本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆防离析卸料装置，涉及卸料装置技术领域，包括卸料桶，所述卸料桶的上端固定连接有一号电机。本实用新型专利技术中，通过在卸料桶的内部设置搅拌杆，在卸料桶的上端设置干砂槽，在卸料桶内的砂浆出现离析状况时，可通过启动二号电机转动，带动螺旋输料杆将干砂槽内的干砂通过输料管输入卸料桶内，随后再启动一号电机转动，通过一号电机带动搅拌杆转动，对内部的砂浆进行搅拌，使其离析的砂浆与刚投入的干砂进行搅拌混合，减少砂浆内部的含水比例，用于对离析的砂浆进行紧急补救，通过此方法可让离析的砂浆在卸料前即可得到妥当的补救，减少了砂浆离析造成的损失。失。失。
【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆防离析卸料装置
[0001]本技术涉及卸料装置
，尤其涉及一种干混砂浆防离析卸料装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工时，需要将砂石、水泥及水按照比例进行混合，以用于进行建筑施工使用。
[0003]现有技术中，如中国专利CN 215472156 U公开了一种干混砂浆防离析卸料装置，包括物料储存箱，所述物料储存箱的下方设有支撑架，且物料储存箱的内部设有物料挡板，并且物料储存箱的外壁安装有导料管，所述物料储存箱与导料管连通处内侧设有导料轮和转动轮，且物料储存箱的底部安装有若干个电机外壳，并且物料储存箱的外壁设有推动气缸，所述电机外壳的内部安装有第一电机，且第一电机的转轴通过联轴器连接有物料搅动杆，所述导料管的上方开设有通孔，且导料管上方通孔内设有封板，并且封板的上端与推动气缸相连接。
[0004]但现有技术中，干混砂浆在搅拌时由于水份与砂浆的配比失误，容易出现干混砂浆离析的状况，但现有的卸料装置无法对离析的干混砂浆进行补救，造成干混砂浆无法使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的干混砂浆在搅拌时由于水份与砂浆的配比失误，容易出现干混砂浆离析的状况，但现有的卸料装置无法对离析的干混砂浆进行补救，造成干混砂浆无法使用的问题，而提出的一种干混砂浆防离析卸料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种干混砂浆防离析卸料装置，包括卸料桶，所述卸料桶的上端固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端贯穿所述卸料桶的上端固定连接有搅拌杆，所述卸料桶的上端设置有干砂槽，所述干砂槽的上端固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有螺旋输料杆，所述干砂槽的下端固定连通有输料管，所述干砂槽的两侧均固定连接有支撑杆，所述卸料桶两侧的下方均转动连接有底板，两个所述支撑杆一侧的下方分别与两个所述底板的一侧固定连接，所述卸料桶上端的一边固定连通有添加管。
[0007]优选的，所述卸料桶的下端固定连接有涡轮，两个所述底板之间的一边固定连接有固定杆。
[0008]优选的，所述固定杆的一侧固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端固定连接有蜗杆。
[0009]优选的，所述卸料桶的一侧固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有开合板。
[0010]优选的，所述卸料桶一侧的下方固定连通有卸料板，所述卸料板内部的一边固定连接有开合架。
[0011]优选的，所述开合板的下端与所述开合架的上端滑动连接。
[0012]优选的，所述卸料桶另一侧的下方固定连接有振动器，所述卸料桶上端的另一边固定连通有入料管。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过在卸料桶的内部设置搅拌杆，在卸料桶的上端设置干砂槽，在卸料桶内的砂浆出现离析状况时，可通过启动二号电机转动，带动螺旋输料杆将干砂槽内的干砂通过输料管输入卸料桶内，随后再启动一号电机转动，通过一号电机带动搅拌杆转动，对内部的砂浆进行搅拌，使其离析的砂浆与刚投入的干砂进行搅拌混合，减少砂浆内部的含水比例，用于对离析的砂浆进行紧急补救，通过此方法可让离析的砂浆在卸料前即可得到妥当的补救，减少了砂浆离析造成的损失。
