一种电缆收纳架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电缆收纳架，属于机械技术领域。它解决了现有的收纳装置占用空间大的问题。本电缆收纳架包括机架和呈工字形的卷筒，卷筒包括呈轴向贯穿设置的中心孔，机架上成型有呈竖直设置的长条形空腔，空腔位于长度方向上的一侧敞口以供卷筒水平放入；卷筒有三个并呈上下分布，处于首部的卷筒和处于尾部的卷筒并列设置，处于中部的卷筒的位置与其他两个卷筒错开以使相邻两卷筒相互插设；中心孔内穿设有用于向上支撑卷筒的圆杆，空腔内固定有支撑座，支撑座和圆杆端部数量相同且位置一一对应，每根圆杆的端部均压在对应支撑座上，且支撑座上设有将对应圆杆限定在该支撑座上的防脱结构。本电缆收纳架占用空间小。本电缆收纳架占用空间小。本电缆收纳架占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆收纳架


[0001]本技术属于机械
，涉及一种收纳架，特别是一种电缆收纳架。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。由于电缆具备一定长度，通常采用卷筒机构进行卷曲收纳，便于运输、储存。
[0003]现有的卷筒机构如中国专利库公开的一种电缆的收纳装置（申请号：202220815937.4），具有底座、固定在底座上的主框架以及转动设置在主框架内的电缆辊，所述的主框架包括上下拼接固定的上框架和下框架，电缆辊轴向端的主框架侧面固定有安装板，安装板上固定有手动减速机，所述的手动减速机包括前固定板、后固定板以及转动安装在前固定板与后固定板之间的传动轴，后固定板固定在安装板上，传动轴伸出前固定板的前端安装有手轮，传动轴上安装有小齿轮，电缆辊的主轴上安装有与小齿轮啮合传动的大齿轮。
[0004]在上述的收纳装置中，电线辊由3个呈轴向连续分布的卷筒组成，其不管横着放还是竖直放，均占有较大空间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可减少空间占用的电缆收纳架。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电缆收纳架，包括机架和呈工字形的卷筒，卷筒包括呈轴向贯穿设置的中心孔，其特征在于，机架上成型有呈竖直设置的长条形空腔，空腔位于长度方向上的一侧敞口以供卷筒水平放入；卷筒有三个并呈上下分布，处于首部的卷筒和处于尾部的卷筒并列设置，处于中部的卷筒的位置与其他两个卷筒错开以使相邻两卷筒相互插设；中心孔内穿设有用于向上支撑卷筒的圆杆，空腔内固定有支撑座，支撑座和圆杆端部数量相同且位置一一对应，每根圆杆的端部均压在对应支撑座上，且支撑座上设有将对应圆杆限定在该支撑座上的防脱结构。
[0007]收纳完成后，相邻两卷筒位置错开并相互插设，这样便可有效降低三个卷筒布置好后所形成的高度，以降低整个收纳架高度，这样既可减少空间占用，而且高度降低也可方便将饶有电缆的卷筒取下。
[0008]在上述的电缆收纳架中，上述的支撑座呈与圆杆匹配的L形，支撑座呈斜向上设置，每根圆杆端部均伸入对应支撑座，支撑座内侧面由垂直设置的侧面和底面构成，防脱结构为支撑座侧面和支撑座底面，支撑座侧面正对上述敞口设置，且支撑座侧面和支撑座底面均压在对应圆杆上。圆杆依赖L形支撑座自身形状限位，不仅结构简单，而且方便卷筒取放。
[0009]在上述的电缆收纳架中，空腔内还固定呈长条形的导板，导板和支撑座数量相同且位置一一对应，导板呈斜向上设置，该导板一端衔接对应支撑座，导板另一端正对上述敞
口设置。导板起到支撑导向作用，这样在实际使用时，圆杆压在导板上并顺着导板斜度滑入支撑座，使整个收纳过程更为方便、轻松。
[0010]在上述的电缆收纳架中，导板横截面呈与圆杆匹配的L形，导板的内侧面由垂直设置的侧面和底面构成；在沿圆杆轴向并列设置的两导板中，两导板底面处于两导板侧面之间。设计导板横截面呈与圆杆匹配的L形，用于圆杆滑动限位，使卷筒取放更为顺畅。
[0011]在上述的电缆收纳架中，导板一端压在对应支撑座上，且导板底面的最低位置高于支撑座底面的最高位置，以形成阻挡，进一步防止圆杆从支撑座中脱出，提高卷筒收纳稳定性。
[0012]导板既用于形成类似导轨功能，方便卷筒放入或取出，又在圆杆前方形成一道阻挡屏障，使圆杆更稳定地限定在支撑座内，即在本申请中，导板具备一物两用效果，以简化结构，方便组装。
[0013]在上述的电缆收纳架中，导板远离支撑座的一端通过上述敞口伸出空腔，以进一步方便卷筒取放。
[0014]在上述的电缆收纳架中，导板与机架焊接固连。
[0015]在上述的电缆收纳架中，支撑座与机架焊接固连。
