一种圆盘式蒸汽疏水阀制造技术

技术编号:39271986 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-07 10:51
本实用新型专利技术公开了一种圆盘式蒸汽疏水阀,包括阀体,所述阀体两侧的顶部和底部均固定连接有安装座,所述阀体的顶部和底部均设置有密封盖,所述密封盖相对一侧的两侧均固定连接有安装板,安装板远离密封盖的一端贯穿至安装座的内腔,安装板相反的一侧均开设有卡槽。本实用新型专利技术通过阀体、安装座、密封盖、安装板、卡槽、伸缩杆、活动框、卡块、旋钮、转轴、凸轮、基层、第一耐腐蚀层、加强层、防锈层、防水层和第二耐腐蚀层的配合使用,解决了现有圆盘式蒸汽疏水阀需要借助大量的辅助器械才能将底盖拆卸,这就严重的降低了疏水阀的拆卸效率和清理效率,且防锈耐腐蚀效果较差,导致其使用寿命降低,从而降低了其实用性的问题。而降低了其实用性的问题。而降低了其实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘式蒸汽疏水阀


[0001]本技术涉及疏水阀
,具体为一种圆盘式蒸汽疏水阀。

技术介绍

[0002]疏水阀是一种阀门,也称疏水器,排水阀,是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出,同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏,疏水阀的品种很多,各有不同的性能,选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择所需要的疏水阀才是正确和有效的,圆盘式疏水阀是用于蒸汽管网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻水蒸汽泄漏的阀门。
[0003]目前,现有的圆盘式蒸汽疏水阀基本上能够满足实际使用需求,但仍存在缺点,比如现有圆盘式蒸汽疏水阀需要借助大量的辅助器械才能将底盖拆卸,这就严重的降低了疏水阀的拆卸效率和清理效率,且防锈耐腐蚀效果较差,导致其使用寿命降低,从而降低了其实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆盘式蒸汽疏水阀,具备实用性高的优点,解决了现有圆盘式蒸汽疏水阀需要借助大量的辅助器械才能将底盖拆卸,这就严重的降低了疏水阀的拆卸效率和清理效率,且防锈耐腐蚀效果较差,导致其使用寿命降低,从而降低了其实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆盘式蒸汽疏水阀,包括阀体,所述阀体两侧的顶部和底部均固定连接有安装座,所述阀体的顶部和底部均设置有密封盖,所述密封盖相对一侧的两侧均固定连接有安装板,所述安装板远离密封盖的一端贯穿至安装座的内腔,所述安装板相反的一侧均开设有卡槽,所述安装座的内壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆相对的一端均固定连接有活动框,所述活动框远离伸缩杆的一侧固定连接有卡块,所述卡块远离活动框的一端贯穿至卡槽的内腔,所述安装座的外侧设置有旋钮,所述旋钮相反的一侧均固定连接有转轴,所述转轴远离旋钮的一端贯穿至活动框的内腔并固定连接有凸轮,所述阀体包括基层,所述基层的内壁固定连接有第一耐腐蚀层,所述基层的表面固定连接有加强层,所述加强层的表面固定连接有防锈层,所述防锈层的表面固定连接有防水层,所述防水层的表面固定连接有第二耐腐蚀层。
[0006]优选的,所述安装座的内壁固定连接有限位框,所述限位框的内壁与安装板接触。
[0007]优选的,所述活动框的一侧固定连接有滑块,所述安装座的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。
[0008]优选的,所述密封盖与阀体之间设置有密封圈,所述转轴的表面通过轴承与安装座的内壁活动连接。
[0009]优选的,所述基层采用灰铸铁材质制成,所述第一耐腐蚀层为金属氟碳漆层。
[0010]优选的,所述加强层采用铬合金材质制成,所述防锈层为氧化锌涂层。
[0011]优选的,所述防水层为防水涂料层,所述第二耐腐蚀层为镍

氧化石墨烯涂层。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过阀体、安装座、密封盖、安装板、卡槽、伸缩杆、活动框、卡块、旋钮、转轴、凸轮、基层、第一耐腐蚀层、加强层、防锈层、防水层和第二耐腐蚀层的配合使用,解决了现有圆盘式蒸汽疏水阀需要借助大量的辅助器械才能将底盖拆卸,这就严重的降低了疏水阀的拆卸效率和清理效率,且防锈耐腐蚀效果较差,导致其使用寿命降低,从而降低了其实用性的问题。
[0014]2、本技术通过设置限位框,能够对安装板进行限位,以提高密封盖安装时的稳定性,通过设置滑块和滑槽,能够对活动框进行限位,以提高活动框的稳定性,通过设置密封圈,能够提高密封盖与阀体之间的密封性,通过设置第一耐腐蚀层为金属氟碳漆层,能够对阀体起到耐腐蚀的作用,避免蒸汽中的腐蚀性物质对阀体造成腐蚀,通过设置加强层采用铬合金材质制成,能够有效提高阀体的使用强度,通过设置防锈层为氧化锌涂层,能够有效提高阀体的防锈蚀性能,通过设置防水层为防水涂料层,能够有效提高阀体的防水效果,通过设置第二耐腐蚀层为镍