[0015]2、本技术中，通过在卸料桶的下端固定涡轮，其涡轮与下端的蜗杆啮合，在需要对卸料桶内的砂浆进行卸料时，可通过启动气压缸，通过气压缸的收缩将开合板提拉上升，使其开合架打开，随后再启动三号电机转动，通过三号电机驱动蜗杆转动，其蜗杆在转动后，其涡轮会在蜗杆的牵引下移动，随后驱动卸料桶向一侧倾斜，此时启动振动器发出振动辅助卸料，通过此方法可在装置进行卸料时，其卸料桶内部的砂浆可最大程度的排出，有效的避免了砂浆卸料不完全，造成砂浆在卸料桶内部凝固影响下次装置的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种干混砂浆防离析卸料装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种干混砂浆防离析卸料装置中干砂槽内部立体结构剖视图；
[0018]图3为本技术提出一种干混砂浆防离析卸料装置中卸料桶部位立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种干混砂浆防离析卸料装置中卸料桶内部立体结构剖视图。
[0020]图例说明：1、卸料桶；2、振动器；3、入料管；4、底板；5、支撑杆；6、开合板；7、开合架；8、卸料板；9、气压缸；10、添加管；11、干砂槽；12、二号电机；13、螺旋输料杆；14、涡轮；15、蜗杆；16、三号电机；17、搅拌杆；18、一号电机；19、固定杆；20、输料管。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1、图2和图4所示，本技术提供了一种干混砂浆防离析卸料装置，包括卸料桶1，卸料桶1的上端固定连接有一号电机18，一号电机18的输出端贯穿卸料桶1的上端固定连接有搅拌杆17，卸料桶1的上端设置有干砂槽11，干砂槽11的上端固定连接
有二号电机12，二号电机12的输出端固定连接有螺旋输料杆13，干砂槽11的下端固定连通有输料管20，干砂槽11的两侧均固定连接有支撑杆5，卸料桶1两侧的下方均转动连接有底板4，两个支撑杆5一侧的下方分别与两个底板4的一侧固定连接，卸料桶1上端的一边固定连通有添加管10。
[0024]本实施例通过在卸料桶1的内部设置搅拌杆17，在卸料桶1的上端设置干砂槽11，在卸料桶1内的砂浆出现离析状况时，可通过启动二号电机12转动，带动螺旋输料杆13将干砂槽11内的干砂通过输料管20输入卸料桶1内，随后再启动一号电机18转动，通过一号电机18带动搅拌杆17转动，对内部的砂浆进行搅拌，使其离析的砂浆与刚投入的干砂进行搅拌混合，减少砂浆内部的含水比例，用于对离析的砂浆进行紧急补救，通过此方法可让离析的砂浆在卸料前即可得到妥当的补救，减少了砂浆离析造成的损失。
[0025]实施例2，如图1和图3示，卸料桶1的下端固定连接有涡轮14，两个底板4之间的一边固定连接有固定杆19，固定杆19的一侧固定连接有三号电机16，三号电机16的输出端固定连接有蜗杆15，卸料桶1的一侧固定连接有气压缸9，气压缸9的输出端固定连接有开合板6，卸料桶1一侧的下方固定连通有卸料板8，卸料板8内部的一边固定连接有开合架7，开合板6的下端与开合架7的上端滑动连接，卸料桶1另一侧的下方固定连接有振动器2，卸料桶1上端的另一边固定连通有入料管3。
[0026]其整个实施例达到的效果为，通过在卸料桶1的下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆防离析卸料装置，包括卸料桶(1)，其特征在于：所述卸料桶(1)的上端固定连接有一号电机(18)，所述一号电机(18)的输出端贯穿所述卸料桶(1)的上端固定连接有搅拌杆(17)，所述卸料桶(1)的上端设置有干砂槽(11)，所述干砂槽(11)的上端固定连接有二号电机(12)，所述二号电机(12)的输出端固定连接有螺旋输料杆(13)，所述干砂槽(11)的下端固定连通有输料管(20)，所述干砂槽(11)的两侧均固定连接有支撑杆(5)，所述卸料桶(1)两侧的下方均转动连接有底板(4)，两个所述支撑杆(5)一侧的下方分别与两个所述底板(4)的一侧固定连接，所述卸料桶(1)上端的一边固定连通有添加管(10)。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析卸料装置，其特征在于：所述卸料桶(1)的下端固定连接有涡轮(14)，两个所述底板(4)之间的一边固定连接有固定杆(19)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，张捷，
申请(专利权)人：三亚瑞泽双林建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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