使得刀具带动穿孔连接块通过第一矩形孔向壳体内部移动，使得穿孔连接块带动挡块移动，使得穿孔连接块挤压第二弹簧，当第二弹簧被挤压到收紧位置时，使得穿孔连接块通过第二弹簧挤压圆孔压块，在支撑杆对受力板的支撑作用下，使得圆孔压块通过矩形槽挤压受力板，使得受力板被挤压到受力最大值时断裂，使得受力板解除对圆孔压块的限制，使得圆孔压块沿第一定位杆表面左右移动，使得圆孔压块移动并挤压第一圆杆，使得第一圆杆在圆孔压块表面坡度的作用下向第一液压油缸内部移动，使得第一圆杆带动第一液压油缸内部活塞挤压液压油，使得液压油通过油管进入第二液压油缸内部，使得液压油挤压第二液压油缸内部活塞移动，使得活塞带动第二圆杆向上顶出，使得第二圆杆带动卡块移动，当穿孔连接块移动到卡快卡入卡槽内部位置时，使得刀具在遇到进程错误时可将部分位置收入壳体内部，减少刀具遇到程序错误时由于进程过度发生断裂和损坏车床机体的情况，提高了刀具的使用寿命和人员的安全性。
[0009]优选的，所述第二液压油缸的内部设有两个活塞，两个所述活塞之间具有间隙，其中一个所述活塞与第二圆杆固定连接。
[0010]上述部件所达到的效果为：通过在第二液压油缸内部设置两个活塞并使其具备间隙，使得液压油在顶动第二圆杆带动卡块顶出时，第二圆杆可通过两个活塞间隙内的空气具备收缩移动的能力，减少了卡块未进入卡槽内部而将穿孔连接块卡死的情况。
[0011]优选的，所述壳体的内壁固定连接有滑轨，所述圆孔压块的表面固定连接有矩形条，所述矩形条的表面与滑轨的内壁滑动连接。
[0012]上述部件所达到的效果为：通过设置滑轨和矩形条，使得矩形条可位于滑轨的内部并配合滑轨的支撑作用对圆孔压块进行辅助限位，减少圆孔压块沿第一定位杆表面移动时发生晃动的情况，提高圆孔压块的稳定性。
[0013]优选的，所述壳体靠近第一矩形孔的一侧开设有第二矩形孔，所述第二矩形孔的内壁固定连接有第二定位杆，所述第二定位杆的表面滑动连接有第一圆孔块，所述第二定位杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一圆孔块的表面和第二矩形孔的内壁固定连接，所述第一圆孔块的表面与第二矩形孔的内壁滑动连接，所述第一圆孔块的一侧固定连接有弯杆，所述弯杆的一端固定连接有圆块，所述穿孔连接块靠近卡槽的一侧开设有多个辅助槽，所述圆块的表面与辅助槽的内壁卡接，所述辅助槽远离壳体的一侧内壁为弧面。
[0014]上述部件所达到的效果为：通过设置辅助槽和圆块，使得第一弹簧在第二定位杆的支撑定位作用下顶动第一圆孔块移动，使得第一圆孔块通过弯杆带动圆块贴合并挤压挡块表面，当穿孔连接块发生移动时使得圆块可在第一弹簧的反作用下越过挡块并进入任一辅助槽内部对穿孔连接块进行辅助限位，使得穿孔连接块可在卡快卡入卡槽内部位置前进行辅助固定，使刀具可根据不同的进程长度而进行位置收缩。
[0015]优选的，所述第一圆孔块的一侧固定连接有推块，所述壳体靠近第一矩形孔的一侧固定连接有稳固块，所述稳固块的表面与穿孔连接块的表面贴合。
[0016]上述部件所达到的效果为：通过设置推块和稳固块，使得人员可通过手动移动推块对第一圆孔块进行移动，使得第一圆孔块通过弯杆将圆块移出辅助槽内部解除对穿孔连接块的限位，使穿孔连接块可进行复位，同时稳固块可贴合穿孔连接块表面对穿孔连接块加固，减少穿孔连接块晃动的情况。
[0017]优选的，所述折弯装置包括开设在穿孔连接块一侧的凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有圆柱块，所述圆柱块的表面开设有第一圆形孔，所述圆柱块的表面转动连接有第二圆孔块，所述第二圆孔块与刀具固定连接，所述第二圆孔块的表面卡开设有第二圆形孔，所述第二圆形孔贯穿第二圆孔块和刀具，所述刀具的内壁固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床主动防护装置，包括车床机体（1），其特征在于：所述车床机体（1）的一侧对称设置有两