本实用新型专利技术涉及一种锂离子电池检测装置,包括工作台,所述工作台顶部的左右两侧均设置有侧板,两个所述侧板的顶部之间设置有顶箱,所述顶箱的内部和底部之间设置有压力检测机构,所述工作台的内部和顶部之间设置有限位机构;所述压力检测机构包括电机一、螺纹杆、螺纹套、竖杆、电动推杆和压力盘;所述限位机构包括电机二、转杆一、传动组件、转杆二、移动套、连接杆、检测台、滑杆、滑套、导向杆和限位板。该锂离子电池检测装置,通过设置限位机构,可以同时将两个锂离子电池分别夹持固定在检测台上,减少装卸的次数,并且在压力检测机构的作用下,可以对电动推杆和压力盘的位置进行调节,对两个锂离子电池进行压力检测。个锂离子电池进行压力检测。个锂离子电池进行压力检测。
【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池检测装置
[0001]本技术涉及锂离子电池检测
,具体为一种锂离子电池检测装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,锂离子电池在加工过程中,需对锂离子电池壳体做抗压检测。
[0003]经检索,例如中国专利号为CN202121238332.5的技术中公开了一种锂离子电池壳体压力检测装置,该技术中,方便对锂离子电池壳体进行固定,增加锂离子电池壳体的压力检测效果,增加便利性,提高实用性,但是该检测装置在使用的时候,一次只能对一个锂离子电池进行夹持和检测,夹持的装卸操作次数多,导致检测比较麻烦,检测效率低,故而提出一种锂离子电池检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种检测效率高的锂离子电池检测装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂离子电池检测装置,包括工作台,所述工作台顶部的左右两侧均设置有侧板,两个所述侧板的顶部之间设置有顶箱,所述顶箱的内部和底部之间设置有压力检测机构,所述工作台的内部和顶部之间设置有限位机构;
[0006]所述压力检测机构包括电机一、螺纹杆、螺纹套、竖杆、电动推杆和压力盘,所述顶箱的左内壁上设置有电机一,所述电机一的输出轴处固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定安装有竖杆,所述竖杆的底部设置有电动推杆,所述电动推杆的底部设置有压力盘;
[0007]所述限位机构包括电机二、转杆一、传动组件、转杆二、移动套、连接杆、检测台、滑杆、滑套、导向杆和限位板,所述工作台的内底壁上设置有电机二,所述电机二的输出轴处设置有转杆一,所述转杆一的外表面设置有传动组件,所述传动组件的内部设置有转杆二,所述转杆一和转杆二的外表面均螺纹连接有移动套,两个所述移动套的左右两侧均转动安装有连接杆,所述工作台的顶部两端均固定安装有检测台,两个所述检测台的左右两侧均固定安装有滑杆,四个所述滑杆的外表面均滑动安装有滑套,四个所述滑套的顶部均固定安装有导向杆,四个所述导向杆的顶部一侧均设置有限位板。
[0008]进一步,所述顶箱的底部开设有位于竖杆外表面的限位口,且顶箱的底部右侧设置有距离传感器,所述压力盘的顶部设置有压力传感器。
[0009]进一步,所述转杆一和转杆二均与工作台转动连接,所述传动组件包括位于转杆一外表面的主动轮,所述主动轮的外表面传动安装有皮带,所述皮带的内部传动安装有从动轮,所述转杆二位于从动轮的内部且与其固定安装。
[0010]进一步,所述工作台的顶部开设有位于四个所述连接杆外表面的连通口,四个所
述连接杆的一端均与滑套的底部转动安装。
[0011]进一步,每两个所述限位板均位于检测台的左右两侧。
[0012]进一步,每一个所述限位板均呈弧形结构,且每两个所述限位板相对的一侧均设置有防滑垫。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该锂离子电池检测装置,通过设置限位机构,可以同时将两个锂离子电池分别夹持固定在检测台上,减少装卸的次数,并且在压力检测机构的作用下,可以对电动推杆和压力盘的位置进行调节,对两个锂离子电池进行压力检测,提高了检测效率。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术剖视图;