[0016]在上述的电缆收纳架中，支撑座的其中一个端面上具有凸柱，且凸柱和圆杆两者轴线平行设置，机架上开设有与凸柱匹配的插孔，插孔和凸柱数量相同且位置一一对应，凸柱插嵌在对应插孔中。凸柱和插孔配合，既用于支撑座安装限位，使后续焊接过程稳定进行，又使支撑座和机架之间形成支撑，提高支撑座定位强度和稳定性。
[0017]在上述的电缆收纳架中，凸柱的横截面呈多边形，此时，插孔呈与凸柱匹配的多边形孔，以防止支撑座旋转。
[0018]与现有技术相比，本电缆收纳架具有以下优点：
[0019]1、收纳完成后，相邻两卷筒位置错开并相互插设，这样便可有效降低三个卷筒布置好后所形成的高度，以降低整个收纳架高度，这样既可减少空间占用，而且高度降低也可方便将饶有电缆的卷筒取下。
[0020]2、导板既用于形成类似导轨功能，方便卷筒放入或取出，又在圆杆前方形成一道阻挡屏障，使圆杆更稳定地限定在支撑座内，即在本申请中，导板具备一物两用效果，以简化结构，方便组装。
附图说明
[0021]图1是本电缆收纳架的立体结构示意图。
[0022]图2是本电缆收纳架的剖视结构示意图。
[0023]图3是图2中A处的放大结构示意图。
[0024]图4是圆杆、支撑座和导板三者的位置结构示意图。
[0025]图中，1、机架；1a、空腔；1b、敞口；2、卷筒；2a、中心孔；3、圆杆；4、支撑座；4a、凸柱；5、导板。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步
的描述，但本技术并不限于这些实施例。
实施例一
[0027]如图1所示，本电缆收纳架包括机架1和呈工字形的卷筒2，其中，卷筒2数量为3个，每个卷筒2均具备呈轴向贯穿设置的中心孔2a，且中心孔2a为圆孔。
[0028]具体来说，
[0029]机架1上成型有呈竖直设置的长条形空腔1a，空腔1a位于长度方向上的一侧敞口1b，且使用时，三个卷筒2均通过上述敞口1b水平放入，此时，三个卷筒2呈上下分布，并如图1所示，处于首部的卷筒2和处于尾部的卷筒2并列设置，处于中部的卷筒2的位置与其他两个卷筒2错开以使相邻两卷筒2相互插设。
[0030]每个中心孔2a内均穿设有用于向上支撑对应卷筒2的圆杆3，此时圆杆3两端均伸出对应中心孔2a，且圆杆3上侧压在中心孔2a内壁上。空腔1a内固定有支撑座4，支撑座4和圆杆3端部数量相同且位置一一对应，每根圆杆3的端部均压在对应支撑座4上，支撑座4上设有将对应圆杆3限定在该支撑座4上的防脱结构，且手动操作卷筒2可使对应圆杆3摆脱对应防脱结构的限定。
[0031]收纳完成后，相邻两卷筒2位置错开并相互插设，这样便可有效降低三个卷筒2布置好后所形成的高度，以降低整个收纳架高度，这样既可减少空间占用，而且高度降低也可方便将饶有电缆的卷筒2取下。
[0032]在本实施例中，
[0033]防脱结构如下：如图2和图4所示，支撑座4呈与圆杆3匹配的L形，且支撑座4呈斜向上设置；每根圆杆3端部均伸入对应支撑座4，支撑座4内侧面由垂直设置的侧面和底面构成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆收纳架，包括机架（1）和呈工字形的卷筒（2），卷筒（2）包括呈轴向贯穿设置的中心孔（2a），其特征在于，机架（1）上成型有呈竖直设置的长条形空腔（1a），空腔（1a）位于长度方向上的一侧敞口（1b）以供卷筒（2）水平放入；卷筒（2）有三个并呈上下分布，处于首部的卷筒（2）和处于尾部的卷筒（2）并列设置，处于中部的卷筒（2）的位置与其他两个卷筒（2）错开以使相邻两卷筒（2）相互插设；中心孔（2a）内穿设有用于向上支撑卷筒（2）的圆杆（3），空腔（1a）内固定有支撑座（4），支撑座（4）和圆杆（3）端部数量相同且位置一一对应，每根圆杆（3）的端部均压在对应支撑座（4）上，且支撑座（4）上设有将对应圆杆（3）限定在该支撑座（4）上的防脱结构。2.根据权利要求1所述的电缆收纳架，其特征在于，上述的支撑座（4）呈与圆杆（3）匹配的L形，支撑座（4）呈斜向上设置，每根圆杆（3）端部均伸入对应支撑座（4），支撑座（4）内侧面由垂直设置的侧面和底面构成，防脱结构为支撑座（4）侧面和支撑座（4）底面，支撑座（4）侧面正对上述敞口（1b）设置，且支撑座（4）侧面和支撑座（4）底面均压在对应圆杆（3）上。3.根据权利要求2所述的电缆收纳架，其特征在于，空腔（1a）内还固定呈长条形的导板（5），导板（5）和支撑座（4）数...

【专利技术属性】
技术研发人员：金美都，
申请(专利权)人：浙江安达电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：