一种细胞培养皿注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种细胞培养皿注塑模具，包括支架、气缸、上模和下模，所述气缸安装在支架的顶部，所述上模连接在气缸的输出端上，且所述下模安装在支架上并设于上模的下方，且所述上模的内部开设有上流道，所述下模的内部开设有下流道。本实用新型专利技术通过上模和下模的合并，使得上流道和下流道通过转接道和连接管相通，以此，注塑液通过注入口注入后，培养皿可在上模和下模之间成型，且成型后通过第一电磁阀的打开，使得气泵工作后，气流可通过冷气管在水箱内进行降低温度，从而冷气流进入下流道后通过连接管和转接道进入上流道，最后再通过出风道排出，达到上模和下模内同时冷却的目的，提高注塑产品的冷却效率。却效率。却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种细胞培养皿注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种细胞培养皿注塑模具。

技术介绍

[0002]细胞培养皿作为生物和医疗检测领域一直被广泛使用的实验耗材，通常在做完细胞培养后需将皿底放置到显微镜下细胞的生长形态进行观测；倘若产品存在变形、缩水、缺胶等不良缺陷，将会直接影响实验结果的观测和判断，导致实验失败，因此对模具的制作精度和结构要求较高。
[0003]目前，培养皿在其加工模具中成型后需要对模具进行冷却，而现有的培养皿模具冷却效果差，易存在上下模脱离时产品表面出现拉伤，造成注塑成型不良，影响产品外观质量，进而影响实验结果的观测和判断。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种细胞培养皿注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种细胞培养皿注塑模具，包括支架、气缸、上模和下模，所述气缸安装在支架的顶部，所述上模连接在气缸的输出端上，且所述下模安装在支架上并设于上模的下方，且所述上模的内部开设有上流道，所述下模的内部开设有下流道，所述上流道和下流道在上模与下模合并时相通，且所述支架的底部设有冷却组件和加热组件，所述冷却组件与加热组件均相通于下流道；
[0007]所述冷却组件包括水箱，所述水箱的底部安装有制冷设备，且所述水箱的一侧安装有气泵，所述气泵的输出端连接有冷气管，所述冷气管的另一端经由水箱的内腔并与下流道相通；
[0008]所述加热组件包括制热箱，所述制热箱的内腔设置有电热丝，且所述制热箱的一侧安装有连通制热箱的风机，所述制热箱的另一侧设有热气管，所述热气管的另一端与下流道相通。
[0009]优选的，所述上模的底部连接有导柱，所述导柱的底部开设有转接道，所述转接道的另一端连通于上流道，且所述下模的顶部开设有导槽，所述导槽的内底部设有相通于下流道的连接管。
[0010]优选的，所述上模的顶部开设有出风道，所述出风道呈Y型，且所述出风道的底部连通于上流道。
[0011]优选的，所述冷气管延伸至水箱的外壁设有第一电磁阀，所述热气管的外壁设有第二电磁阀。
[0012]优选的，所述上模上设置有注胶口。
[0013]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0014]本技术中，通过气缸工作带动上模的下降，使得上模和下模能够合并，促使上
流道和下流道通过转接道和连接管相通，以此，注塑液通过注入口注入后，培养皿可在上模和下模之间成型，且成型后通过第一电磁阀的打开，使得气泵工作后，气流可通过冷气管在水箱内进行降低温度，从而冷气流进入下流道后通过连接管和转接道进入上流道，最后再通过出风道排出，达到上模和下模内同时冷却的目的，提高注塑产品的冷却效率。
[0015]本技术中，通过模具再次合模时，第一电磁阀的关闭同时使第二电磁阀打开，以此风机工作后可吹动制热箱内的热气流进入下流道和上流道内，从而对上模和下模进行预热，防止冷却后的上模和下模导致注塑液注入后出现立马凝固，造成产品注塑成型不良，影响质量的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的部分结构剖面示意图。