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0018]图中:1、工作台;2、侧板;3、顶箱;4、压力检测机构;401、电机一;402、螺纹杆;403、螺纹套;404、竖杆;405、电动推杆;406、压力盘;5、限位机构;501、电机二;502、转杆一;503、传动组件;504、转杆二;505、移动套;506、连接杆;507、检测台;508、滑杆;509、滑套;510、导向杆;511、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3,本实施例中的一种锂离子电池检测装置,包括工作台1,工作台1顶部的左右两侧均设置有侧板2,两个侧板2的顶部之间设置有顶箱3,顶箱3的内部和底部之间设置有压力检测机构4,工作台1的内部和顶部之间设置有限位机构5。
[0021]压力检测机构4包括电机一401、螺纹杆402、螺纹套403、竖杆404、电动推杆405和压力盘406,顶箱3的左内壁上设置有电机一401,电机一401的输出轴处固定安装有螺纹杆402,螺纹杆402的外表面螺纹连接有螺纹套403,螺纹套403的底部固定安装有竖杆404,竖杆404的底部设置有电动推杆405,电动推杆405的底部设置有压力盘406,压力盘406的顶部设置有压力传感器,通过电动推杆405带动压力盘406下降与锂离子电池接触进行压力检测,顶箱3的底部右侧设置有距离传感器,在距离传感器的作用下,当压力盘406向右移动至右侧的锂离子电池上方时,启动电动推杆405,从而对右侧的锂离子电池进行压力检测。
[0022]限位机构5包括电机二501、转杆一502、传动组件503、转杆二504、移动套505、连接杆506、检测台507、滑杆508、滑套509、导向杆510和限位板511,工作台1的内底壁上设置有电机二501,电机二501的输出轴处设置有转杆一502,转杆一502的外表面设置有传动组件503。
[0023]通过设置传动组件503,便于在电机二501的启动下,同时带动转杆一502和转杆二504进行转动,传动组件503的内部设置有转杆二504,转杆一502和转杆二504的外表面均螺
纹连接有移动套505,两个移动套505的左右两侧均转动安装有连接杆506,工作台1的顶部开设有位于四个连接杆506外表面的连通口,四个连接杆506的一端均与滑套509的底部转动安装,通过连接杆506与滑套509的连接,便于带动每两个滑套509之间相对滑动。
[0024]工作台1的顶部两端均固定安装有检测台507,通过设置两个检测台507,可以同时将两个锂离子电池放到检测台507上进行夹持固定,两个检测台507的左右两侧均固定安装有滑杆508,四个滑杆508的外表面均滑动安装有滑套509,四个滑套509的顶部均固定安装有导向杆510,四个导向杆510的顶部一侧均设置有限位板511,通过滑套509和导向杆510,带动每两个限位板511之间进行相对移动,从而同时对两个锂离子电池进行夹持固定,每一个限位板511均呈弧形结构,且每两个限位板511相对的一侧均设置有防滑垫,通过将限位板511设置为弧形结构,便于更好本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的左右两侧均设置有侧板(2),两个所述侧板(2)的顶部之间设置有顶箱(3),所述顶箱(3)的内部和底部之间设置有压力检测机构(4),所述工作台(1)的内部和顶部之间设置有限位机构(5);所述压力检测机构(4)包括电机一(401)、螺纹杆(402)、螺纹套(403)、竖杆(404)、电动推杆(405)和压力盘(406),所述顶箱(3)的左内壁上设置有电机一(401),所述电机一(401)的输出轴处固定安装有螺纹杆(402),所述螺纹杆(402)的外表面螺纹连接有螺纹套(403),所述螺纹套(403)的底部固定安装有竖杆(404),所述竖杆(404)的底部设置有电动推杆(405),所述电动推杆(405)的底部设置有压力盘(406);所述限位机构(5)包括电机二(501)、转杆一(502)、传动组件(503)、转杆二(504)、移动套(505)、连接杆(506)、检测台(507)、滑杆(508)、滑套(509)、导向杆(510)和限位板(511),所述工作台(1)的内底壁上设置有电机二(501),所述电机二(501)的输出轴处设置有转杆一(502),所述转杆一(502)的外表面设置有传动组件(503),所述传动组件(503)的内部设置有转杆二(504),所述转杆一(502)和转杆二(504)的外表面均螺纹连接有移动套(505),两个所述移动套(505)的左右两侧均转动安装有连接杆(506),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹晟,
申请(专利权)人:深圳市特派科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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