氧化石墨烯涂层,能够避免外界腐蚀性物质对阀体造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术安装座的剖视示意图;
[0017]图3为本技术图2中A的放大图;
[0018]图4为本技术阀体的结构示意图。
[0019]图中:1、阀体;2、安装座;3、密封盖;4、安装板;5、卡槽;6、伸缩杆;7、活动框;8、卡块;9、旋钮;10、转轴;11、凸轮;12、基层;13、第一耐腐蚀层;14、加强层;15、防锈层;16、防水层;17、第二耐腐蚀层;18、限位框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,一种圆盘式蒸汽疏水阀,包括阀体1,阀体1两侧的顶部和底部均固定连接有安装座2,阀体1的顶部和底部均设置有密封盖3,密封盖3相对一侧的两侧均固定连接有安装板4,安装板4远离密封盖3的一端贯穿至安装座2的内腔,安装板4相反的一侧均开设有卡槽5,安装座2的内壁固定连接有伸缩杆6,伸缩杆6相对的一端均固定连接有活动框7,活动框7远离伸缩杆6的一侧固定连接有卡块8,卡块8远离活动框7的一端贯穿至卡槽5的内腔,安装座2的外侧设置有旋钮9,旋钮9相反的一侧均固定连接有转轴10,转轴10远离旋钮9的一端贯穿至活动框7的内腔并固定连接有凸轮11,阀体1包括基层12,基层12的内壁固定连接有第一耐腐蚀层13,基层12的表面固定连接有加强层14,加强层14的表面固定连接有防锈层15,防锈层15的表面固定连接有防水层16,防水层16的表面固定连接有第二耐
腐蚀层17,安装座2的内壁固定连接有限位框18,限位框18的内壁与安装板4接触,活动框7的一侧固定连接有滑块,安装座2的内壁开设有配合滑块使用的滑槽,密封盖3与阀体1之间设置有密封圈,转轴10的表面通过轴承与安装座2的内壁活动连接,基层12采用灰铸铁材质制成,第一耐腐蚀层13为金属氟碳漆层,加强层14采用铬合金材质制成,防锈层15为氧化锌涂层,防水层16为防水涂料层,第二耐腐蚀层17为镍

氧化石墨烯涂层,通过设置限位框18,能够对安装板4进行限位,以提高密封盖3安装时的稳定性,通过设置滑块和滑槽,能够对活动框7进行限位,以提高活动框7的稳定性,通过设置密封圈,能够提高密封盖3与阀体1之间的密封性,通过设置第一耐腐蚀层13为金属氟碳漆层,能够对阀体1起到耐腐蚀的作用,避免蒸汽中的腐蚀性物质对阀体1造成腐蚀,通过设置加强层14采用铬合金材质制成,能够有效提高阀体1的使用强度,通过设置防锈层15为氧化锌涂层,能够有效提高阀体1的防锈蚀性能,通过设置防水层16为防水涂料层本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘式蒸汽疏水阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)两侧的顶部和底部均固定连接有安装座(2),所述阀体(1)的顶部和底部均设置有密封盖(3),所述密封盖(3)相对一侧的两侧均固定连接有安装板(4),所述安装板(4)远离密封盖(3)的一端贯穿至安装座(2)的内腔,所述安装板(4)相反的一侧均开设有卡槽(5),所述安装座(2)的内壁固定连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)相对的一端均固定连接有活动框(7),所述活动框(7)远离伸缩杆(6)的一侧固定连接有卡块(8),所述卡块(8)远离活动框(7)的一端贯穿至卡槽(5)的内腔,所述安装座(2)的外侧设置有旋钮(9),所述旋钮(9)相反的一侧均固定连接有转轴(10),所述转轴(10)远离旋钮(9)的一端贯穿至活动框(7)的内腔并固定连接有凸轮(11),所述阀体(1)包括基层(12),所述基层(12)的内壁固定连接有第一耐腐蚀层(13),所述基层(12)的表面固定连接有加强层(14),所述加强层(14)的表面固定连接有防锈层(15),所述防锈层(15)的表面固定连接有防水层(16),...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄雄夏金国春
申请(专利权)人:大连驰恒系统控制技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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