[0018]图中：1、支架；2、气缸；3、上模；4、下模；5、上流道；6、下流道；7、水箱；8、制冷设备；9、气泵；10、冷气管；11、制热箱；12、电热丝；13、风机；14、热气管；15、导柱；16、转接道；17、导槽；18、连接管；19、出风道；20、第一电磁阀；21、第二电磁阀。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种细胞培养皿注塑模具，包括支架1、气缸2、上模3和下模4，气缸2安装在支架1的顶部，上模3连接在气缸2的输出端上，且下模4安装在支架1上并设于上模3的下方，且上模3的内部开设有上流道5，下模4的内部开设有下流道6，上流道5和下流道6在上模3与下模4合并时相通，且支架1的底部设有冷却组件和加热组件，冷却组件与加热组件均相通于下流道6；
[0023]冷却组件包括水箱7，水箱7的底部安装有制冷设备8，且水箱7的一侧安装有气泵9，气泵9的输出端连接有冷气管10，冷气管10的另一端经由水箱7的内腔并与下流道6相通；
[0024]加热组件包括制热箱11，制热箱11的内腔设置有电热丝12，且制热箱11的一侧安装有连通制热箱11的风机13，制热箱11的另一侧设有热气管14，热气管14的另一端与下流道6相通。
[0025]具体的，上模3上设置有注胶口，利于注塑液进入上模3及下模4之间，完成培养皿的成型。
[0026]在本实施例中，上模3的底部连接有导柱15，导柱15的底部开设有转接道16，转接道16的另一端连通于上流道5，且下模4的顶部开设有导槽17，导槽17的内底部设有相通于下流道6的连接管18，上模3的顶部开设有出风道19，出风道19呈Y型，且出风道19的底部连
通于上流道5。
[0027]具体的，通过导柱15和导槽17的设计能够保证上模3与下模4合并后的稳定性，而转接道16与连接管18的设计，使得热气流或冷气流可经由下流道6后进入至上流道5。
[0028]在本实施例中，冷气管10延伸至水箱7的外壁设有第一电磁阀20，热气管14的外壁设有第二电磁阀21。
[0029]具体的，利用第一电磁阀20和第二电磁阀21的设计，使得热气流或冷气流可随时被阻挡关闭，进而保证热气流或冷气流的单一流动。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：使用时，气缸2工作带动上模3的下降，使得上模3和下模4能够合并，促使上流道5和下流道6通过转接道16和连接管18相通，以此，注塑液通过注入口注入后，培养皿可在上模3和下模4之间成型，且成型后通过第一电磁阀20的打开，使得气泵9工作后，气流可通过冷气管10在水箱7内进行降低温度，从而冷气流进入下流道6后通过连接管18和转接道16进入上流道5，最后再通过出风道19排出，达到上模3和下模4内同时冷却的目的，提高注塑产品的冷却效率；且上模3脱离产品取出后，模具再次合模时，第一电磁阀20的关闭同时使第二电磁阀21打开，以此风机13工作后可吹动制热箱11内的热气流进入下流道6和上流道5内，从而对上模3和下模4进行预热，防止冷却后的上模3和下模4导致注塑液注入后出现立马凝固，造成产品注塑成型不良，影响质量的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细胞培养皿注塑模具，包括支架(1)、气缸(2)、上模(3)和下模(4)，其特征在于：所述气缸(2)安装在支架(1)的顶部，所述上模(3)连接在气缸(2)的输出端上，且所述下模(4)安装在支架(1)上并设于上模(3)的下方，且所述上模(3)的内部开设有上流道(5)，所述下模(4)的内部开设有下流道(6)，所述上流道(5)和下流道(6)在上模(3)与下模(4)合并时相通，且所述支架(1)的底部设有冷却组件和加热组件，所述冷却组件与加热组件均相通于下流道(6)；所述冷却组件包括水箱(7)，所述水箱(7)的底部安装有制冷设备(8)，且所述水箱(7)的一侧安装有气泵(9)，所述气泵(9)的输出端连接有冷气管(10)，所述冷气管(10)的另一端经由水箱(7)的内腔并与下流道(6)相通；所述加热组件包括制热箱(11)，所述制热箱(11)的内腔设置有电热丝(12)，且所述制热箱(11)的一侧安装有连通制热箱(11)的风机(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡浪，胡立权，胡双求，
申请(专利权)人：苏州湘海模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：