个防护盖（2），所述车床机体（1）的一侧设置有控制器（3），所述车床机体（1）的一侧设置有旋转台（4），所述旋转台（4）的一侧设置有刀具（6），所述旋转台（4）与刀具（6）之间设置有保护刀具（6）竖向进程的内缩装置（5），所述内缩装置（5）与刀具（6）之间设置有保护刀具（6）横向进程的折弯装置（7），所述车床机体（1）的一侧设置有传动台（8），所述传动台（8）的一侧设置有夹持端（9）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床主动防护装置及防护方法，其特征在于：所述内缩装置（5）包括壳体（51），所述壳体（51）的一侧固定连接有连接板（52），所述连接板（52）与旋转台（4）通过螺栓固定连接，所述壳体（51）的一侧开设有第一矩形孔（53），所述壳体（51）的内壁固定连接有第一定位杆（54），所述第一矩形孔（53）的内壁滑动连接有穿孔连接块（522），所述第一定位杆（54）的表面插设于穿孔连接块（522）的内壁，所述穿孔连接块（522）靠近第一定位杆（54）的一侧固定连接有第二弹簧（524），所述第二弹簧（524）的一端固定连接有圆孔压块（525），所述第一定位杆（54）的表面与圆孔压块（525）的内壁滑动连接，所述圆孔压块（525）的表面开设有卡槽（528），所述圆孔压块（525）的一侧开设有矩形槽（526），所述第一定位杆（54）设置在第二弹簧（524）内部，所述壳体（51）的内壁固定连接有第一液压油缸（56），所述第一液压油缸（56）的内壁滑动连接有第一圆杆（57），所述第一圆杆（57）的一端与第一液压油缸（56）内部的活塞固定连接，所述第一液压油缸（56）的一侧固定连接有油管（58），所述油管（58）的一端固定连接有第二液压油缸（59），所述第二液压油缸（59）的内壁滑动连接有第二圆杆（510），所述第二圆杆（510）的一端与第二液压油缸（59）内部的活塞固定连接，所述第二圆杆（510）的一端固定连接有卡块（511），所述卡块（511）的表面大小和形状与卡槽（528）内壁的大小和形状相适配，所述壳体（51）的内壁固定连接有支撑杆（512），所述支撑杆（512）的一侧固定连接有受力板（513），所述受力板（513）设置在矩形槽（526）的内部。3.根据权利要求2所述的一种数控机床主动防护装置及防护方法，其特征在于：所述第二液压油缸（59）的内部设有两个活塞，两个所述活塞之间具有间隙，其中一个所述活塞与第二圆杆（510）固定连接。4.根据权利要求2所述的一种数控机床主动防护装置及防护方法，其特征在于：所述壳体（51）的内壁固定连接有滑轨（55），所述圆孔压块（525）的表面固定连接有矩形条（527），所述矩形条（527）的表面与滑轨（55）的内壁滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种数控机床主动防护装置及防护方法，其特征在于：所述壳体（51）靠近第一矩形孔（53）的一侧开设有第二矩形孔（514），所述第二矩形孔（514）的内壁固定连接有第二定位杆（515），所述第二定位杆（515）的表面滑动连接有第一圆孔块（516），所述第二定位杆（515）的表面套设有第一弹簧（519），所述第一弹簧（519）的两端分别与第一圆孔块（516）的表面和第二矩形孔（514）的内壁固定连接，所述第一圆孔块（516）的表面与第二矩形孔（514）的内壁滑动连接，所述第一圆孔块（516）的一侧固定连接有弯杆（517），所述弯杆（517）的一端固定连接有圆块（518），所述穿孔连接块（522）靠近卡槽（528）的一侧开设有多个辅助槽（529），所述圆块（518）的表面与辅助槽（529）的内壁卡接，所述辅助槽（529）远离壳体（51）的一侧内壁为弧面。6.根据权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永生，宋敏，
申请(专利权)人：王永生，
类型：发明
国别省市：